Воздух вместо нефти. Изобретения Теслы, которые мы потеряли. Изобретения связанные с нефтью


Николай Леонидович Егин - изобретатель и рационализатор

Ссылка на статью / скан статьи об изобретении Николая Егина Ключевые цитаты из статей об изобретениях и инновациях в области нефтедобычи, транспортировки нефти и в нефтепереработки
Комплексная переработка и очистка нефти-продуктов Комплексная переработка и очистка нефти-продуктов для получения высококачественного бензина и дизельного топлива по Егину позволяет не только эффективно использовать имеющееся сырье и получать высококачественные бензины и дизельные топлива, но и с выгодой утилизировать отходы от переработки
Присадка для дизелей Европриз Получение зимнего и арктического топлива с помощью присадки для дизелей Европриз. Цена присадка - 30 копеек за литр. Протокол испытания присадки
Дистиллятор - испаритель топлива Цена дистиллятора определяется его производительностью и составом. Предлагаем Вам несколько моделей дистилятора и расчет окупаемости дистиллятора в зависимости от исходного сырья.
Компаундирование бензина – повышение октанового числа - четырехканальный компаундер топлива С помощью четырехканального компаундера и отходов получаем высокооктановый бензин из низкооктанового. Установка может дополнительно использовать для производства дизельного топлива зимнего типа.
Отходы нефти и угля для экотоплива Отходы нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности - нефти и угля содержат в себе огромный энергетический потенциал. С помощью активных катализаторов - кислородно-водородных добавок коллоидные всетопливные горелки КВГ-1, КВГ-2 создают большой экологический эффект за счёт ликвидации нефтешламов, мазутных ям и других отходов.
Чистое топливо и супербетон - серный бетон В статье Николая Егина описано как очистить топливо от серы и из отходов - чистой серы наладить производство супербетона - серного бетона.
Получение бензина 95-92 из 50-55 - Установка компаундирования бензинов Установка компаундирования бензинов предназначена для производства товарных бензинов в условиях малых нефтеперерабатывающих заводов и баз (складов) хранения ГСМ и нефтепродуктов методом компаундирования (смешения) составляющих, а также для перекачки бензинов, светлых нефтепродуктов и других компонентов.
Малогабаритная установка очистки дизельного топлива - «ТОРНАДО-5» Новая комплексная установка очистки топлива отлично показала себя в очистке солярки от солей тяжелых металлов и от асфальтенов и механических примесей. Поскольку очистка проводится не меньше чем по 5 параметрам, то изобретатель присвоил ей название «ТОРНАДО-5». Производительность установки — два — 2,5 м3 дизельного топлива/час.
Ультразвуковая установка приготовления водо-топливных эмульсий - ВТЭ Установка приготовления качественной ВТЭ состоит из насосов, размещённых на раме и ультразвуковых генераторов проточного типа. Технические решения предлагаемых установок могут быть использованы для обработки дизельного топлива для улучшения их технических и потребительских характеристик в летнее и зимнее время.
Бензин из навоза «Изобретатель и Рационализатор» № 7, 2009: часть 1, часть 2 Энергетические установки, работающие на отходах сельхозпроизводства, отходов древесины, торф, трава, твёрдые бытовые отходы. Компоненты установок уже производить промышленность России.
Высокооктановые бензины «Изобретатель и Рационализатор» № 5, 2009 Изготовление качественного высокооктанового топлива (95 и даже 98) из дешевого А-72. Найдены эффективные компоненты и подобраны оптимальные соотношения для приготовления топливной эмульсии.
Мини - нефтеперерабатывающий завод для регионов - нефтеперерабатывающая установка. Скан: часть 1, часть 2 В статье рассказано как за несколько дней развернуть маленький Нефтеперерабатывающий завод. Изобретение касается оборудования для нефтеперерабатывающего завода. Новая нефтеперерабатывающая установка.
Подогреватели нефтепроводов «Изобретатель и Рационализатор» № 2, 2006 Термоизоляция из углеродной ленты спасет любой нефтепровод от промерзания.
Товарный бензин Синтез-газ как альтернатива бензину.
Топливо по госту: часть 1, часть 2 Изобретенный прибор Торнадо-5 очищает дизельное топливо от ненужных примесей, снижает цветность.
Торнадо для чистки скважин 12, 2009 Уникальная технология позволяет на НПЗ увеличить выход легких фракций в три раза, обеспечивает бесперебойную работу на нефтяных скважинах.
Удаление воды из нефти «Изобретатель и Рационализатор» № 4, 2009: часть 1, часть 2 Разработана технология и создана реальная установка для удаления воды из сырой нефти. Экономический эффект такой очистки нефти в два раза выше применения химических реактивов!
Чемодан нефтяника «Изобретатель и Рационализатор» № 3, 2006 Простой и экономичный способ избавить тяжелую нефть от парафинов и сделать её добычу реальной. Двухступенчатая очистка дает продукт идеального качества.

nlegin.ru

Изобретатели Газпром нефти получили 13 патентов в нефтепереработке и 6 - на компьютерные тренажеры // Переработка // Новости

С начала 2016 г Газпром нефть получила 13 патентов на изобретения в области технологий в сфере нефтепереработки.

Как сообщили 22 августа 2016 г в Газпром нефти, общее число запатентованных разработок компании по этому направлению составило на сегодняшний день 31, еще 19 заявок находятся на рассмотрении у экспертов Роспатента.

 

В 2016 г компания продолжила реализацию национального проекта по развитию катализаторного производства на Омском НПЗ (ОНПЗ).

Для проведения научно-исследовательских работ в рамках этого проекта Газпром нефть привлекла к партнерству ведущие российские научные центры — Институт проблем переработки углеводородов (Омск), Институт катализа им Борескова (Новосибирск) и другие.

 

Результатом сотрудничества уже стали патенты на технологии производства эффективных катализаторов, не уступающих зарубежным аналогам и обеспечивающих получение дизельных топлив стандарта Евро-5.

 

1 из полученных компанией патентов защищает инновационную технологию плазмохимического разложения сероводорода на водород и серу, которая, в отличие от традиционной технологии по реакции Клауса-Скотта, позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты на 67% и 34% соответственно и исключить выбросы сернистых соединений, снизить выделение углекислого газа.

В дальнейшем компания планирует внедрить эту технологию в производство на ОНПЗ.

 

Так же Газпром нефть 6 охранных грамот на компьютерные тренажеры, моделирующие работу действующих технологических установок ОНПЗ.

Они используются на уникальном для нефтеперерабатывающей отрасли учебно-техническом полигоне, оборудованном симуляторами технологических процессов в сфере нефтепереработки.

 

1 из запатентованных компьютерных программ используется для моделирования расчетов оптимального календарного планирования производства бензина.

Компьютерные системы разработаны Газпром нефтью совместно с Томским политехническим университетом и позволяют оптимизировать программы подготовки операторов установок, проводить переподготовку и повышение квалификации персонала нефтеперерабатывающих активов компании, моделировать технические процессы на заводах, что рассчитано на повышение эффективности работы промышленных комплексов и использования сырьевых ресурсов НПЗ.

В 2016 г Газпром нефть планирует подать международную заявку на собственную технологию и заявки на получение патентов в нескольких европейских странах и США.

 

Обсудить на Форуме 

neftegaz.ru

Воздух вместо нефти. Изобретения Теслы, которые мы потеряли | Наука | Общество

Однажды премьеру Дмитрию Медведеву показали чудо-установку, способную производить энергию из мусора. Дело хорошее, но... Оказывается, шанс получить дешёвую и безграничную энергию у человечества был ещё... 100 лет назад.

Но воспользоваться этим шансом людям намеренно не дали, утверждает Арсений Соболевский, журналист и писатель, автор книг о глобальных проблемах нашей цивилизации.

То, что получение энергии буквально из воздуха (или из эфира - было такое понятие в физике до начала XX в.) в прин­ципе возможно, продемонстрировал в своё время гениальный изобретатель Никола Тесла (1856-1943). Этот работавший в Америке славянин (серб по происхождению) делал фантастические изобретения и открытия, которые потрясали современников. Причём Тесле не нужны были математиче­ские расчёты и многочисленные опытные модели. Его мозг получал знания в готовом виде - через вспышки озарения. Изобретатель утверждал, что информация об открытиях получена им откуда-то извне (можно только догадываться, откуда - от Высшего разума или от внеземных цивилизаций, желавших помочь прогрессу землян, которые к тому времени уже пошли ошибочным путём и начали подсаживаться на нефтяную иглу?). Впрочем, мало кто воспринимал эти утверждения учёного всерьёз...

Светоносная башня

Свой самый поразительный эксперимент Никола Тесла продемонстрировал миру в самом начале ХХ в. С помощью построенной им башни Уорденклифф на острове Лонг-Айленд близ Нью-Йорка он осветил ночное небо над Атлантикой настолько, что можно было свободно читать газетные заголовки! Газета «Нью-Йорк сан» писала: «Слои атмосферы воспламенились на разной высоте и на большой территории так, что ночь моментально превратилась в день. Весь воздух был наполнен свечением». Однако его опыт вряд ли понравился магнатам, зарабатывавшим огромные деньги на продаже электричества. Наверное, неслучайно за несколько лет до этого в лаборатории Теслы на Пятой авеню случился пожар. Здание сгорело до основания, были уничтожены самые по­следние достижения изобретателя.

Башня Уорденклифф высотой около 50 м строилась при финансовой поддержке извест­ного банкира Джона Моргана. Хитрый Тесла скрыл от него, что башня предназначалась не только для трансляции радиоволн, но и для беспроводной передачи электриче­ства. Как только Морган это понял, он тут же... отказался от финансирования. Ведь это изобретение могло обрушить рынок энергетики: кто будет покупать то, что можно получать практически бесплатно? Будучи совладельцем первой в мире Ниагарской ГЭС и крупных медных заводов, Морган никак не мог допустить такого «безобразия». Башня Уорденклифф несколько лет стояла заброшенной, а в 1917 г. её взорвали под весьма странным предлогом - якобы её могли использовать немецкие шпионы… Впрочем, Тесла продолжал свои изыскания.

Как свидетельствуют некоторые исследователи, в 1931 г. учёный удивил новым феноменом. С обыкновенного автомобиля был снят бензиновый двигатель, а вместо него установлен электромотор. Затем Тесла прикрепил небольшую коробочку, из которой выдвинул два стерженька. Утверждают, что он ездил на этой машине, развивая скорость до 150 км/ч. Причём никаких батарей или аккумуляторов там не было! А на вопрос, откуда берётся энергия, невозмутимо отвечал: «Из эфира, который нас окружает». Наверное, гений искренне рассчитывал на триумф, но получил нечто обратное… Ему не поверили и распустили слух о связях учёного с дьяволом. Оскорблённый Тесла снял таинственную коробку с автомобиля, и больше её не видели. Тайна источника энергии до сих пор остаётся нераскрытой.

Возможно, всё это только легенда. Но она вполне вписывается в постулат Теслы о том, что каждый миллиметр пространства насыщен безграничной энергией, которую нужно лишь суметь извлечь. Великий изобретатель считал, что Земля - центр гигантского генератора, который, вращаясь, создаёт разность потенциалов в миллиарды вольт. А человечество фактически живёт в сферическом конденсаторе гигантской ёмкости, который постоянно заряжается и разряжается. В таком конденсаторе ионосфера есть фаза, атмо­сфера - диэлектрик, а Земля - нулевая точка. Таким образом, на нашей планете происходит глобальный электрический процесс.

Никола Тесла демонстрирует беспроводную передачу энергии. Рисунок 1891 года, изображение с сайта wikipedia.org

Засекреченный прогресс

Подтверждение идей Николы Теслы каждый из нас мог наблюдать много раз. Ведь обычная гроза есть не что иное, как «разряжение конденсатора гиган­тской ёмкости». Известно, что энергия самой обычной грозы эквивалентна взрыву небольшой атомной бомбы, т. е. примерно 15-16 килотоннам в тротиловом эквиваленте. На земном шаре наблюдается 44 тыс. гроз в сутки, или 1800 в час, или 1 гроза каждые 2 секунды. В среднем каждую секунду в землю уходит мощность, равная примерно 7-8 килотоннам. Энергия гроз примерно вдвое превышает общемировое потребление электроэнергии!

Чистой энергии вокруг нас предостаточно. Но люди не умеют её извлекать и почему-то не слишком озабочены поисками технических решений. Или кто-то по-прежнему препятствует им в этом? Почему мы до сих пор пользуемся экологически вредным двигателем внутреннего сгорания, а развитие элект­ромобилей связываем лишь с аккумуляторами? Не потому ли, что алчность в современном обществе стоит выше разума, а прибыль от продажи нефти важнее экологии и здоровья? Не секрет, что рост заболеваемости смертельными недугами сегодня во многом вызван загрязнением планеты продуктами сгорания углеводородов. Но нефтяным магнатам и связанным с ними чиновникам, похоже, на это плевать...

Современники Николы Теслы утверждали, что архив физика был конфискован спецслужбами сразу же после его смерти. Многие его патенты были изъя­ты и засекречены правитель­ством США, а часть важных бумаг таинственно исчезла... В то же время более 150 тыс. документов, хранящихся в Музее Николы Теслы в Белграде, всё ещё ждут своих исследователей. Не отыщется ли среди них ключ к здоровому и безоблачному будущему человечества?

Смотрите также:

www.aif.ru

Изобретения России // Крекинг

Владимира Григорьевича Шухова называли «человеком-фабрикой» — настолько разнообразными были его многочисленные изобретения. И, разумеется, те 15 патентов, которые он сумел оформить за свою долгую творческую жизнь, не отражают истинных масштабов его деятельности. В их числе был патент на осуществление крекинг-процесса в промышленности.

Крекинг представляет собой перегонку нефти под воздействием высокой температуры и высокого давления. При этом нефть разлагается на фракции — бензин, лигроин, керосин, дизельное топливо и мазут. До 1891 г. в мире не существовало промышленной установки для перегонки нефти.

В.Г. Шухов впервые смоделировал процесс крекинга в жидкой фазе и воплотил эту идею в жизнь. Согласно патенту Российской империи № 12926 от 27 ноября 1891 г. в нашей стране была зарегистрирована первая в мире промышленная установка, осуществлявшая непрерывной термический крекинг нефти.

Еще в середине 1880-х гг. В.Г. Шухов совместно с инженерами И.И. Единым и Ф.А. Инчиком получил от фирмы А.В. Бари заказ на проект кубовых перегонных батарей для первичной переработки нефти. Создание кубовой батареи подтолкнуло изобретателя к идее усовершенствования промышленного оборудования, связанного с нефтеперегонкой.

В 1887 г. В.Г. Шухов изобрел и зарегистрировал собственный аппарат, в котором осуществлялся непрерывный дробный крекинг сырой нефти. В этом аппарате нефть перегонялась через пары дистиллята. Далее В.Г. Шухов воспользовался эффектом дефлегмации. Это явление заключалось в преимущественной конденсации высококипящих компонентов при одновременном охлаждении смеси паров и газов. В 1890-х гг. Шухов получцл патенты на дефлегматы для кубовых батарей и на прибор для перегонки нефти под давлением.

В первую очередь эти установки были предназначены для получения дополнительных запасов керосина, который тогда был основным продуктом, получаемым из сырой нефти. В Баку из 1 т добываемой нефти получали около 330 л керосина, остальные две трети составляли так называемые мазуты, которые практически не использовались и сливались в отходы. Установки В.Г. Шухова позволяли извлекать из мазутов более легкий керосин.

Крекинг-процесс, появившийся благодаря созданию приборов перегонки нефти, по сути, опередил свое время. Крекинг- установка промышленных размеров не была построена. В начале 1890-х гг. двигатели внутреннего сгорания, работавшие на бензине, были редкостью, поскольку бензин считался побочным продуктом. Автомобиль Даймлера — Бенца был еще не опробованным новшеством, а до изобретения самолета братьями Райт оставалось целых десять лет... Словом, об идее крекинга и возможности создания промышленной установки по способу В.Г. Шухова надолго забыли.

Между тем автомобили, во множестве появившиеся в начале XX в., требовали огромного количества бензина. В 1912 г. американский инженер У. Бартон зарегистрировал патент на крекинг-процесс. Его идея был аналогична изобретению В.Г. Шухова, запантентованному на 20 лет раньше. Первенство Бартона начали оспа-ривать другие изобретатели. Принадлежавшая Дж. Рокфеллеру «Стандарт-Ойл-компани» монополизировала право на производство бензина по патенту У. Бартона и запретила другим (более мелким) компаниям использовать крекинг-процесс.

Международный патентный суд в Гааге, состоявшийся в 1923 г., признал В.Г. Шухова и С.П. Гаврилова единственными изобретателями термического крекинг-процесса. Признание первенства В.Г. Шухова в разгоревшейся войне патентов представлялось спасительным выходом для поверженных конкурентов Рокфеллера — американской фирмы «Синклер Ойл».

В 1923 г. комиссия из инженеров-химиков составила делегацию, которая посетила Москву, чтобы познакомиться с В.Г. Шуховым и оценить его изобретение. Американцы убедились в том, что проект У. Бартона представляет собой всего лишь несколько измененный вариант промышленной установки В.Г. Шухова для крекинга нефти. После серии судебных процессов, состоявшихся в США, было подтверждено первенство русского инженера в изобретении крекинг-установки.

«Синклер Ойл» предлагала В.Г. Шухову немалые деньги за предоставление права пользоваться его установкой, но он отказался, заявив, что все права на изобретение принадлежат его родине. Такой оборот дела не устроил американских бизнесменов, поскольку вплоть до 1934 г. правительство США не признавало СССР как государство. Объединившись, компании Синклера и Рокфеллера вступили в так называемый патентный клуб по использованию крекинг-установки В.Г. Шухова. В Америке началось замалчивание его изобретения.

В 1932 г. в Баку был пущен в эксплуатацию завод «Советский крекинг». В.Г. Шухову было к тому времени уже 79 лет. Тем не менее он прибыл на торжественное открытие завода, поскольку не мог оставаться в стороне от реализации своего раннего изобретения. В первый месяц работы «Советского крекинга» Шухов внимательно следил за ходом производства. Сегодня крекинг является одной из стадий глубокой переработки нефти: вслед за крекингом осуществляются риформинг, гидроформинг и другие процессы, в ходе которых тяжелые углеводороды распадаются на более легкие. Начало этой сложной цепочке было положено изобретением, принадлежащим В.Г. Шухову.

 

100 великих русских изобретений, Вече 2008

www.rus-eng.org

Изобретения России // Крекинг

Владимира Григорьевича Шухова называли «человеком-фабрикой» — настолько разнообразными были его многочисленные изобретения. И, разумеется, те 15 патентов, которые он сумел оформить за свою долгую творческую жизнь, не отражают истинных масштабов его деятельности. В их числе был патент на осуществление крекинг-процесса в промышленности.

Крекинг представляет собой перегонку нефти под воздействием высокой температуры и высокого давления. При этом нефть разлагается на фракции — бензин, лигроин, керосин, дизельное топливо и мазут. До 1891 г. в мире не существовало промышленной установки для перегонки нефти.

В.Г. Шухов впервые смоделировал процесс крекинга в жидкой фазе и воплотил эту идею в жизнь. Согласно патенту Российской империи № 12926 от 27 ноября 1891 г. в нашей стране была зарегистрирована первая в мире промышленная установка, осуществлявшая непрерывной термический крекинг нефти.

Еще в середине 1880-х гг. В.Г. Шухов совместно с инженерами И.И. Единым и Ф.А. Инчиком получил от фирмы А.В. Бари заказ на проект кубовых перегонных батарей для первичной переработки нефти. Создание кубовой батареи подтолкнуло изобретателя к идее усовершенствования промышленного оборудования, связанного с нефтеперегонкой.

В 1887 г. В.Г. Шухов изобрел и зарегистрировал собственный аппарат, в котором осуществлялся непрерывный дробный крекинг сырой нефти. В этом аппарате нефть перегонялась через пары дистиллята. Далее В.Г. Шухов воспользовался эффектом дефлегмации. Это явление заключалось в преимущественной конденсации высококипящих компонентов при одновременном охлаждении смеси паров и газов. В 1890-х гг. Шухов получцл патенты на дефлегматы для кубовых батарей и на прибор для перегонки нефти под давлением.

В первую очередь эти установки были предназначены для получения дополнительных запасов керосина, который тогда был основным продуктом, получаемым из сырой нефти. В Баку из 1 т добываемой нефти получали около 330 л керосина, остальные две трети составляли так называемые мазуты, которые практически не использовались и сливались в отходы. Установки В.Г. Шухова позволяли извлекать из мазутов более легкий керосин.

Крекинг-процесс, появившийся благодаря созданию приборов перегонки нефти, по сути, опередил свое время. Крекинг- установка промышленных размеров не была построена. В начале 1890-х гг. двигатели внутреннего сгорания, работавшие на бензине, были редкостью, поскольку бензин считался побочным продуктом. Автомобиль Даймлера — Бенца был еще не опробованным новшеством, а до изобретения самолета братьями Райт оставалось целых десять лет... Словом, об идее крекинга и возможности создания промышленной установки по способу В.Г. Шухова надолго забыли.

Между тем автомобили, во множестве появившиеся в начале XX в., требовали огромного количества бензина. В 1912 г. американский инженер У. Бартон зарегистрировал патент на крекинг-процесс. Его идея был аналогична изобретению В.Г. Шухова, запантентованному на 20 лет раньше. Первенство Бартона начали оспа-ривать другие изобретатели. Принадлежавшая Дж. Рокфеллеру «Стандарт-Ойл-компани» монополизировала право на производство бензина по патенту У. Бартона и запретила другим (более мелким) компаниям использовать крекинг-процесс.

Международный патентный суд в Гааге, состоявшийся в 1923 г., признал В.Г. Шухова и С.П. Гаврилова единственными изобретателями термического крекинг-процесса. Признание первенства В.Г. Шухова в разгоревшейся войне патентов представлялось спасительным выходом для поверженных конкурентов Рокфеллера — американской фирмы «Синклер Ойл».

В 1923 г. комиссия из инженеров-химиков составила делегацию, которая посетила Москву, чтобы познакомиться с В.Г. Шуховым и оценить его изобретение. Американцы убедились в том, что проект У. Бартона представляет собой всего лишь несколько измененный вариант промышленной установки В.Г. Шухова для крекинга нефти. После серии судебных процессов, состоявшихся в США, было подтверждено первенство русского инженера в изобретении крекинг-установки.

«Синклер Ойл» предлагала В.Г. Шухову немалые деньги за предоставление права пользоваться его установкой, но он отказался, заявив, что все права на изобретение принадлежат его родине. Такой оборот дела не устроил американских бизнесменов, поскольку вплоть до 1934 г. правительство США не признавало СССР как государство. Объединившись, компании Синклера и Рокфеллера вступили в так называемый патентный клуб по использованию крекинг-установки В.Г. Шухова. В Америке началось замалчивание его изобретения.

В 1932 г. в Баку был пущен в эксплуатацию завод «Советский крекинг». В.Г. Шухову было к тому времени уже 79 лет. Тем не менее он прибыл на торжественное открытие завода, поскольку не мог оставаться в стороне от реализации своего раннего изобретения. В первый месяц работы «Советского крекинга» Шухов внимательно следил за ходом производства. Сегодня крекинг является одной из стадий глубокой переработки нефти: вслед за крекингом осуществляются риформинг, гидроформинг и другие процессы, в ходе которых тяжелые углеводороды распадаются на более легкие. Начало этой сложной цепочке было положено изобретением, принадлежащим В.Г. Шухову.

 

100 великих русских изобретений, Вече 2008

rus-eng.org

Способ разработки залежи тяжелой нефти

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений, в частности к способам теплового воздействия на залежь, содержащую высоковязкую нефть. Технический результат - снижение расхода теплоносителя, уменьшение затрат на его прокачку и потери. В способе разработки залежи тяжелой нефти осуществляют добычу вязкой нефти или битума из пласта нагревом путем закачки в него газа и теплоносителя, нагретого реагентами, полученными из углеводородов. Указанный теплоноситель представляет собой воду, насыщенную диоксидом углерода, получаемую смешиванием воды, нагретой за счет тепла, выделяемого при экзотермическом синтезе углеродсодержащих продуктов из реагентов, производимых путем конверсии углеводородов, и воды, насыщенной диоксидом углерода, выведенной из потока, образуемого при указанном синтезе, путем конденсации или сорбции. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений, в частности к способам теплового воздействия на залежь, содержащую высоковязкую нефть.

Известны способы увеличения нефтеотдачи при разработке залежей тяжелых нефтей и битумов за счет увеличения объема добычи за счет стабильного и непрерывного теплового воздействия, повышения кпд теплоносителя, повышения охвата выработкой запасов вязкой нефти или битума по площади и разрезу, а также за счет снижения попутно добываемой воды и доли конденсата в объеме отбираемой продукции.

Известен способ, согласно которому используют пары горизонтальных нагнетательной и добывающей скважин. Горизонтальные участки этих скважин размещают параллельно один над другим в вертикальной плоскости продуктивного пласта. Скважины оснащают колонной насосно-компрессорных труб, что позволяет вести одновременно закачку теплоносителя и отбор продукции, закачку теплоносителя, прогрев продуктивного пласта с созданием паровой камеры, отбор продукции через добывающую скважину и контроль технологических параметров пласта и скважины (патент РФ №2379494, дата публикации 2010.01.20).

В частности, предложен также способ добычи высоковязкой нефти посредством теплового воздействия на залегающие нефтяные пласты при подаче в них рабочего вещества - воды. Через напорный трубопровод в нефтеносный слой подают под давлением, превышающим давление в нефтеносном слое, нагретую воду, и через заборный трубопровод извлекают на поверхность нефть. При этом подачу воды в напорный трубопровод производят при давлении и температуре, которые исключают фазовый переход воды или водяной смеси из жидкости в пар в напорном трубопроводе, но достаточны для осуществления этого фазового перехода на выходе из этого трубопровода. Образовавшийся пар подают в нефтеносный слой. Повышается эффективность разработки высоковязких нефтяных слоев путем более интенсивного их разогрева за счет генерации водяного пара с последующим впрыском его непосредственно в области расположения нефтяных слоев (патент РФ №2375559, дата публикации 2009.12.10). Предложение ограничено геологическими условиями, при которых может реализоваться фазовый переход. Кроме того, возникают трудности при работе с нагретым теплоносителем сверхвысокого давления и его получением в устройствах нагрева.

Предложен также способ, в котором поступающий от теплоисточника конвертированный газ смешивают с водородом и направляют в метанатор на синтез (гидрирование оксидов углерода). Процесс идет с выделением тепла, используемого на производство электроэнергии и теплоснабжение. Продукты синтеза отделяют от воды и направляют в установку короткоцикловой адсорбции газов, из которой водород возвращают в метанатор, а метан к теплоисточнику или в систему газоснабжения (патент РФ №2067076, дата публикации 1996.10.27). Способ позволяет использовать централизованный энергоисточник для нагрева теплоносителя в рассредоточенных нагнетательных скважинах, однако не позволяет использовать газовую компоненту для подачи в нагреваемый пласт.

Предложен также способ, в котором осуществляют добычу вязкой нефти или битума из пласта нагревом путем закачки в него теплоносителя и газа. Согласно изобретению в качестве газа используют смесь неконденсирующихся газов, образующихся в процессе сгорания жидкого топлива, при следующем соотношении компонентов, вес.%: азот 15,2-19,0, углекислый газ 4,8-6,0. Содержание газа в смеси с теплоносителем составляет 20-25 мас.%. Закачку смеси и пара по количеству закачиваемого пара осуществляют по эмпирической формуле. Изобретение позволяет обеспечить интенсификацию процесса добычи нефти, повысить эффективность ее извлечения за счет сочетания теплового и физико-химического воздействия и снизить обводненность продукции (патент РФ №2223398, дата публикации 2002.05.07 - прототип). Недостатком способа является необходимость доставки жидкого топлива для нагрева теплоносителя и получения газа, необходимость компремирования продуктов сгорания углеводородов, что увеличивает затраты на реализацию способа.

Задача изобретения - создать способ добычи высоковязкой нефти, в котором снижен расход теплоносителя, уменьшены затраты на его прокачку и потери, связанные с выбросом избыточного тепла в атмосферу, улучшены экономические показатели добычи вязкой нефти, создать условия эффективного повышения коэффициента использования энергоресурсов.

Для решения поставленной задачи предложен способ разработки залежи тяжелой нефти, в котором осуществляют добычу вязкой нефти или битума из пласта нагревом путем закачки в него газа и теплоносителя, нагретого реагентами, полученными из углеводородов, при этом указанный теплоноситель представляет собой воду, насыщенную диоксидом углерода, получаемую смешиванием воды, нагретой за счет тепла, выделяемого при экзотермическом синтезе углеродсодержащих продуктов из реагентов, производимых путем конверсии углеводородов, и воды, насыщенной диоксидом углерода, выведенной из потока, образуемого при указанном синтезе, путем конденсации или сорбции.

Кроме того:

- в качестве углеводородов используют природный газ или метан;

- синтез углеродсодержащих продуктов проводят при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора на основе металлов, выбранных из группы никель, родий, платина, иридий, палладий, железо, кобальт, рений, рутений, медь, цинк, железо, их смеси или соединения;

- углеродсодержащие продукты синтеза выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, метанол, этиловый спирт или их смеси;

- получение реагентов из углеводородов ведут при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора на основе металлов, выбранных из группы никель, родий, платина, иридий, палладий, их смеси или соединения;

- получение реагентов из углеводородов ведут после смешения с водяным паром и/или кислородом;

- нагрев теплоносителя, насыщенного диоксидом углерода, ведут при ступенчатом подводе тепла в противоход движению реагентов при ступенчатом процессе синтеза углеродсодержащих продуктов;

- углеродсодержащие продукты синтеза, после вывода из их потока теплоносителя, насыщенного диоксидом углерода, возвращают на смешение с углеводородами, получение реагентов из которых проводят при подводе тепла от ядерного реактора;

- в качестве реагента используют синтез-газ;

- нагрев теплоносителя, насыщенного диоксидом углерода, ведут путем конвективного нагрева через теплообменные поверхности.

Примером реализации изобретения служит способ разработки залежи тяжелой нефти, описанный ниже.

В излагаемом примере осуществления изобретения в качестве водородосодержащих реагентов используют синтез-газ, в качестве теплоносителя, насыщенного газом, применяется вода, насыщенная диоксидом углерода, что позволяет охарактеризовать особенности реализации изобретения применительно к процессам разработки залежи тяжелой нефти.

Способ осуществляется следующим образом (см. фигуру).

Проводят нагрев пласта залежи тяжелой нефти путем закачки в него через нагнетательные скважины 1 нагретой в устройстве выделения тепла (УВТ) 6 воды 2 с растворенной в ней углекислотой (СО2). Нагрев воды 2 проводят в УВТ 6 за счет тепла, выделяемого при экзотермическом синтезе метана 4 из синтез-газа 5, подводимого в сжатом виде по трубопроводу от установки паровой или парокислородной конверсии углеводородов (на фигуре не показана), которая может располагаться на значительном удалении и снабжать множество нагнетательных скважин. Вывод воды из потока метана и воды 3 ведут путем конденсации или сорбции в конденсаторе (адсорбере) 8. Затем воду смешивают с потоком воды 2, направляемой на нагрев пласта нефти. В случае сорбции может применяться технология короткоцикловой нагревной или безнагревной адсорбции на угольных или цеолитовых сорбентах. Предпочтительна нагревная адсорбция, позволяющая получать более высокое давление продукта (вода с растворенной в ней углекислотой). Поскольку при десорбции вода выходит из сорбента в виде пара, производят (как и в случае вывода конденсацией) конденсацию пара, например, за счет нагрева входного потока синтез-газа, который подают на синтез в реактор 6, заполненный катализатором, преимущественно на основе никеля. Может применяться, например, промышленный катализатор типа АНКМ (ТУ 2178-036-47317879-97 с изм. 1).

Растворимость в воде газов различна и зависит от ряда факторов: температуры, давления, минерализации, присутствия в водном растворе других газов. С повышением температуры до 90°С растворимость газов в воде снижается, а затем возрастает. Так, в 1 л воды при температуре 20°С растворяется 665 мл углекислого газа, а при 0°С - в три раза больше, 1713 мл. Повышение давления влечет за собой увеличение растворимости газов. При давлении 2.5 МПа в 1 л воды растворяется углекислого газа 16,3 л, а при 5.3 МПа - 26,9 л. Увеличивая периодически температуру нагрева теплоносителя, можно получить эффект увеличения газовыделения непосредственно в пласте, что будет служить дополнительным фактором вытеснения нефти.

Для повышения экологичности процесса добычи вязкой нефти, может рассматриваться вариант возврата пластовой воды в продуктивный пласт после ее извлечения вместе с нефтью 7, сепарации и нагрева в УВТ 6.

Поскольку СO2 удаляется из атмосферы в пласт, данная технология может рассматриваться как один из методов секвестра углекислоты и снижения так называемого парникового эффекта.

Раздача синтез-газа по трубопроводам хорошо освоена в химической промышленности и позволяет увеличить мощность энергоисточника, например, ядерного реактора при использовании его в тепловых методах повышения нефтеотдачи, что дополнительно улучшит экономичность технологии.

Таким образом указанный способ позволит создать условия эффективного повышения коэффициента использования энергоресурсов с возможностью поддерживать высокое пластовое давление в продуктивных пластах вязкой нефти за счет закачки горячей воды и газа, вытесняющего нефть, снизить расход теплоносителя, уменьшить затраты на его прокачку и потери, связанные с выбросом избыточного тепла в атмосферу, улучшить экономические показатели добычи вязкой нефти.

1. Способ разработки залежи тяжелой нефти, в котором осуществляют добычу вязкой нефти или битума из пласта нагревом путем закачки в него газа и теплоносителя, нагретого реагентами, полученными из углеводородов, отличающийся тем, что указанный теплоноситель представляет собой воду, насыщенную диоксидом углерода, получаемую смешиванием воды, нагретой за счет тепла, выделяемого при экзотермическом синтезе углеродсодержащих продуктов из реагентов, производимых путем конверсии углеводородов, и воды, насыщенной диоксидом углерода, выведенной из потока, образуемого при указанном синтезе, путем конденсации или сорбции.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводородов используют природный газ или метан.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтез углеродсодержащих продуктов проводят при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора на основе металлов, выбранных из группы никель, родий, платина, иридий, палладий, железо, кобальт, рений, рутений, медь, цинк, железо, их смеси или соединения.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродсодержащие продукты синтеза выбирают из ряда, содержащего метан, углеводороды, метанол, этиловый спирт или их смеси.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение реагентов из углеводородов ведут при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора на основе металлов, выбранных из группы никель, родий, платина, иридий, палладий, их смеси или соединения.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение реагентов из углеводородов ведут после смешения с водяным паром и/или кислородом.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев теплоносителя, насыщенного диоксидом углерода, ведут при ступенчатом подводе тепла в противоход движению реагентов при ступенчатом процессе синтеза углеродсодержащих продуктов.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродсодержащие продукты синтеза после вывода из их потока теплоносителя, насыщенного газом, возвращают на смешение с углеводородами, получение реагентов из которых проводят при подводе тепла от ядерного реактора.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагента используют синтез-газ.

10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагрев теплоносителя, насыщенного диоксидом углерода, ведут путем конвективного нагрева через теплообменные поверхности.

www.findpatent.ru

Газпром нефть получила 13 патентов на изобретения в области технологий в сфере нефтепереработки

​"Газпром нефть" получила 13 патентов на изобретения в области технологий в сфере нефтепереработки с начала 2016 года. Общее число запатентованных разработок компании по этому направлению составило на сегодняшний день 31, ещё 19 заявок находятся на рассмотрении у экспертов Роспатента.

В 2016 году компания продолжила реализацию национального проекта по развитию катализаторного производства на Омском НПЗ. Для проведения научно-исследовательских работ в рамках этого проекта "Газпром нефть" привлекла к партнёрству ведущие российские научные центры – Институт проблем переработки углеводородов (Омск), Институт катализа им. Г.К. Борескова (Новосибирск) и другие. Результатом сотрудничества уже стали патенты на технологии производства эффективных катализаторов, не уступающих зарубежным аналогам и обеспечивающих получение дизельных топлив стандарта Евро-5.

Один из полученных компанией патентов защищает инновационную технологию плазмохимического разложения сероводорода на водород и серу, которая, в отличие от традиционной технологии по реакции Клауса-Скотта, позволяет снизить капитальные и эксплуатационные затраты на 67% и 34% соответственно и исключить выбросы сернистых соединений, снизить выделение углекислого газа. В дальнейшем компания планирует внедрить эту технологию в производство на Омском нефтеперерабатывающем заводе.

"Газпром нефть" также получила шесть охранных грамот на компьютерные тренажеры, моделирующие работу действующих технологических установок Омского НПЗ. Они используются на уникальном для нефтеперерабатывающей отрасли учебно-техническом полигоне, оборудованном симуляторами технологических процессов в сфере нефтепереработки. Одна из запатентованных компьютерных программ используется для моделирования расчетов оптимального календарного планирования производства бензина. Компьютерные системы разработаны "Газпром нефтью" совместно с Томским политехническим университетом и позволяют оптимизировать программы подготовки операторов установок, проводить переподготовку и повышение квалификации персонала нефтеперерабатывающих активов компании, моделировать технические процессы на заводах, что рассчитано на повышение эффективности работы промышленных комплексов и использования сырьевых ресурсов НПЗ.

В 2016 году "Газпром нефть" планирует подать международную заявку на собственную технологию и заявки на получение патентов в нескольких европейских странах и США.

"Развитие технологий, внедрение инноваций – приоритетные направления деятельности компании, фокус ее долгосрочной стратегии. Создавая собственную базу научных разработок, стимулируя развитие интеллектуального потенциала, мы формируем прочный фундамент конкурентоспособности нефтеперерабатывающих активов компании. Запатентованные "Газпром нефтью" технологии и инновации призваны в дальнейшем обеспечить достижение стратегических целей компании и снизить зависимость российской нефтепереработки от импортируемой продукции и технологий", – отметил заместитель генерального директора "Газпром нефти" по логистике, переработке и сбыту Анатолий Чернер. 

www.sib-science.info