Омский НПЗ «Газпром нефти» первым в России начнет промышленное производство игольчатого кокса. Игольчатый кокс газпром нефть


Новости - АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-ОНПЗ»

20 Сентября 2017

Омский НПЗ «Газпром нефти» первым в России начнет промышленное производство игольчатого кокса

На Омском НПЗ будет проведена реконструкция действующей установки замедленного коксования (УЗК). Технологическая модернизация позволит повысить эффективность УЗК и создать первое в России производство игольчатого кокса* – ценного высокоструктурированного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности.  Проект реконструкции УЗК предполагает производство 38,7 тыс. тонн сырого игольчатого кокса в год. Далее по технологической цепочке он будет направляться на установку по прокаливанию нефтяного кокса для получения на выходе готового к реализации продукта.  Наряду с игольчатым коксом будет продолжаться выпуск анодного кокса, применяемого в металлургии. Проектные работы выполняет предприятие «Гипрогазоочистка». Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации битумов и кокса – «Газпромнефть-Битумные материалы» – осуществляет экспертную поддержку проекта на основе результатов проведенных исследований потребностей рынка, а также будет заниматься реализацией готовой продукции.

Мощность действующей установки замедленного коксования на ОНПЗ составляет 767 тыс тонн в год (по сырью).  Проект реконструкции УЗК входит в периметр второго этапа масштабной модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, повышение операционной эффективности заводов.  Объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации УЗК на Омском НПЗ превысит 5,2 млрд рублей.

Помимо повышения глубины переработки тяжелых нефтяных остатков, модернизация УЗК позволит существенно улучшить экологические параметры производственного объекта: за счет глубокого очищения газа коксования воздействие на окружающую среду будет снижено на 75%. Проект модернизации УЗК соответствует всем современным требованиям промышленной безопасности и включает строительство новой аппаратной во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, установка будет оснащена средствами автоматического газового анализа и сигнализаторами погасания пламени, а также автоматической системой подачи пара.

Реконструкция установки, построенной в 1971 году, предусматривает полную замену трех коксовых камер – основного оборудования УЗК.

⃰Игольчатый кокс – дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Первую опытную партию игольчатого кокса Омский НПЗ получил в 2015 году, до этого в России он не производился. В 2015 году Омский НПЗ совместно с «Газпромнефть – Битумные материалы» и специалистами Уфимского нефтяного технического университета провели  опытно-промышленный пробег по выпуску пробной партии игольчатого кокса объемом 1000 тонн. 

Возврат к списку

onpz.gazprom-neft.ru

«Газпром нефть» начнет первое в России промышленное производство игольчатого кокса 

«Газпром нефть» начнет на Омском НПЗ первое в России промышленное производство игольчатого кокса, который применяется в металлургической, атомной, химической и космической промышленности, говорится в сообщении компании.

«На Омском НПЗ будет проведена реконструкция действующей установки замедленного коксования (УЗК). Технологическая модернизация позволит повысить эффективность УЗК и создать первое в России производство игольчатого кокса — ценного высокоструктурированного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности», — отмечает компания.

Проект реконструкции УЗК предполагает производство 38,7 тыс. тонн сырого игольчатого кокса в год. Далее по технологической цепочке он будет направляться на установку по прокаливанию нефтяного кокса для получения на выходе готового к реализации продукта.

Наряду с игольчатым коксом будет продолжаться выпуск анодного кокса, применяемого в металлургии. Проектные работы выполняет предприятие «Гипрогазоочистка». Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации битумов и кокса — «Газпромнефть-Битумные материалы» — осуществляет экспертную поддержку проекта на основе результатов проведенных исследований потребностей рынка, а также будет заниматься реализацией готовой продукции.

Мощность действующей установки замедленного коксования на ОНПЗ составляет 767 тыс. тонн в год (по сырью). Проект реконструкции УЗК входит в периметр второго этапа модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, повышение операционной эффективности заводов. Объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации УЗК на Омском НПЗ превысит 5,2 млрд рублей.

Помимо повышения глубины переработки тяжелых нефтяных остатков, модернизация УЗК позволит улучшить экологические параметры производственного объекта: за счет глубокого очищения газа коксования воздействие на окружающую среду будет снижено на 75%.

Реконструкция установки, построенной в 1971 году, предусматривает полную замену трех коксовых камер — основного оборудования УЗК. Монтаж крупногабаритного оборудования УЗК запланирован на 2018 год.

Игольчатый кокс — высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Первую опытную партию игольчатого кокса Омский НПЗ получил в 2015 году, до этого в России он не производился. В 2015 году Омский НПЗ совместно с «Газпромнефть — Битумные материалы» и специалистами Уфимского нефтяного технического университета провели опытно-промышленный пробег по выпуску пробной партии игольчатого кокса объемом 1 тыс. тонн.

Читайте также

news.rambler.ru

Российский «Газпром нефть» станет первой в стране компанией, которая начнет производство игольчатого кокса

Согласно рыночным источникам, существующая установка замедленного коксования (DCU) на Омском НПЗ «Газпром нефти» должна пройти реконструкцию, а технологическая модернизация объекта повысит эффективность DCU, создав первое в России производство для игольчатого кокса.

Проект реконструкции DCU предусматривает производство 38,7 тыс. тонн игольчатого кокса в год. Проектом занимается инженерная компания «Гипрогазоочистка».

Компания «Газпромнефть – Битумные материалы», оператор бизнеса битума «Газпром нефти» и ответственная за продажу битума и кокса, будет оказывать экспертную поддержку проекту в соответствии с недавними исследованиями на рынке, а также будет отвечать за продажу готовой продукции.

Мощность текущего DCU на Омском НПЗ составляет 767 000 тонн сырья в год. Проект реконструкции DCU входит в компетенцию второго этапа масштабной модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании и направлен на увеличение глубины переработки, увеличение выпуска легких нефтепродуктов и повышение операционной эффективности заводов.

Общий объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации DCU на Омском НПЗ составит более 5,2 млрд руб. (840 млн долл. США).

В дополнение к увеличению глубины переработки тяжелых нефтяных остатков модернизация DCU значительно улучшит экологические показатели объекта, поскольку из-за глубокой очистки коксового газа воздействие на окружающую среду будет уменьшено на 75%. Объект будет оснащен автоматическими газоаналитическими ресурсами и огнетушителями, а также автоматизированной системой подачи пара.

Объект был построен первоначально в 1971 году, и реконструкция же предусматривает полную замену трех коксовых барабанов - ключевого оборудования в DCU. Новые коксовые барабаны, изготовленные из биметаллической стали, будут оснащены скользящей (открывающей-закрывающей) системой клапанов. У них также, вероятно, будет дополнительное хранилище для игольчатого кокса, а также колонка для обработки вторичного сырья.

Существует повышенный спрос на графитовые электроды (ГЭ) по всему миру, особенно после второй половины 2017 года на фоне повышения осведомленности об использовании электрических печей и закрытии загрязняющих единиц Гэ в Китае. Это привело к увеличению спроса на игольчатый кокс в дальнейшем.

Игольчатый кокс - это дорогостоящий и высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы. Его свойства делают игольчатый кокс подходящим для использования при производстве электродов, требующих низкого электрического сопротивления и низкого коэффициента теплового расширения. Россия сильно зависит от импорта из Японии и Великобритании для удовлетворения требований к игольчатому коксу и импортировала около 33 500 тонн игольчатого кокса в 2017 году.

9 Июня 2018 12:45:10

Россия Заводы

metallplace.ru

Первый отечественный игольчатый кокс выпустили в Омске – Патриотам РФ

Этот дорогостоящий углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы используется для изготовления особых, графитизированных электродов, применяемых в металлургической, атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Первый отечественный игольчатый кокс выпустили в ОмскеПервый отечественный игольчатый кокс выпустили в Омске

Омский нефтеперерабатывающий завод (ОНПЗ) получил первую опытную партию игольчатого кокса, который в настоящее время не производится в России, сообщила пресс-служба правительства Омской области. Таким образом, Омский НПЗ снизит зависимость российских производителей углеграфитовой продукции от зарубежных поставщиков.

Игольчатый кокс – дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт, используемый для изготовления графитизированных электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Они применяются в металлургической, атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Программа выпуска новой продукции разработана «Газпром нефтью» совместно со специалистами Уфимского государственного нефтяного технического университета.

«Мы продолжим работу по организации промышленного производства игольчатого кокса на базе отечественной технологии, – подчеркнул заместитель генерального директора “Газпром нефти” по логистике, переработке и сбыту Анатолий Чернер. – В перспективе промышленный выпуск игольчатого кокса на ОНПЗ позволит снизить зависимость российских производителей углеграфитовой продукции от зарубежных поставщиков, что, в свою очередь, отразится на себестоимости продукции стратегических отраслей промышленности и повысит ее конкурентоспособность».

Омский нефтеперерабатывающий завод является одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России и одним из крупнейших в мире. Принадлежит компании «Газпром нефть».

В мае 2011 года на Омском НПЗ была переработана миллиардная тонна нефти с момента его основания в 1955 году. Завод стал первым российским перерабатывающим предприятием, достигшим такого показателя.

Сегодня предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: автомобильные бензины, топливо для дизельных и реактивных двигателей, бытовой газ, топочный мазут, бензол, толуол, ортоксилол, параксилол, битум, кокс, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Кроме того, Омский нефтеперерабатывающий завод – единственный отечественный производитель катализаторов крекинга.

http://путь.рф/

xn--80aaxridipd.xn--p1ai

««Газпром нефть» получила первую опытную партию игольчатого кокса на Омском НПЗ» в блоге «Энергетика и ТЭК»

Омский НПЗ «Газпром нефти» получил первую опытную партию игольчатого кокса, который в настоящее время не производится в России. Программа выпуска новой продукции разработана «Газпром нефтью» совместно со специалистами Уфимского государственного нефтяного технического университета.

Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

«Мы продолжим работу по организации промышленного производства игольчатого кокса на базе отечественной технологии. В перспективе промышленный выпуск игольчатого кокса на ОНПЗ позволит снизить зависимость российских производителей углеграфитовой продукции от зарубежных поставщиков, что, в свою очередь, отразится на себестоимости продукции стратегических отраслей промышленности и повысит ее конкурентоспособность», — подчеркнул заместитель генерального директора по логистике, переработке и сбыту Анатолий Чернер.

Справка

«Газпромнефть-Омский НПЗ», дочернее предприятие компании «Газпром нефть», является крупнейшим по объему переработки и одним из самых современных нефтеперерабатывающих заводов России. По установленной мощности — 21,4 млн тонн, (в том числе 1 млн тонн газового конденсата) — Омский НПЗ входит в двадцатку крупнейших НПЗ мира.

Основные технологические процессы Омского НПЗ — обессоливание и обезвоживание нефти, первичная переработка нефти, каталитический крекинг, сернокислотное алкилирование, каталитическое риформирование, изомеризация, гидроочистка бензинов и дизельного топлива, производство ароматических углеводородов.

Предприятие выпускает порядка 50 видов нефтепродуктов: высокооктановые бензины, дизельное и судовое топливо, авиакеросин, битум, бытовой газ, топочный мазут, техническую серу и другую продукцию, востребованную на рынке. Омский НПЗ является единственным в России производителем катализаторов для процессов каталитического крекинга.

sdelanounas.ru

Первое в России промышленное производство игольчатого кокса для Омского НПЗ «Газпром нефти» проектирует «Гипрогазоочистка»

На Омском НПЗ будет проведена реконструкция действующей установки замедленного коксования (УЗК). Технологическая модернизация позволит повысить эффективность УЗК и создать первое в России производство игольчатого кокса* — ценного высокоструктурированного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности.

Проект реконструкции УЗК предполагает производство 38,7 тыс. тонн сырого игольчатого кокса в год. Далее по технологической цепочке он будет направляться на установку по прокаливанию нефтяного кокса для получения на выходе готового к реализации продукта. Наряду с игольчатым коксом будет продолжаться выпуск анодного кокса, применяемого в металлургии.

Проектные работы выполняет предприятие «Гипрогазоочистка». Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации битумов и кокса — «Газпромнефть-Битумные материалы» — осуществляет экспертную поддержку проекта на основе результатов проведенных исследований потребностей рынка, а также будет заниматься реализацией готовой продукции.

Мощность действующей установки замедленного коксования на ОНПЗ составляет 767 тыс тонн в год (по сырью). Проект реконструкции УЗК входит в периметр второго этапа масштабной модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, повышение операционной эффективности заводов. Объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации УЗК на Омском НПЗ превысит 5,2 млрд рублей.

Помимо повышения глубины переработки тяжелых нефтяных остатков, модернизация УЗК позволит существенно улучшить экологические параметры производственного объекта: за счет глубокого очищения газа коксования воздействие на окружающую среду будет снижено на 75%. Проект модернизации УЗК соответствует всем современным требованиям промышленной безопасности и включает строительство новой аппаратной во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, установка будет оснащена средствами автоматического газового анализа и сигнализаторами погасания пламени, а также автоматической системой подачи пара.

Реконструкция установки, построенной в 1971 году, предусматривает полную замену трех коксовых камер — основного оборудования УЗК. Новые коксовые камеры из биметаллической стали, изготовленные на заводе «Волгограднефтемаш», будут дооснащены шиберной системой открытия-закрытия люков. Для производства игольчатого кокса планируется смонтировать дополнительный резервуарный парк и колонну подготовки вторичного сырья. Монтаж крупногабаритного оборудования УЗК запланирован на 2018 год.

* Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья. Источник: http://www.gazprom-neft.ru/press-center/news/1147829/ СПРАВКА Первую опытную партию игольчатого кокса Омский НПЗ получил в 2015 году, до этого в России он не производился. В 2015 году Омский НПЗ совместно с «Газпромнефть — Битумные материалы» и специалистами Уфимского нефтяного технического университета провели опытно-промышленный пробег по выпуску пробной партии игольчатого кокса объемом 1000 тонн.

ggo.ru

Омский НПЗ «Газпром нефти» первым в России начнет промышленное производство игольчатого кокса

81812.jpg

На Омском НПЗ будет проведена реконструкция действующей установки замедленного коксования (УЗК). Технологическая модернизация позволит повысить эффективность УЗК и создать первое в России производство игольчатого кокса* — ценного высокоструктурированного углеродного сырья, применяемого в металлургической, атомной, химической и космической промышленности.

Проект реконструкции УЗК предполагает производство 38,7 тыс. тонн сырого игольчатого кокса в год. Далее по технологической цепочке он будет направляться на установку по прокаливанию нефтяного кокса для получения на выходе готового к реализации продукта. Наряду с игольчатым коксом будет продолжаться выпуск анодного кокса, применяемого в металлургии. Проектные работы выполняет предприятие «Гипрогазоочистка». Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации битумов и кокса — «Газпромнефть-Битумные материалы» — осуществляет экспертную поддержку проекта на основе результатов проведенных исследований потребностей рынка, а также будет заниматься реализацией готовой продукции.

Мощность действующей установки замедленного коксования на ОНПЗ составляет 767 тыс тонн в год (по сырью). Проект реконструкции УЗК входит в периметр второго этапа масштабной модернизации нефтеперерабатывающих заводов компании, направленного на увеличение глубины переработки нефти и выхода светлых нефтепродуктов, повышение операционной эффективности заводов. Объем инвестиций «Газпром нефти» в проект модернизации УЗК на Омском НПЗ превысит 5,2 млрд рублей.

Помимо повышения глубины переработки тяжелых нефтяных остатков, модернизация УЗК позволит существенно улучшить экологические параметры производственного объекта: за счет глубокого очищения газа коксования воздействие на окружающую среду будет снижено на 75%. Проект модернизации УЗК соответствует всем современным требованиям промышленной безопасности и включает строительство новой аппаратной во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, установка будет оснащена средствами автоматического газового анализа и сигнализаторами погасания пламени, а также автоматической системой подачи пара.

Реконструкция установки, построенной в 1971 году, предусматривает полную замену трех коксовых камер — основного оборудования УЗК. Новые коксовые камеры из биметаллической стали, изготовленные на заводе «Волгограднефтемаш», будут дооснащены шиберной системой открытия-закрытия люков. Для производства игольчатого кокса планируется смонтировать дополнительный резервуарный парк и колонну подготовки вторичного сырья. Монтаж крупногабаритного оборудования УЗК запланирован на 2018 год.

* Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов. Благодаря своим качествам игольчатый кокс используется для изготовления электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности. Ранее выпуск таких электродов был возможен только из импортируемого сырья.

Справка

Первую опытную партию игольчатого кокса Омский НПЗ получил в 2015 году, до этого в России он не производился. В 2015 году Омский НПЗ совместно с «Газпромнефть — Битумные материалы» и специалистами Уфимского нефтяного технического университета провели опытно-промышленный пробег по выпуску пробной партии игольчатого кокса объемом 1000 тонн.

energybase.ru


Смотрите также