«Газпром нефть» получила первые перспективные образцы новых сверхтвердых материалов. Газпром нефть новые технологии


Направить предложение по новым технологиям

Направить предложение по новым технологиям

Научно-технический центр «Газпром нефти» заинтересован в формировании инновационного окружения для развития новых идей и подходов в области технологического развития компании. Мы готовы рассматривать все поступающие от разработчиков перспективные предложения, касающиеся применение и совершенствования технологических решений, связанных с процессами геологоразведки, освоения месторождений, нефтедобычей и другими направления деятельности Научно-Технического Центра «Газпром нефти».

srz.jpg

Проекты «Газпром нефти», реализуемые для повышения эффективности процессов добычи нефти и газа, разработки новых запасов, а также для выполнения стратегических планов компании, собраны в один концептуальный документ, получивший название Технологической стратегии.

Также ниже представлен список областей, которые находятся в фокусе внимания компании. Если у вас есть предложения, касающиеся данных направлений, вы можете заполнить заявку. После ее рассмотрения с вами свяжется профильный специалист Департамента новых технологий Научно-Технического Центра «Газпром нефти».

Новые технологии гидроразрыва пласта

  • «Умные» жидкости ГРП
  • Технологии проведения ГРП в многозабойных скважинах
  • Инновации в проектировании ГРП
  • Технологии исследования развития трещин при ГРП

Технологии добычи в подгазовых залежах, на суше и шельфе Арктики

  • Новые материалы в строительстве и обустройстве
  • Методы и технологии поддержания пластового давления
  • Технологии управления и контроля за рисками прорывов
  • Устройства выравнивания профиля притока

Методы увеличения нефтеотдачи

  • Химические и газовые МУН

Технологии разработки низкопроницаемых запасов

  • Подбор и использование технологий проведения ГТМ
  • Инструменты построения геологических моделей

Технологии повышения энергоэффективности

  • Энергоэффективное оборудование (энергоменеджмент)

Технологии разработки карбонатных коллекторов

  • Инструменты управления разработкой трещиноватых коллекторов
  • Инновации в исследованиях трещиноватых коллекторов
  • Инструменты комплексного моделирования трещиноватых коллекторов

Технологии разработки нетрадиционных ресурсов

  • Разработка моделей баженовской свиты
  • Инструменты исследований баженовской свиты
  • Технологии эффективной разработки и добычи баженовских ресурсов
  • Методы увеличения нефтеотдачи на бажене

Технологии высокоразрешающей геологоразведки

  • Многоволновая сейсмика, дуплексная и анизотропная миграция, ЕS360
  • Геомеханическое моделирование напряженных состояний (макромасштаб)
  • Современные методы секвенс-стратиграфического анализа и седиментационного моделирования

Цифровизация производственных процессов

  • Инновационные подходы комплексного проектирования разработки активов
  • Инструменты повышения эффективности геологического изучения
  • Интеллектуальные инструменты управления разработкой
  • Инструменты Data Science

Технологии строительства высокотехнологичных скважин

  • Внутрискважинные фильтры
  • Новые технологии заканчивания скважин
  • Инструменты геомеханического моделирования

Технологии локализации остаточных запасов

  • Инструменты анализа разработки неоднородных пластов на основе сейсмо-геологических моделей

Комплексное проектирование

  • Модели управления затратами (Cost-инжиниринг)
  • Финансово-экономические модели нефтяного инжиниринга

ntc.gazprom-neft.ru

«Газпром нефть» получила первые перспективные образцы новых сверхтвердых материалов — ПАО «Газпром нефть»

29 марта 2018

Научно-технический центр «Газпром нефти» совместно со «Сколковским институтом науки и технологий» реализует проект по созданию новых сверхтвердых материалов для резцов бурового долота. Отечественная разработка сможет составить конкуренцию импортным продуктам, снизив стоимость производства буровых долот на 10-30%, а также станет прорывом для других отраслей — строительства, горной промышленности, приборостроения. Уже получены первые перспективные образцы новых сверхтвердых материалов.

Идеальный материал для резцов бурового долота — это алмаз, он является самым твердым веществом. Вместе с тем, у него есть ряд существенных недостатков — алмаз является хрупким материалом и для его производства требуется колоссальное давление в 60 тысяч атмосфер(6Гпа) и температура в 1500-1700 градусов Цельсия. Кроме того, механически обработать алмаз ничем, кроме алмаза, невозможно, поэтому производить из него продукцию очень дорого и трудозатратно. Научно-технический центр «Газпром нефти» разрабатывает новые сверхтвердые материалы, которые по свойствам должны не сильно уступать алмазу по твердости и трещиностойкости, но были бы гораздо дешевле в производстве (синтезироваться при более низких давлениях и/или температуре).

Для решения этой задачи НТЦ использует российскую инновацию «USPEX» — это метод компьютерного предсказания кристаллических структур, разработанный профессором Артёмом Огановым из Сколковского института науки и технологий и его учениками. Метод USPEX позволяет предсказывать кристаллическую структуру при произвольных давлениях и температурах, исходя из знания только химического состава материала. Такой подход позволяет анализировать множество образцов в цифровом виде без их изготовления.

В феврале были получены первые перспективные образцы новых сверхтвердых материалов. После проведения исследований их свойств наиболее перспективные варианты будут изготовлены в Институте физики высоких давлений РАН (г.Троицк). Проведение первых скважинных испытаний долот с новыми материалами пройдет до конца 2018 года.

«Чтобы оставаться технологическим лидером отрасли, „Газпром нефть“ постоянно разрабатывает новые подходы к решению производственных задач. Создание новых материалов — это одна из наиболее интересных и перспективных областей науки, в которой мы ожидаем технологические прорывы в ближайшем будущем. Появление новых веществ с управляемыми свойствами может существенно изменить не только нефтяное хозяйство, но и стать импульсом для модернизации многих других отраслей промышленности», — отметил генеральный директор Научно-технического центра «Газпром нефти» Марс Хасанов.

Теги: инновации, эффективность, технологии добычи, Научно-технический центр

www.gazprom-neft.ru

«Газпром нефть» и МФТИ в рамках госпрограммы создали новые технологии разработки нетрадиционных запасов — ПАО «Газпром нефть»

7 апреля 2017

В рамках федеральной целевой программы* по исследованию баженовской свиты «Газпром нефть», Инжиниринговый Центр МФТИ (в статусе лидера проекта) и другие партнеры технологического консорциума** разработали ряд новых технологий и подходов для промышленного освоения нетрадиционных запасов — баженовской свиты, считающейся аналогом сланцевой нефти. Среди результатов самого масштабного в отрасли исследования баженовского комплекса — инструменты для региональной оценки перспективных участков баженовской свиты, рекомендации по применению новых методов разработки этих запасов, а также уникальный IT-комплекс, созданный для оптимизации технологии многостадийного гидроразрыва пласта в условиях нетрадиционных запасов.

Комплексное исследование пород баженовской свиты, включая оценку характеристик залежей углеводородов и перспективных технологий их разработки, проводил консорциум ведущих российских ВУЗов и Научно-технического центра «Газпром нефти». С октября 2014 года до конца 2016 года было изучено более 330 метров образцов извлеченной породы с глубины до 3 тыс. м из 15 скважин, расположенных на 7 месторождениях в Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах. На этом материале проведено свыше 2 тыс. лабораторных измерений и экспериментов, по итогам которых получено 9 патентов и свидетельств на программное обеспечение.

Специалистами проектного консорциума была выполнена общая оценка территории географического распределения баженовской свиты и определены наиболее важные участки для исследований, выработаны рекомендации по отбору образцов породы, методике их изучения.

Баженовская свита — горизонт горных пород, выявленных в центральной части Западной Сибири на глубинах 2-3 тыс. м. По оптимистичным оценкам геологов ресурсы нефти в пластах баженовской свиты только на территории Западной Сибири могут достигать 100-170 млрд тонн. Залежи распространены на площади около 1 млн кв. км, при этом имеют толщину — от 10 до 100 м. Баженовская свита относится к категории нетрадиционных запасов, содержащих так называемую сланцевую нефть, ее освоение находится на стадии подбора технологических решений для полномасштабной разработки.

Разработка нетрадиционных запасов, в том числе баженовской свиты — одна из стратегических задач «Газпром нефти». В рамках принятой в компании Технологической стратегии, «Газпром нефть» создает и адаптирует новые технологии для повышения эффективности работы с нетрадиционными запасами. В составе консорциума Научно-технический центр «Газпром нефти» участвует в федеральной программе по исследованию баженовской свиты.

Работа консорциума велась по трем крупным направлениям. Основная задача первого — формирование методических рекомендаций по исследованию баженовской свиты. В итоге впервые в России создан подход к подсчету запасов и оценке ресурсов бажена, разработана технология экспресс-исследования физических свойств баженовской свиты.

Второй подпроект нацелен на разработку инструментов для оптимизации технологии многостадийного гидроразрыва пласта (МГРП), при помощи которого ведется освоение бажена, и создание специальных жидкостей-реагентов для интенсификации добычи нефти. В результате работы консорциума появился первый и пока единственный в мире ИТ-продукт, разработанный непосредственно для моделирования трещин ГРП в баженовских отложениях.

В рамках третьего направления изучались и отрабатывались альтернативные ГРП технологии разработки бажена. Была подтверждена возможность генерации нефти из керогена баженовской свиты, также выявлена зависимость состава этой нефти от температуры и длительности теплового воздействия. Так, экспериментально обоснована оптимальная температура в 300-350С для добычи максимального объема сырья (ранее она оценивалась приблизительно в 600С).

Несмотря на завершение федеральной программы сотрудничество партнеров консорциума предполагается продолжить по нескольким направлениям.

* Научно-технический центр «Газпром нефти» в качестве индустриального партнера присоединился к федеральной программе комплексного исследования баженовской свиты для дополнительной оценки ее характеристик и подбора перспективных технологий. Проект осуществлялся на базе Инжинирингового центра Московского физико-технического института (МФТИ), победившего в конкурсе Министерства образования и науки РФ по отбору научных разработок государственной значимости в рамках программы «Исследования по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы».

** Головной исполнитель проекта — Московский физико-технический институт в лице Инжинирингового центра по трудноизвлекаемым полезным ископаемым, одной из задач которого являлась координация работы консорциума, включающего, помимо МФТИ, Сколковский институт науки и технологий, Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова и Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина. Индустриальным партнером проекта является «Газпром нефть», которая осуществляла финансовую поддержку проекта (внебюджетное финансирование), предоставляла промысловые данные и материалы для исследований, осуществляла экспертную поддержку работы консорциума, а также проводила апробацию и внедрение получаемых результатов.

Теги: технологии, баженовская свита, трудноизвлекаемые запасы

www.gazprom-neft.ru

«Газпром нефть» осваивает новые технологии для повышения эффективности нефтедобычи — ПАО «Газпром нефть»

14 сентября 2015, пресс-релиз

Специалисты «Газпромнефть-Хантос» под руководством функции геологии и разработки и экспертов Научно-Технического Центра «Газпром нефти» («Газпромнефть НТЦ») провели многостадийный гидроразрыв пласта (МГРП) по новой «бесшаровой» технологии на Приобском месторождении. Благодаря внедрению инновации удалось провести 11 операций гидроразрыва пласта (ГРП) на одной скважине, что является рекордом для компании. Новый подход позволяет снять технологические ограничения по количеству проводимых гидроразрывов в одном стволе скважины и повысить эффективность освоения запасов компании.

Особенность новой технологии, прежде всего, в способе изоляции портов ГРП (точек внутри скважины, где планируется провести гидроразрыв) друг от друга. При использовании более традиционной «шаровой» технологии каждая новая зона ГРП отделяется от предыдущей композитным или металлическим шаром. Диаметр шаров возрастает от зоны к зоне и не позволяет провести больше 10 операций гидроразрыва из-за конструктивных особенностей скважины.

При проведении МГРП на Приобском месторождении в качестве изолятора использовались не шары, а специальный инструмент с многоразовой уплотняющейся «подушкой», которая разбухает и отделяет зоны, в которых ГРП уже проведен. После выполнения работ она возвращается к исходному размеру и оборудование можно транспортировать к следующему месту для проведения ГРП внутри скважины (в то время как шары после завершения операций ГРП необходимо разрушать специально). В этом случае количество стадий ГРП ограничивается лишь протяженностью самой скважины и технико-экономическими расчетами.

Кроме того, внедренная технология позволяет в отличие от «шаровой» проводить исследования внутри скважины и повторный ГРП, а также быстрее приступать к добыче после проведения всех операций.

«Поиск, апробация и тиражирование новых технологий — безусловный приоритет для „Газпром нефти“. Компания последовательно и целенаправленно занимается повышением уровня технологичности. Одним из примеров можно назвать многократный рост высокотехнологичных скважины в общем портфеле: по итогам прошлого года их доля достигла 40%. А количество скважин с МГРП за три года выросло почти в шесть раз. Более совершенные, экономичные и безопасные технологии обеспечивают основу для долговременного роста „Газпром нефти“, развития ее бизнеса и устойчивости к внешним факторам», — отметил первый заместитель председателя правления «Газпром нефти» Вадим Яковлев.

Гидроразрыв пласта (ГРП) — способ интенсификации добычи нефти на месторождении. Заключается в том, что под высоким давлением в пласт закачивается смесь жидкости и специального расклинивающего агента (проппанта). В процессе подачи смеси формируются высокопроводящие каналы (трещины ГРП), соединяющие ствол скважины и пласт. По этим трещинам обеспечивается приток нефти, которая в ином случае в скважину бы не попала. ГРП проводится в горизонтальных скважинах. При многостадийном ГРП (МГРП) в одном стволе горизонтальной скважины проводится несколько операций ГРП, таким образом, обеспечивается многократное увеличение зоны охвата пласта одной скважиной.

«Газпром нефть» последовательно наращивает объемы высокотехнологичного бурения. По итогам 2014 года компания стала лидером российской отрасли по доле пробуренных высокотехнологичнских скважин в общем числе скважин — почти 40%. В частности, общее количество горизонтальных скважин, пробуренных на предприятиях компании, достигло 297 штук, что почти в 3,5 раза превышает аналогичные показатели двухлетней давности (87 штук в 2012 году). При этом число горизонтальных скважин, на которых была проведена операция МГРП, составило 168 единиц, увеличившись почти в 6 раз по сравнению с 2012 годом (29 скважин), а многоствольных горизонтальных скважин — 30 единиц (5 — в 2012 году).

  • Фотогалерея «Газпромнефть-Хантос»

Теги: добыча, технологии, технологии добычи, бурение

www.gazprom-neft.ru

Клиенты сети АЗС «Газпромнефть» увидят «Путь топлива» с помощью VR-технологий — ПАО «Газпром нефть»

7 декабря 2017

Клиенты сети АЗС «Газпромнефть» с помощью технологий виртуальной реальности смогут ознакомиться с процессами производства и транспортировки моторного топлива, а также с устройством автозаправочных станций. Проект стартовал на флагманских станциях сети в Москве, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге.

С помощью VR-очков посетители АЗС «Газпромнефть» смогут увидеть технологии производства и логистики бензина и дизельного топлива — от нефтеперерабатывающего завода до бака автомобилей, а также оценить возможности непрерывной системы качества топлива «Газпром нефти». Ведущий фильма — актер Камиль Ларин — проведет пятиминутный виртуальный тур по ключевым инфраструктурным объектам компании «Газпром нефть»: НПЗ, нефтебазе, лабораториям и системе подземных коммуникаций автозаправочных станций. Зрители фильма попадут на крупнейший нефтеперерабатывающий завод России — Омский НПЗ «Газпром нефти», нефтебазу с хранилищами емкостью до двух тысяч тонн нефтепродуктов, окажутся в кабине современного многосекционного бензовоза и увидят систему коммуникаций резервуарного парка на АЗС.

«VR-решения всё глубже проникают в различные сферы деятельности. Выстраивая бизнес от клиента, мы используем их как возможность не только наглядно показать процессы производства и реализации моторного топлива, но и выступить для потребителя проводником в мир новых технологий», — отметил директор по региональным продажам «Газпром нефти» Александр Крылов.

Первыми VR-фильм смогут посмотреть автолюбители в Москве, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге. В следующем году зрителями фильма станут жители и других регионов России.

Теги: технологии, АЗС

www.gazprom-neft.ru


Смотрите также