Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Каплевидные резервуары для нефти


§ 6. Каплевидные резервуары

Рис. 3.24. Каплевидный резервуар.

1 — днище; 2 — корпус; 3 — лестница; 4 — площадка с оборудованием; 5 — опорное кольцо.

Основное назначение каплевидных резервуаров (рис. 3.24) — хранение нефтепродуктов с высоким давлением насыщенных паров под избыточным давлением, что позволяет значительно сократить потери от испарения по сравнению с «атмосферными» резервуарами. Однако стоимость стандартного цилиндрического «атмосферного» резервуара значительно меньше каплевидного такого же объема. Это объясняется сложностью сооружения каплевидной оболочки. Поэтому непременным условием широкого внедрения каплевидных резервуаров является его экономичность, которая определяется сравнением размеров дополнительной стоимости и экономией от сокращения потерь за период амортизации.

Поскольку стоимость металлоконструкций определяется в значительной мере ее собственной массой, на каплевидные резервуары должно затрачиваться возможно меньше металла. Это условие удается выполнить, используя способность безмоментных оболочек двойной кривизны, а также уравновешивать распределенные по их поверхности нагрузки растяжением (или сжатием), одновременно действующими в направлении главной кривизны.

Так из сравнения формул (3.1) и (3.2) следует, что при одинаковых Rк и Р усилие Тк в элементе цилиндрической оболочки будет больше, чем в элементе двоякой кривизны. Поэтому при равных Р цилиндрическая оболочка будет толще каплевидной.

В основу определения рациональной формы корпуса резервуара положено требование полного использования несущей способности металла тонкой оболочки вращения.

Построение контура поверхности каплевидного резервуара

Интенсивность и закон распределения нагрузок, действующих на корпус резервуара, меняются с изменением уровня продукта и величины давления в газовом пространстве. Условие равнопрочности, удовлетворенное для одного случая загружения, не выполняется при других возможных режимах работы резервуара. Поэтому очертание безмоментной, равнопрочной оболочки следует искать по наиболее интенсивной нагрузке. Тогда местную концентрацию усилий от менее интенсивных нагрузок можно компенсировать без ущерба для общей экономичности сооружения местным утолщением оболочек и введением рациональной системы опор, что подтверждается опытом проектирования. Для резервуаров, в которых нефтепродукт хранится под давлением, наиболее интенсивной и систематически повторяющейся нагрузкой является гидростатическое давление нефтепродукта при наивысшем уровне в сочетании с максимальным давлением паровоздушной смеси. Объем парового пространства при наивысшем уровне нефтепродукта обычно составляет около 10% полной емкости резервуара.

Суммарное давление нефтепродукта и паровоздушной смеси на произвольный, бесконечно малый элемент стенки корпуса можно выразить так (рис. 3.25)

Рис. 3.25. К расчету оболочки каплевидного резервуара.

где р — суммарное давление нефтепродукта и паровоздушной смеси в Па; ρ — плотность нефтепродукта в кг/м3; hи — максимальный избыточный напор в паровом пространстве в м; у — расстояние по вертикали от наивысшего уровня продукта до рассматриваемого элемента в м.

При определении формы корпуса условно принимают, что наивысший уровень нефтепродукта совпадает с вершиной резервуара, и собственный вес оболочки не учитывают.

Подставляя в уравнение Лапласа (3.1) выражение для давления и требуя, чтобы усилия растяжения оболочки в направлении главных линий кривизны были равны и постоянны для всех элементов, т. е.

получаем уравнение срединной поверхности оболочки

или, заменяя Т — σδ,

(3.82)

Если оболочка с поверхностью, удовлетворяющей уравнению (3.82), будет всюду иметь постоянную толщину, то при действии основной расчетной нагрузки во всех ее элементах в направлении главных линий кривизны возникнут одинаковые напряжения растяжения, т. е. будет выполнено условие равнопрочности оболочки.

Уравнение (3.82) является основным уравнением каплевидного резервуара, так как оно связывает форму корпуса с основной расчетной нагрузкой.

Заметим, что уравнение (3.82) вполне тождественно уравнению поверхности капли жидкости, лежащей на несмачиваемой плоскости:

где а — поверхностное натяжение пленки жидкости в Н/м.

Таким образом, равнопрочная относительно основной расчетной нагрузки безмоментная оболочка постоянной толщины должна иметь очертания капли жидкости, лежащей на несмачиваемой плоскости. Если в уравнении (3.82) радиусы кривизны выразить в декартовой системе координат, то получится сложное дифференциальное уравнение второго порядка, аналитическое решение которого до сих пор не получено. Поэтому контур сфероида строят методом последовательного графического интегрирования. По этому способу из уравнения (3.82) определяют радиус кривизны в вершине оболочки при значении у = 0. В полюсе А на оси вращения NN', как во всякой оболочке, полученной вращением отрезка кривой, примыкающей к оси вращения (рис. 3.26):

Рис. 3.26. Построение контура оболочки каплевидного резервуара.

Поэтому

Найдем радиус в некотором масштабе. Из полюса А по оси вращения NN' засекаем точку О1, из нее тем же радиусом проведем небольшую дугу АВ. Затем, изме­рив по чертежу гидростатический напор в точке В (hв) и подставив его значение в (3.82), определим величину радиуса кривизны R, так как R = R0. Найденным радиусом R из центра, лежащего на направлении радиуса R, в точке 02 проводят дугу ВС. Соединив точки С и 02 прямой и продолжив ее до пересечения с осью NN' в точке тс, находят кольцевой радиус R — mcC для точки С. Далее из уравнения (3.82) по найденному значению R и измеренному гидростатическому напору hc находим значение меридионального радиуса R для точки С и т. д. Таким образом, меридиональные радиусы Rм последующих участков контурной кривой находим по кольцевым радиусам Rк предыдущих участков. Построение контурной кривой продолжаем до тех пор, пока касательная к ней не станет горизонтальной. Плоская часть оболочки образует днище радиусом r. Огибающую радиусом кривизны О1 О2, O3, при достаточно большом количестве элементарных дуг можно рассматривать как эволюту кривой меридионального сечения. Точность построения контура сфероида зависит от величины элементарных дуг — чем меньше их длина, тем точнее контур поверхности.

Один из существенных недостатков способа последовательного графического интегрирования уравнения (3.82) заключается в необходимости несколько раз выполнять построение контура сфероида, задаваясь различными значениями растягивающего усиления в металле Т = σδ до тех пор, пока не будет найдено очертание оболочки, отвечающее заданному объему V при заданных значениях hи и ρ. Для этой цели необходимо уметь определять величину объема сфероида по построенному контуру поверхности.

studfiles.net

Каплевидный резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Каплевидный резервуар

Cтраница 1

Каплевидный резервуар применяется для хранения нефтепродуктов, обладающих значительной упругостью паров.  [1]

Каплевидные резервуары испытывают путем заполнения водой. Избыточное давление и разрежение создают при подаче или сливе воды в закрытый резервуар. Если рабочее давление составляет 4000 мм вод. ст. и разрежение 300 мм вод. ст., то испытания производят с некоторым превышением этих значений.  [2]

Каплевидные резервуары рекомендуется использовать при оборачиваемости не более 6 раз в год, следовательно, они могут быть наиболее экономичны на крупных перевалочных нефтебазах.  [4]

Каплевидные резервуары раз-деляются на две группы.  [6]

Каплевидные резервуары изготовляются из мартеновской спокойной стали марки Ст. I ГОСТ 380 - 57 с дополнительными гарантиями предела текучести и продельного содержания серы, углерода и фосфора согласно стандарту. Кроме того, используемая сталь должна быть испытана на свариваемость.  [8]

Каплевидный резервуар ( рис. 197) отличается тем, что во всех точках оболочки, кроме зоны сопряжения с основанием, возникают равные напряжения растяжения. В этих резервуарах нефтепродукты можно хранить под избыточным давлением 0 04 МПа, что значительно сокращает их потери. Такой резервуар представляет собой цельносварное сооружение, оболочку которого собирают из стальных листов двоякой кривизны различной формы. Каркас состоит обычно из гнутых по профилю резервуара швеллеров, каждый из которых внизу крепится болтами к внутренним ребрам жесткости, а вверху - к центральному кольцу.  [9]

Каплевидные резервуары, кроме зоны сопряжения с основанием, имеют одинаковую прочность в направлении главной кривизны, что позволяет рационально использовать несущую способность всей оболочки резервуара. Для проверки можно взять резиновый шар, заполнить его водой и, положив на стол, убедиться, что шар примет форму капли, в которой стенка одинаково растянута по всей поверхности.  [11]

Каплевидные резервуары ( рис. 56) по форме напоминают каплю жидкости, лежащую на несмачиваемой поверхности. Их также изготовляют сваркой из штампованных элементов 2 разной формы. Применяют для хранения легколетучих жидкостей. Благодаря такой форме напряжения в любой точке поверхности одиаковые. Это дает экономию материалов. Опорой у каплевидных резервуаров служит плоское днище 1 и нижнее опорное кольцо 5 или экваториальные стойки. На рис. 56 показан каплевидный резервуар объемом 6000 м3 на условное давление 0 2 МПа, снабженный опорным кольцом.  [13]

Каплевидные резервуары разделяются на две группы.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Каплевидный резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Каплевидный резервуар

Cтраница 2

Каплевидные резервуары ( рис. 93) используются для длительного хранения низкокипящих нефтепродуктов.  [17]

Каплевидные резервуары изготовляются из мартеновской спокойной стали марки Ст. I ГОСТ 380 - 57 с дополнительными гарантиями предела текучести и предельного содержания серы, углерода и фосфора согласно стандарту. Кроме того, используемая сталь должна быть испытана па свариваемость.  [19]

Каплевидные резервуары экономичны в области повышенного давления, однако монтаж таких резервуаров сложен, требует соответствующих средств механизации для изготовления лепестков двоякой кривизны.  [20]

Каплевидные резервуары применяют для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов с высокой упругостью паров. Оболочке резервуара придается очертание капли жидкости, свободно лежащей на несмачиваемой плоскости и находящейся под действием сил по-верхностного натяжения. Благодаря такой форме резервуара создаются условия, при которых все элементы поверхности корпуса под действием давления жидкости растягиваются примерно с одинаковой силой, испытывая одни и те же напряжения.  [21]

Каплевидные резервуары опираются на грунт через металлическое опорное кольцо или при помощи экваториальных опор.  [22]

Каплевидные резервуары для хранения жидкостей с невысокой упругостью паров ( как, например, нефти) могут быть большей емкости, чем это указано, так как возможность понижения внутреннего давления в резервуаре позволяет увеличивать его основные размеры.  [24]

Каплевидные резервуары применяют для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов с высокой упругостью паров. Оболочке резервуара придают очертание капли жидкости, свободно лежащей на несмачиваемой плоскости и находящейся под действием сил поверхностного натяжения. Благодаря такой форме резервуара создаются условия, при которых все элементы поверхности корпуса под действием давления жидкости растягиваются примерно с одинаковой силой, испытывая одни и те же напряжения, что обеспечивает минимальный расход стали на изготовление резервуара. В связи с тем что каплевидные резервуары рассчитывают на внутреннее давление в газовом пространстве 0 04 - 0 2 МПа и вакууме 0 005 МПа, легкоиспаряющиеся нефтепродукты хранятся почти полностью без потерь от малых дыханий и пары выпускают в атмосферу главным образом при наполнении резервуаров.  [26]

Каплевидные резервуары представляют собой металлическую каркасную конструкцию с выполненной из листового металла оболочкой, напоминающей своей формой лежащую каплю. Работают они при внутреннем давлении до 0 4 ат.  [27]

Каплевидные резервуары имеют форму капли жидкости, лежащей на плоскости.  [28]

Каплевидный резервуар с экваториальной опорой по сравнению с каплевидным резервуаром с опорным кольцом имеет ряд преимуществ, основное из которых заключается в том, что нижняя часть оболочки опирается на песчаную подушку, а вес от нефтепродукта в нависающей части ( иже экваториальной линии) передается на колонны и через них на фундамент, разгружая нижнюю часть оболочки.  [30]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ — МегаЛекции

Резервуарами называются стационарные или передвижные сосуды разнообразной формы и размеров. Резервуары являются наиболее ответственными сооружениями, в них хранятся в больших количествах ценные жидкости.

В зависимости от материала, из которого они изготавлива­ются, резервуары делятся на металлические и неметаллические. Металлические сооружают преимущественно из стали, иногда из алюминия. К неметаллическим относятся железобетонные и пласт­массовые резервуары.

Резервуары бывают по форме: вертикальные цилиндриче­ские, горизонтальные цилиндрические, прямоугольные, капле­видные и др.

По схеме установки резервуары делятся на: наземные, у ко­торых днище находится на уровне или выше планировочной от­метки прилегающей площадки; подземные, когда наивысший уровень жидкости в резервуаре находится ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м) не менее чем на 0,2 м.

Резервуары сооружают различных объемов — от 5 Л 120 000 м3. Для хранения светлых нефтепродуктов применяют преимущественно стальные резервуары, а также железобетонные с бензоустойчивым внутренним покрытием — листовой стальной облицовкой и др. Для нефти и темных нефтепродуктов применя­ют в основном железобетонные резервуары. Хранение смазочных масел осуществляется в стальных резервуарах.

Расстояния между резервуарами принимают равными: дли резервуаров с плавающими крышами не менее 0,5 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами и понтонами -0,65 диаметра; для резервуаров со стационарными крышами, без понтонов — 0,75 диаметра.

Каждая группа наземных резервуаров ограждается земляным валом или стенкой, высота которых принимается на 0,2 I выше расчетного уровня разлившейся жидкости.

Стальные резервуары

 

Современные стальные резервуары подразделяются на вертикальные цилиндрические, каплевидные, горизонтальные (цистерны). Вертикальные цилиндрические резервуары подразделяются на резервуары низкого давления («атмосферные»), резер­вуары с понтонами и резервуары с плавающими крышками. Резервуары атмосферного типа применяют в основном для хранения нефтепродуктов мало испаряющихся (керосина, дизельного топлива и др.).

Легкоиспаряющиеся нефтепродукты эффективно хранить в резервуарах с плавающими крышами и понтонами или в резер­вуарах высокого давления (каплевидных, с давлением до 0,07 МПа).

Горизонтальные резервуары (цистерны) используют для хранения большинства видов нефтепродуктов и применяют в ка­честве расходных хранилищ.

Основные размеры резервуаров — диаметри высота.

Вертикальные цилиндрические резервуары.Резервуары низкого давления выполняют с коническим или сферическим по­крытием. Резервуары с коническим покрытием сооружают объе­мом 100-5000 м3, причем в центре резервуара устанавливают центральную стойку, на которую опираются щиты покрытия.

Резервуары со сферическим покрытием сооружают объе­мом 10 000, 15 000 и 20 000 м3 и щиты покрытия по контуру опираются на кольцо жесткости, установленное на корпусе ре­зервуара. Толщина листов стенки резервуара (считая снизу вверх) от 14-6 мм. Толщина листов покрытия 3 мм.

При хранении вязких подогреваемых нефтепродуктов на­блюдаются значительные потери тепла в атмосферу. Для умень­шения расхода тепла на подогрев нефтепродуктов и уменьшения затрат на подогревательные устройства осуществляют теплоизо­ляцию наружных поверхностей резервуаров: пенопластовую, пенополиуретановую и др.

Плавающий понтон(рис. 7.1) применяется в резервуарах со стационарным покрытием с целью снижения потерь легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Понтон, плавающий на поверхно­сти жидкости, уменьшает площадь испарения. Потери снижаются в 4-5 раз.

Понтон представляет собой диск с поплавками, которые обеспечивают его плавучесть. Между понтоном и стенкой резервуара (рис. 7.2) оставляют зазор шириной 100-300 мм во избежа­ние заклинивания понтона (вследствие неровностей стенки).

 

Рис. 7.1. Резервуар с герметичной крышей и пластмассовым понтоном:

а — вертикальный разрез резервуара; б — вид понтона в плане: 1 — понтон; 2 — корпус резервуара;

3 — петлеобразный затвор; 4 — поплавок;

5 — заземляющий провод; 6 — скоба;

7 — поплавки; 8 — ковер понтона; 9 — боковые стойки; 10 — центральная стойка

 

рис. 7.2. Петлеобразный затвор

Зазор перекрывается уплотняющим герметизирующим затвором.

Наибольшее применение имеет затвор из прорезиненной ткани, профиль которой имеет форму петли с внутренним за­полнением петли упругим мате­риалом. Затвор является неотъ­емлемой частью понтона. Без за­твора работа понтона малоэф­фективна.

Различают металлические и пенопластовые понтоны. Пон­тон оснащен опорами, на которые он опирается в нижнем положении. Понтоны сооружают в резервуарах со стационарными крышами.

рис. 7.3. Резервуар с плавающей понтонной крышей

Резервуарыс плава­ющей понтонной крышей(рис. 7.3) не имеют стацио­нарного покрытия, а роль крыши у них выполняет диск из стальных листов, плавающий на поверхности жидкости. Для создания плавучести по контуру дис­ка располагается кольцевой понтон, разделенный ради­альными переборками на герметические отсеки (ко­робки). Зазор между крышей и стенкой для большей гер­метичности выполняют из прорезиненных лент (мембран), кото­рые прижимаются к стенке рычажными устройствами.

Для осмотра и очистки плавающей крыши предусмотрена специальная катучая лестница. Она одним концом опирается че­рез шарнир на верхнюю площадку резервуара, а вторым концом двигается горизонтально по рельсам, уложенным на плавающей крыше. Дождевая вода, попадающая на плавающую крышу, стекает к центру крыши и через отводящую трубу выводится через слой продукта и нижнюю часть резервуара наружу канализационную сеть.

Плавающая крыша оборудована воздушным клапаном, предназначенным для выпуска воздуха во время закачки нефти в резервуар при нижнем положении крыши до ее всплытия и для проникновения воздуха под плавающую крышу в нижнем ее по­ложении во время опорожнения резервуара.

Резервуары с плавающей крышей строят преимущественно в районах с малой снеговой нагрузкой, так как скопление снега на крышах усложняет его удаление.

Резервуар с понтоном отличается от резервуара с плавающей крышей наличием стационарной кровли и отсутствием шар­нирных труб и водостоков с обратным сифоном, предназначен­ных для удаления воды с поверхности плавающей крыши. Резер­вуары с понтонами распространены в северных районах и в сред­ней полосе; резервуары с плавающей крышей преимущественно в южных районах.

Каплевидные резервуары (рис. 7.4) применяют для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов с высокой упругостью паров. Оболочке резервуара придают очертание капли жид. кости, свободно лежащей на несмачиваемой плоскости и нахо­дящейся под действием сил поверхностного натяжения. Благодаря такой форме резервуара все элементы поверхности корпуса растягиваются примерно с одинаковой силой. Это обеспечивает минимальный расход стали на изготовление резервуара.

Рис. 7.4. Каплевидный резервуарс экваториальной опорой

 

 

Различают два основных типа этих резервуаров: каплевид­ные гладкие и многоторовые (многокупольные).

К каплевидным гладким относятся резервуары с гладким корпусом, не имеющим изломов кривой меридионального сечения (с внутренним давлением до 0,075 МПа). Резервуары, корпус ко­торых образуется пересечением нескольких оболочек двойной кривизны, из которых они образованы, называются многокуполь­ными (или многоторовыми) резервуарами (до 0,37 МПа) (рис. 7.5м).

Каплевидные резервуары оснащены комплектом дыхательных и предохранительных клапанов, приборами замера уровня температуры и давления, а также устройствами для слива-налива нефтепродуктов и удаления отстоя. Но эти резервуары не получили широкого распространения из-за высокой трудоемкости из изготовления и монтажа из отдельных стальных листов двоякой кривизны.

Горизонтальные резервуары (рис. 7.6) в отличие от вер­тикальных изготовляют, как правило, на заводах и поставляют на место установки в готовом виде. Такие резервуары применяют при транспортировке и хранении нефтепродуктов на распределительных нефтебазах и в расходных хранилищах. Резервуары рас­считаны на внутреннее давление 0,07 МПа, имеют конусное или

 

 

Рис. 7.5. Каплевидный резервуар с одним тор-куполом:

I — план раскроя нижней части оболочки; II — план раскроя верхней части; III — план стропил; IV — план нижних колец жест­кости; 1 — опорные кольца; 2 — стойки из труб; 3 — формы и связи каркаса; 4 — центральная стойка; 5 — площадка с армату­рой; 6— лестница

 

 

плоское днище; устанавливают над землей на опорах или под землей на глубину не более 1,2 м от поверхности земли. Область применения горизонтальных резервуаров ограничена тем, что они занимают большие площади, велика и площадь зеркала про­дукта.

megalektsii.ru

Резервуары каплевидные - Справочник химика 21

Рис. 182. Каплевидный резервуар с экваториальной кольцевой Рис. 182. Каплевидный резервуар с экваториальной кольцевой
    РЕЗЕРВУАРЫ КАПЛЕВИДНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ, [c.533]

    Каплевидные и шаровые резервуары [c.25]

    Потери нефтепродуктов от малых и больших дыханий весьма существенны, поэтому необходимо бороться с этими потерями. Наиболее эффективными способами борьбы являются создание газоуравнительной обвязки нескольких резервуаров абсорбционная система дыхания резервуаров сооружение резервуаров с дышащей , или плавающей , крышей сооружение резервуаров каплевидной или шаровой формы. [c.109]

    Так же, как и шаровые резервуары, каплевидные резервуары собираются из лепестков. Лепестки каплевидного резервуара имеют переменный радиус кривизны в вертикальной плоскости. Изготовление их производится на заводах штамповкой. [c.116]

    Возможны следующие пути уменьшения потерь различные варианты газоуравнительной обвязки резервуарных парков, включение в эту обвязку резервуаров с дышащей крышей — газометров, сооружение резервуаров с плавающими крышами и резервуаров каплевидной формы и др. [c.103]

    Каплевидные резервуары (рис. 182) применяют для хранения легкокипящих продуктов под давлением. Оболочка 1 каплевидного резервуара имеет форму капли жидкости, лежащей на не-смачиваемой поверхности. Напряжения во всех точках такого резервуара одинаковы. [c.241]

    МОНТАЖ КАПЛЕВИДНЫХ И СФЕРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ [c.312]

    Монтаж каплевидных резервуаров [c.312]

    Делались попытки применить метод рулонирования и при монтаже каплевидных резервуаров. Однако эти работы не получили развития вследствие сложности конфигурации оболочки и трудности разворачивания рулона на опорном кольце. [c.315]

    Хранение нефтепродуктов под избыточным давлением позволяет полностью ликвидировать потери от малых дыханий и частично от больших дыханий . Оптимальное избыточное давление в резервуаре зависит от физико-химических свойств хранимого нефтепродукта и условий окружающей среды и в каждом конкретном случае должно определяться расчетом. Исходя из величины потерь и технико-экономического обоснования, применяют ту или иную конструкцию резервуара. В типовых стандартных резервуарах могут храниться нефтепродукты под избыточным давлением 2 кПа (200 мм вод. ст.). При необходимости хранения нефтепродукта под более высоким давлением используются резервуары специальных конструкций — каплевидные, сферические, горизонтальные цилиндрические. [c.61]

    Приемно-раздаточные патрубки (штуцера) устанавливают на нижнем поясе вертикальных резервуаров или в нижней части шаровых и каплевидных резервуаров. Особенно важно выдержать отметку раздаточного патрубка, который должен обеспечить возможно более полное опорожнение резервуара. Иногда раздаточный патрубок внутри резервуара присоединяется к так называемой подъемной трубе, позволяющей осуществлять забор продукта с самого низа или с нужного, наперед выбранного уровня. Эта труба соединена со штуцером резервуара шарнирно, так что наклон ее может изменяться в вертикальной плоскости относительно оси шарнира. Подъем и опускание конца трубы осуществляется тросом, наматываемым через систему блоков на ручную лебедку, прикрепляемую к корпусу резервуара снаружи. [c.113]

    По форме резервуары выпускаются цилиндрическими, вертикальными и горизонтальными, сферическими и каплевидными. Изготавливаются резервуары из сталей различных марок, цветных металлов и неметаллических материалов, рассчитаны на различные объемы и внутренние давле- [c.23]

    Каплевидные резервуары (сфероиды), названные так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на не смачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 МПа). Общий вил резервуара показан на рис. 3.6. Форма оболочкового каплевидного резервуара обеспечивает одинаковое напряжение растяжения во всех кольцевых и меридиональных сечениях, что обуславливает экономичность конструкции. Однако технологический процесс их изготовления сложный, поэтому они не получили широкого распространения. [c.31]

    Рис,. 3.6. Каплевидный резервуар i - лестница 4 - плои 5 - опорное кольцо [c.31]

    Поэтому каплевидные оболочки называют оболочками равного сопротивления. Каплевидные резервуары экономичны в своей области, т.е. в области повышенного давления, однако монтаж таких резервуаров сложен, требует соответствующих средств механизации для изготовления лепестков двоякой кривизны. Но в связи с необходимостью сокращения потерь нефтепродуктов при хранении, а резервуары с плавающей крышей или понтоном неэкономичны при малой оборачиваемости, проблема резервуаров повышенного давления, в том числе каплевидных резервуаров, является актуальной и перспективной [25, 26]. [c.17]

    За последние годы стали применять шаровые и каплевидные резервуары диаметром 10 ООО мм и более. [c.18]

    Основные геометрические размеры вертикальных цилиндрических и каплевидных резервуаров повышенного давления приведены в Габл. 1. [c.6]

    Показатель Вертикальные цилиндрические резервуары объемом, м Каплевидные резервуары объемом 2000 м  [c.6]

    ОСЕСИММЕТРИЧНЫЕ КАПЛЕВИДНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ [c.17]

Рис. 6. Каплевидный резервуар объемом 2 тыс. м с экваториальной опорой Рис. 6. Каплевидный резервуар объемом 2 тыс. м с экваториальной опорой
    Радиальные перемещения стенки цилиндрических резервуаров измеряли с точностью до 1 мм по отношению к отвесу, а вертикальные перемещения крыши - по отношению к проволокам, протянутым от центра кровли к наружному контуру. Отклонения образующих стенки от вертикали определяли также с помощью теодолита, а перемещения оболочки каплевидного резервуара — с помощью индикаторов с точностью до  [c.33]

    КАПЛЕВИДНЫЙ РЕЗЕРВУАР ОБЪЕМОМ 2 ТЫС. М  [c.72]

    Наибольшие растягивающие и сжимающие напряжения в каплевидном резервуаре по этапам испытаний (даны в скобках), МПа [c.73]

    Приведем общий вид испытанного каплевидного резервуара (рис. 31) и схемы установки измерительных приборов (рис. 32, а, б, в). В результа- [c.73]

    Материалы экспериментального исследования каплевидного резервуара объемом 2 тыс. м и результаты их анализа детально рассмотрены в книге [25]. [c.76]

    Расчет стальных конструкций резервуаров, несущие элементы которых представляют листовые конструкции, тесно связан с теорией оболочек, поскольку стальные резервуары состоят из цилиндрических, конических, сферических, торовых и каплевидных оболочек. В последние годы были предложены и внедрены новые типы конструкций кровли цилиндрических резервуаров, так называемые безмоментные кровли, представляющие собой оболочки отрицательной гауссовой кривизны. [c.79]

    РАСЧЕТ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ КАПЛЕВИДНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ [c.108]

    Разработаны проекты двух типов каплевидных резервуаров с опорным кольцом и с экваториальной опорой. Основная расчетная нагрузка [c.108]

    В Советском Союзе около 97—98 % всего резервуарного парка составляют наземные металлические резервуары, которые в свою очередь можно разбить на три основных типа цилиндрические вертикальные, каплевидные, многоторовые и сферические. [c.291]

    К резервуарам этой группы относятся вертикальные цилиндрические резервуары со сферическими днищем и покрытием, вертикальные цилиндрические с плоским днищем и со сферическим или сфероцилиндрическим покрытиями, многоторовые или каплевидные резервуары и др. Резервуары этого типа строят объемом до 10 000 м наиболее распространены резервуары объемом 1000—2000 м . [c.292]

    Каплевидный резервуар, представляющий собой цельносварное сооружение в форме каплп (рис. 10.8), состоит из оболочки, нижняя часть которой, опирающаяся на песчаное основание. [c.312]

    Однако в некоторых случаях геометрический метод оказывается менее точным и производительным, чем объемный. К таким случаям относится градуировка подземных резервуаров малой вместимости или имеющих неправильную геометрическую форму резервуаров, имеющих сложную геометрическую форму (шаровые, каплевидные и т. п.), когда трудно провести точные необходимые для подсчета вместимости измерения донных частей вертикальных резервуаров, которые в результате неравномерной осадки или иных причин имеют неправильную форму резервуаров, имеющих отличное от плоской формы днище, а также резервуаров, имеющих сложные конструктивные элемел-ты, трудно поддающиеся точным измерениям (например, подогревательные змеевики) — так называемые мертвые полости. [c.85]

    Для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 МН/м2), возможно применение каплевидных резервуаров, названных так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на несмачнваемой плоскости. Общий вид такого резервуара показан на рис. 1У-7, Форма оболочк кап- [c.111]

    Кагитевидные резервуары (сферовды), названные так из-за внешней формы, напоминающей фор ог капли жидкости на неамачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 Ша). Общий вид резервуара показан па рис. 3.6. Форма оболочки каплевидного резервуара.  [c.25]

    Резервуары повышенного давления. Сооружено несколько каплевидных резервуаров объемом 2000 м , рассчитанных на избыточное давление 0,03 МПа, но широкого распространения они не получили. Относительно широко применяют резервуары ДИСИ (Днепропетровского инженер-но-строительного института) объемом 400, 700, 1000 и 2000 м . В общей сложности таких резервуаров, рассчитанных на избыточное давление от 0,01 МПа до 0,013 МПа, построено около 200 [28]. [c.6]

    При детальных испытаниях напряженно-деформированного состояния резервуаров с опорным кольцом в его конструкциях возникают зоны концентрации высоких напряжений. На этом основании один из авторов (Г.М. Чичко) предложил новую конструктивную форму каплевидного резервуара — резервуар с экваториальной опорой (рис. 6). В этой конструкции отсутствуют опорное кольцо и ребра жесткости внутри резервуара, а оболочка опирается в зоне экватора на 20 опор (колонн), которые устанавливают на железобетонное опорное кольцо. Каплевидная оболочка имеет толщину выше экватора 5 мм, ниже — 6 мм. Геометрия оболочки имеет такую форму эллиптических поясов, что радиусы кривизны уменьшают вверх до экватора с таким расчетом, чтобы меридиональные и кольцевые усилия по всей поверхности от гидростатической нагрузки и избыточного давления были равны между собой N, = N2 = N = onst. [c.17]

chem21.info

Каплевидный резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Каплевидный резервуар

Cтраница 4

Многоторовые каплевидные резервуары по сравнению с гладкими отличаются возможностью изменения размеров в зависимости от заданных условий. Если грунтовые условия в данном месте не позволяют воспринять давление столба жидкости 12 2 м, высоту резервуара можно снизить путем уменьшения радиуса бокового тора. При этом диаметр резервуара может быть увеличен до такой степени, чтобы вместимость резервуара осталась неизменной.  [46]

Каплевидные резервуары простой формы по проектам Гипроспецпромстроя выполняются двух типов - с опорным кольцом и с экваториальной опорой - но предложению инж.  [48]

Цилиндрические вертикальные и каплевидные резервуары выполняют из малоуглеродистой мартеновской стали. В отдельных случаях, если это вызывается условиями эксплуатации ( например, в резервуаре хранятся продукты, способствующие сильной коррозии), может быть применена и другая, специальная, сталь.  [49]

Монтаж каплевидных резервуаров вместимостью 2000 м3 начинают с укладки на песчаное основание листов нища. Основание уплотняют, смачивая водой, затем выверяют: о шаблону его чашеобразную форму. Верхний слой основания олщиной 100 мм делают гидроизоляционным из смеси песка с би-умом. Днище монтируют из предварительно собранных и сваренных арт. На монтаже каплевидных резервуаров обычно используют становленную в центре монтажную стойку с краном-укосийой.  [50]

Для каплевидных резервуаров с опорными кольцами на усиление нижних поясов и опорного кольца требуется дополнительный расход металла ( 15 - 20 %), что значительно снижает их эконо мическую эффективность.  [51]

Конструкция каплевидных резервуаров воспроизводит в большом масштабе форму, которую принимает капля, свободно лежащая на несмачиваемой плоскости, под влиянием сил собственного веса и поверхностного натяжения.  [52]

Для каплевидных резервуаров с экваториальной опорой, несмотря на дополнительные затраты, связанные с устройством кольцевого бетонного фундамента под опоры, требуется меньше металла, поэтому они более экономичны, чем резервуары с опорным кольцом. Как видно из табл. 14, в этих резервуарах не требуется утолщения нижних поясов в отличие от резервуаров с опорным кольцом.  [53]

Конструкция каплевидных резервуаров воспроизводит в большом масштабе форму, которую принимает капля, свободно лежащая на несмачиваемой плоскости, под влиянием сил собственного веса и поверхностного натяжения.  [54]

Для каплевидных резервуаров с экваториальной опорой, несмотря на дополнительные затраты, связанные с устройством кольцевого бетонного фундамента под опоры, требуется меньше металла, поэтому они более экономичны, чем резервуары с опорным кольцом. Как видно из табл. 14, в этих резервуарах не требуется утолщения нижних поясов в отличие от резервуаров с опорным кольцом.  [55]

Конструкция каплевидных резервуаров с экваториальной опорой наиболее экономична, даже несмотря на необходимость устройства кольцевого бетонного фундамента, стоимость которого окупается экономией металла, получаемой от применения экваториальных опор, требующих значительно меньше металла, чем опорные кольца. Кроме того, у этих резервуаров отпадает утолщение нижних поясов, необходимое для резервуаров с кольцевой опорой, вызывающей изгиб оболочки, и вся оболочка может выполняться из листов одной толщины.  [56]

Днище каплевидного резервуара укладывают на плотно утрамбованную песчаную подушку. Оболочку резервуара сваривают встык из отдельных лепестков, имеющих двоякую кривизну. При помощи радиальных ребер нижняя часть оболочки ( корпуса) опирается на кольцевую плиту. Жесткость оболочке придается внутренним каркасом, состоящим из ферм и косынок.  [57]

Недостатком каплевидных резервуаров является сложность заготовительных и монтажных работ, вследствие чего они обходятся дороже вертикальных цилиндрических резервуаров примерно в 1 5 - 2 раза. Однако излишние затраты на изготовление сфероидов быстро окупаются за счет сокращения потерь. При экономических подсчетах не следует забывать о тех часто невозвратимых потерях качества нефтепродуктов, которые сопутствуют количественным потерям.  [58]

Расчет каплевидного резервуара с экваториальной опорой характеризуется некоторыми особенностями.  [59]

Днище каплевидного резервуара укладывают на плотно утрамбованную песчаную подушку. Оболочку резервуара сваривают встык из отдельных лепестков, имеющих двоякую кривизну. При помощи радиальных ребер нижняя часть оболочки ( корпуса) опирается на кольцевую плиту. Жесткость оболочке придается внутренним каркасом, состоящим из ферм и косынок.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

5.7 Каплевидные резервуары. Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

Похожие главы из других работ:

Вклад В.Г. Шухова в развитие нефтяной отрасли

2. РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Работая в Баку, В.Г. Шухову приходилось быть первопроходцем во многих сферах деятельности нефтедобывающих компаний, в том числе и в области хранения нефти и нефтепродуктов...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

4. Резервуары для хранения нефти

Добываемая нефть - смесь нефти, газа, менерализованной воды...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.1 Железобетонные резервуары

Нормальный ряд железобетонных резервуаров по их форме и объему включает в себя: цилиндрические резервуары для нефти объемом 1, 3, 5, 10, 20, 30 и 40 тыс. м3; прямоугольные резервуары для нефти объемом 0,1; 0,25; 0,5; 1, 2 и 3 тыс. м3. Рисунок 1...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.2 Резервуары вертикальные стальные (РВС)

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары низкого давления со щитовой конической или сферической кровлей, так называемые атмосферные резервуары, являются наиболее распространенными для хранения нефти...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.3 Резервуары вертикальные стальные типа РВС низкого давления

Давление в таких резервуарах мало отличается от атмосферного, поэтому их корпус рассчитывается на гидростатическое давление. Резервуары емкостью до 5000 м3 монтируются с конусной кровлей с уклоном 1:20 из рулонных заготовок корпуса и днища...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.4 Резервуары вертикальные стальные типа РВС высокого давления

Резервуары высокого давления предназначены для хранения нефти с высоким давлением насыщенных паров. Они имеют цилиндрический корпус, сферическую кровлю и плоское днище. Рисунок 3...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.5 Резервуары с плавающей крышей и с понтонами

Эти резервуары применяют для снижения потерь нефти от испарения. Понтон сооружают в резервуарах со стационарной щитовой кровлей, которая предохраняет от попадания атмосферных осадков на поверхность понтона...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.6 Горизонтально-цилиндрические резервуары (РГС)

Эти резервуары получили широкое применение для хранения нефти в малых количествах. Преимущества горизонтальных резервуаров заключаются в возможности серийного изготовления их на заводах...

Системы разработки месторождений и оборудования для хранения нефти и газа

5.8 Шаровые резервуары

Это резервуары повышенного давления предназначенные для хранения нефтей с высоким давлением насыщенных паров и сжиженных газов (рисунок 6). Рисунок 5...

geol.bobrodobro.ru