Кириши переработка нефти


Киришский нефтеперерабатывающий завод

Структура компании и собственности

Киришский нефтеперерабатывающий завод входит в состав компании ОАО «Сургутнефтегаз» и является самым крупным предприятием в своем сегменте на Северо-Западе РФ. Генеральный директор – В.Е. Сомов.

Свое название ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез» или «КИНЕФ» завод получил благодаря выпуску широкой линейки продуктов переработки нефти. Общая мощность по переработке – 20,5 млн. тонн в год. В звене «Сургутнефтегаза» это единственное, основное нефтеперабатывающее предприятие. В отличие от аналогичных предприятий других компаний, оно ближе расположено к государственной границе. Данный факт выгодно ставит завод в ряд потенциальных экспортеров топлива и нефтехимической продукции среди аналогичных предприятий других компаний.

Основным стратегическим направлением руководство предприятия выбрало увеличение выпуска продукции, планомерный переход на производство более качественного топлива высоких классов, а так же расширение сети сбыта (через АЗС и транспортировку на внутреннем рынке и за границу).

Состав акционеров «КИНЕФа» не разглашается. То же самое правило распространяется и на всю компанию «Сургутнефтегаз». Все заседания акционеров проходят в закрытом режиме. Известно только, что часть акций и на холдинг и, соответственно, на НПЗ принадлежит главе компании В. Л. Богданову, а так же ряду крупных менеджеров «Сургутнефтегаза».

Продукция и производственное оборудование

Предприятие «КИНЕФ» производит весь ассортимент топлива для двигателей и печей, а так же другую нефтехимическую продукцию. В их число входят бензины различного класса с высоким октановым числом, все виды дизельного топлива, битумы, мазуты, газы, углеводороды, парафины, растворители и топливо для реактивных и газотурбинных двигателей. Всего перерабатываемая нефть дает до 81 наименования разных продуктов. Получать столько видов товара позволяет переработка сырья разного состава. Основные потоки приходят на завод из Западной Сибири и Волго-Уральской нефтяной области.

Киришский НПЗ, как и любое подобное крупное предприятие состоит из установок и вспомогательных подразделений. В основной состав входит множество цехов со своими установками и парками. Основные из них: цех первичной переработки нефти (ЭЛОУ), установки атмосферной трубчатки, установки АВТ, АТ (легкие фракции), производство ксилолов (ЛГ-35-8/300), каталитический риформинг и установки изомеризации и ароматизации топлива (Л-35-11), дизтоплива (Л-24), установки гидроочистки и обессеривания топлива (ЛГ-24, 34), битумные установки, установки парафинов (Парекс), установки ПСТ (реактивное топливо) и т.д.

Для выполнения предъявляемых условий качества технологии переработки, предприятие постоянно обновляется и модернизируется. Так в 2012 г. введена в строй новая установка для переработки атмосферного газойля, выпускающая диз.топливо улучшенных характеристик. В 2013 г. завершена постройка устройства глубокой переработки мазута, что вскоре позволит выйти на увеличение производства качественных фракций с рекордно малым содержанием серы, а так же увеличит производство бензина высокого класса. По результатам 2014 г. автоматизировано более 75 % всех технологических позиций. Особо следует отметить введение в эксплуатацию новых линий очистки сточных вод и модернизацию биологической очистки промышленных стоков.

Производственные показатели и статистика

Показатели предприятия таковы: в 2014 г. объем переработки сырья составил 19,3 млн. т против 19,8 млн т за 2013 г. Производство нефтепродуктов так же осталось примерно на том же уровне в объеме 18,5 млн. т. против 18,9 млн т за предыдущий год. Выпуск светлых фракций – 47,3 % от всей переработки (за 2013 г. соответственно – 40,5 %). Всего за год выпущено 2,5 млн. т бензина, 5,8 млн. т дизельного топлива, 0,7 млн. т авиационного керосина, 8,5 млн. т мазута, 1 млн. т прочих нефтепродуктов. За 2014 г. реализовано 1,3 млн. т. продукции, в 2013 г. – 0,85 млн. т. Реализация топлива через АЗС составила в 2014 г. – 8,3 млн. т, в предыдущем году – 7,7 млн. т.

Планы развития

На сегодняшний день в планах руководства завода предполагается установка комплекса по производству высокооктановых бензинов класса 5. Объем перерабатываемого сырья на 2015 г. запланирован цифрой в 18,8 млн. т нефти, что соответствует среднегодовой общей загрузке завода, находящейся в пределах между 18-ю и 19-ю млн. т. в год. Предполагается увеличение выпуска дизельного топлива, выходом на объем в 6-6,5 млн. т в год, за счет снижения темных нефтепродуктов. Так же предполагается увеличение выпуска высокооктановых бензинов класса 4 за счет снижения выпуска бензинов более низкого класса. Планируется расширение сети АЗС на 5 новых точек (на данный момент их – 289). Поэтапная модернизация завода продолжится до 2020 г.

Завод имеет свою долгую историю создания и развития. Предприятие введено в эксплуатацию в 1966 г. и в первое десятилетие занималось производством топлива и мазута, т.е. основных компонентов разделения нефти. С 1974 г. производство усложняется и дополняется новыми установками по производству бензола, толуола, бутана и прочего. В 1981 г. вводится технология каталитического риформинга, а через 7 лет появляются установки по гидроочистке топлива.

С приходом девяностых предприятие переживает ряд перемен: в 1993 г. – входит в состав ОАО «Сургутнефтегаз», в 94-м приобретает свое название – ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез». В этом же году начинается производство кровельных материалов на основе битума. До 2005 г. завод поэтапно модернизируется. С этого времени начинается выпуск бензина класса 4. До 2012 г. дальнейшей модернизацией удается увеличить качество дизельного топлива и керосинов. В этом же году совершенствуется качество выпускаемого бензола и вводится технология по глубокой переработке газойля. С 2003 г. предприятие является обладателем сертификата на соответствие международным стандартам качества ИСО 9001:2000.

energybase.ru

ООО «Киришский нефтеперерабатывающий завод (КИНЕФ)» | TORGOIL

ООО "КИНЕФ" - единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-Западе России. 

История Киришского нефтеперерабатывающего завода, территориально расположенного на Северо-Западе страны, вблизи балтийских портов, ведет свой отсчет с 22 марта 1966 года, когда потребителям были отправлены первые тонны продукции. С тех пор предприятие снабжает нефтепродуктами весь регион. Установленная мощность по переработке нефти составляет 19,8 млн. тонн в год. Равномерная загрузка производственных мощностей на протяжении последних лет подтверждает стабильность предприятия как составляющего звена холдинга ОАО «Сургутнефтегаз», в который наш завод вошел в 1993 году. По объему переработки нефти в последние годы завод вышел  на рубеж, постоянно превышающий его проектную мощность. 

ООО «КИНЕФ» является общепризнанным лидером оптовой торговли на Северо-Западе России и производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Товарную номенклатуру предприятия составляют неэтилированные автомобильные бензины, дизельные топлива, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, АБСК (алкилбензолсульфоновая кислота), нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов. Они конкурентоспособны, высококачественны и экологичны. География рынка сбыта продукции чрезвычайно широка: основные направления - Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа. 

Из года в год ООО «КИНЕФ» модернизирует существующую производственную базу. На предприятии реализуется инновационная стратегия, которая в качестве приоритетных определила задачи поэтапной модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания. Постоянно обновляются основные фонды. Многие производственные и социальные объекты переживают вторую молодость. Уровень автоматизации технологических процессов превысил 71%.

В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов. Благодаря этому с 2005г. появилась возможность производства дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm. С 2006г. стал возможен выпуск автомобильных бензинов по спецификациям Евро-4. Начало производства экологически чистых топлив было положено в 1996 году производством дизельного топлива с содержанием серы 500 ppm, что на тот момент составляло 14,7% от общего выпуска данной продукции. В настоящее время достигнутый уровень производства позволяет вырабатывать низкосернистое дизельное топливо, которое составляет более 60% от всего объема выпускаемого ДТ. 

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000. Получен сертификат соответствия не только национальной системы сертификации (ООО «Тест-СПб»), но и международной сети сертифицирующих организаций (IQ Net). 

ОАО «Сургутнефтегаз» стремится построить компанию мирового уровня с высокими конкурентными преимуществами, новым качественным уровнем в сфере деятельности. КИНЕФ как структурное подразделение компании выполняет эту же стратегическую задачу – повышение эффективности производства с выходом на рынок Европы с нефтепродуктами, отвечающими самым высоким требованиям к экологическим и эксплуатационным свойствам. 

С этой целью ведется работа по реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта, с вводом в строй которого из 4,8 млн. тонн мазута будет производиться 2,8 млн. тонн светлых нефтепродуктов. При этом содержание серы в производимом дизельном топливе снизится и будет составлять менее 10 ррm. Строительство комплекса идет полным ходом. Финансирование ведется за счет средств ОАО «Сургутнефтегаз».

Современные технологии, автоматизированные системы управления процессами и работа в условиях рынка выдвигают высокие требования к уровню квалификации обслуживающего персонала и работников высшего звена. Немалые средства вкладываются в подготовку специалистов. В ведущих вузах Санкт-Петербурга обучается более 500 наших студентов. Ведется обучение в целевой аспирантуре. В результате уже сегодня персонал с высшим и средним профессиональным образованием составляет 54,7%, 31 человек из числа руководителей и специалистов имеют ученую степень кандидата наук; генеральный директор – доктор экономических наук, технический директор – доктор технических наук. Подготовка, повышение квалификации рабочих ведется в соответствии с требованиями времени, поэтому ежегодно треть работающих проходит обучение.

 

С Киришским НПЗ связана история нефтепереработки Северо-Западного региона. После ввода в эксплуатацию в 1966 году предприятие является основным поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской, Псковской областей и других потребителей России.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания "Сургутнефтегаз" с Киришским НПЗ в ее составе. Деятельность холдинга "Сургутнефтегаз" охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода - ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез".

 

Предприятие развивается и строит планы, следуя тенденциям мировой нефтепереработки и исходя из жизненной необходимости. В технической политике КИНЕФ всегда были и остаются приоритетными вопросы совершенствования процессов, модернизации и технического перевооружения производства, а конечной целью - дальнейшее повышение качества продукции.

В 2003 г. начато строительство комплекса глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга мазута. Это стратегически важный проект компании "Сургутнефтегаз". С пуском этого комплекса глубина переработки нефти достигнет 75 %.

После завершения строительства гидрокрекинга будет реализован проект каталитического крекинга. Одновременно рассматривается возможность строительства второй очереди комплекса глубокой переработки нефти с широким внедрением процессов нефтехимии. Таким образом, к 2011 г. глубина переработки нефти достигнет 92-95 % и КИНЕФ станет обладать всем необходимым набором технологических процессов для высокоэффективного производства.

Вадим Евсеевич СОМОВ

 

 

генеральный директор ООО "ПО "Киришнефтеоргсинтез"вице - президент НК "Сургутнефтегаз"

Родился 22 мая 1951 года. В 1975 г. окончил Московский институт нефтехимической и газовой промышленности им. Губкина.С 31 мая 1994 г. - генеральный директор "Киришинефтеоргсинтез".

Доктор экономических наук, кандидат технических наук. Награжден Орденом Дружбы в 1996 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 4 ст. - в 2001 г., Орденом Почета - в 2006 г.

 

Продукция Кинефа:

Автомобильные бензины

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
Автобензин Нормаль–80 ГОСТ Р 51105-97
Автобензин Регуляр–92 ГОСТ Р 51105-97
Автобензин Регуляр Евро-92 ГОСТ Р 51866-2002
Автобензин Премиум Евро-95 ГОСТ Р 51866-2002
Автобензин Супер-98 ГОСТ Р 51105-97
Автобензин Супер Евро-98 ГОСТ Р 51866-2002
Нефрас С 50/170 ГОСТ 8505-80

Дизельное топливо 

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
ДТ З-0,2 минус 45 ГОСТ 305-82
ДТ З-0.2 минус 45, в/сорт ГОСТ 305-82
ДТ З-0.2 минус 45, I сорт ГОСТ 305-82
ДТ З-0,05 минус 45 ГОСТ 305-82
ДТ З-0,2 минус 35 ГОСТ 305-82
ДТ З-0.2 минус 35, в/сорт ГОСТ 305-82
ДТ З-0.2 минус 35, I сорт ГОСТ 305-82
ДТ З-0,05 минус 35 ГОСТ 305-82
ДТ А-0.2 в/сорт ГОСТ 305-82
ДТ А-0.2 I сорт ГОСТ 305-82
ДТ А-0.2 ГОСТ 305-82
ДТ А-0,05 ГОСТ 305-82
ДЗЭЧ-0,035-25 ТУ 38.1011348-2003
ДЗЭЧ(Э)-0,035-55 ТУ 38.1011348-2003
ДЛЭЧ-0,035-62 ТУ 38.1011348-2003
ДЛЭЧ-0,035-40 ТУ 38.1011348-2003
ДЛЭЧ-0,05-40 ТУ 38.1011348-2003
ДЛЭЧ-0,05-62 ТУ 38.1011348-2003
ДЛЭЧ-0,035-62 ТУ 38.1011348-2003
ДТ Евро-0.035 сорт В ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 сорт C ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 сорт Д ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 сорт Е ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 класс 0 ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 класс 1 ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 класс 2 ГОСТ Р 52368-2005
ДТ Евро-0.035 класс 3 ГОСТ Р 52368-2005
ДЗп-15 СТО 11605031-021-2008
ДЗп-25 СТО 11605031-021-2008
ДЗп-35 СТО 11605031-021-2008
ДАп СТО 11605031-021-2008

Топливо для реактивных двигателей 

Наименование продукта ГОСТ или ТУ Характеристики Наименование продукта ГОСТ или ТУ
ТС-1 высший сорт ГОСТ 10227-86 ТС-1 первый сорт ГОСТ 10227-86

Мазуты 

Наименование продукта ГОСТ или ТУ Характеристики Наименование продукта ГОСТ или ТУ
Мазут М-40 S= 2,0% ГОСТ 10585-99 Мазут М-100 S= 2,0 % ГОСТ 10585-99
Мазут М-40 S= 3,5% ГОСТ 10585-99 Мазут М-100 S = 3,5 % ГОСТ 10585-99
СВС S = 3,5% 38.1011314-90 ТТЭ-4,0 S< 2,0 % 38.001361-87
ТТЭ -4,0 S< 2,5 % 38.001361-87

Битумы 

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
Битум строительный БН 70/30 ГОСТ 6617-76
БНИ-4, незатаренный ГОСТ 9812-74
Битум БДУС 130/200, 100/130, 70/100, 50/70 ТУ 0256-096-00151807-97
Битум БН-КГМ ТУ 0256-017-05766480-2003

Спецпродукты 

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
Бензол нефтяной для синт.в/с ГОСТ 9572-93
Толуол нефтяной ГОСТ 14710-78
Парафин нефтяной жидкий, широкая фракция ТУ 0255-052-04689375-00
Серная кислота ГОСТ 2184-77
Сера техн.газовая комовая ГОСТ 127.1-93

Газы

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
Газ для коммун.-бытового потребления ПТ,СПБТ,БТ ГОСТ 20448-90
Фракция изобутановая ТУ 0272-025-00151638-99
Фракция нормального бутана ТУ 0272-026-00151638-99

Топливо для газотурбинных двигателей

Наименование продукта ГОСТ или ТУ
ДЖЕТ А-1 (JET A-1) ГОСТ P 52050-2006

Экологическое обозрение

Наше предприятие ежегодно реализует программу технического развития предприятия, включающую мероприятия, благодаря которым снижаются выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, среди них:

- замена печей и повышение эффективности их работы на установках ЛЧ-35-11/600, Парекс-1, орто-пара-ксилолов и суммарных ксилолов;

- замена форсунок на печах установок на более эффективные, что позволяет улучшить режим горения;

- реконструкция системы пылеулавливания на участке выгрузки наполнителя, выполненная в 2005 году на производстве «Изофлекс». Среднеэксплуатационная степень очистки на момент инвентаризации источников выбросов (2006 год) составила 99%.

- монтаж понтонов на резервуарах ряда установок, что позволяет снижать выбросы углеводородов в атмосферу, в том числе и ароматических, на 80-95%. Такие понтоны смонтированы в резервуарах установок Л-35-11/300, Парекс-1 и 2, на ПСТ светлых нефтепродуктов, Л-35-11/600, ЛБ-35-8/300Б, Л-24/6.

Благодаря реализации программы по охране воздушного бассейна количество выбросов в атмосферу за последние 10 лет уменьшилось в 1,5 раза.

Рациональное использование водных ресурсов – непреложный постулат природоохранной политики «Киришинефтеоргсинтеза», который является единственным нефтеперерабатывающим предприятием в России, имеющим очень высокий коэффициент водооборота - 99,7 %.

Фактически на одну тонну перерабатываемой нефти используется менее 25 л свежей речной воды. Еще в 70-е годы это достижение было отмечено медалью ВДНХ СССР. 

В ООО «КИНЕФ» выполняется программа мероприятий, благодаря которым возросла эффективность работы градирен и качество оборотной воды:

  • проводится поэтапная модернизация блоков оборотного водоснабжения с внедрением установок фильтрации и обеззараживания подпиточной воды и части оборотной воды;
  • при проведении ремонтов градирни оснащаются системами зимнего водораспределения, высокоэффективными форсунками, каплеуловителями и оросителями; в результате каплеунос и испарение снизились с 2 % до 0,1 %.
  • для ингибиторной и биоцидной обработки оборотной воды применяются современные реагенты, не имеющие в своем составе тяжелых металлов.

 

Предприятие поэтапно реализует программу санации и замены сетей водоснабжения и канализации. Ежегодно санируется и заменяется порядка 20 км сетей, благодаря чему количество потребляемой питьевой воды за последние 5 лет снизилось в 2 раза.

Применение современных методов очистки промышленных стоков вод обеспечивает их высокое качество, о чем свидетельствует разнообразная флора и фауна прудов, завершающих процесс биологической очистки. «Киришинефтеоргсинтез», изначально являясь градообразующим предприятием, по-прежнему отвечает за очистку городских бытовых сточных вод. Ввод в эксплуатацию установки ультрафиолетового обеззараживания очищенных хозяйственно-бытовых сточных вод города Кириши позволил отказаться от их хлорирования. Обеззараживание воды проводится ультрафиолетовым излучением на базе усовершенствованных бактерицидных ламп низкого давления.

На аэротенках – сооружениях, предназначенных для биологической очистки сточных вод – для подачи воздуха применяются аэраторы из пористого полиэтилена, что позволило увеличить содержание кислорода и улучшить процессы окисления в аэротенках.

На объектах очистных сооружений установлены современные решетки фирмы "Риотэк" (Санкт-Петербург).

На узле флотации применяется новое оборудование по насыщению стоков воздухом: его эксплуатация позволяет сократить расход реагентов, используемых при флотации, и повысить степень очистки.

Благодаря модернизации объектов очистных сооружений предприятия улучшилось качество очистки сточных вод, повысилась надежность работы оборудования и улучшились условия труда операторов.

Планируется, что с пуском Завода глубокой переработки нефти (ЗГПН) увеличатся мощности очистных сооружений: будет введена новая линия производительностью 1000 куб. м/час для очистки промышленно-ливневых сточных вод. Следует подчеркнуть, что в титульном списке объектов строящегося ЗГПН природоохранные объекты составляют 30 %. 

В этот же период планируется внедрить процесс денитрификации и дефосфотации на узлах биологической очистки промышленных сточных вод и хозяйственно-бытовых сточных вод города Кириши. Это позволит снизить содержание нитратов и фосфатов в очищенной воде, сбрасываемой в водоем, на 35 % и 25 % соответственно.

 

В соответствии с экологическими требованиями был разработан и внедрен проект техперевооружения комплекса для хранения и захоронения отходов. Его ввод в эксплуатацию позволил обеспечить размещение отходов в соответствии с требованиями экологической безопасности. На предприятии ведется работа по организации селективного сбора отходов для дальнейшего их использования.

Осознавая, насколько высоко поднята планка требований к экологической безопасности производства, специалистами разработан план до 2015 г. по дальнейшему обновлению завода, включающий целый комплекс природоохранных мероприятий.

Наиболее значимые из них:

- строительство комплекса по сжиганию био- и нефтешламов производительностью 3 тонны в час, в состав которого входит установка по их обезвоживанию. Это позволит ликвидировать шламо- и илонакопители и снизить образование отходов;

- строительство установки по дроблению железобетонных строительных отходов производительностью до 8 тысяч куб. метров в год с их последующим вторичным использованием.

В ООО «КИНЕФ» организована система контроля состояния атмосферного воздуха и водных объектов. Этот контроль проводят специалисты санитарной лаборатории предприятия. Лаборатория оснащена современными приборами и оборудованием и аккредитована в системе аккредитации аналитических лабораторий России.

Для осуществления более эффективного контроля состояния окружающей среды, в частности для контроля сточных, очищенных сточных, природных и питьевых вод, в 2006 году в санитарной лаборатории введены в действие следующие высокочувствительные приборы:

- хроматограф высокоэффективный жидкостный LC-10Avp – для измерения содержания фенола;

- спектрофотометр атомно-абсорбционный AA-6800 – для анализа содержания металлов;

- анализатор общего углерода/азота, модель TOC-Vscн – для измерения концентрации общего углерода и общего азота.

В 2005 году была введена в эксплуатацию газоаналитическая система «Воздух» для непрерывного контроля содержания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе на промплощадке завода и на границе санитарно-защитной зоны.

Адрес предприятия:

Россия, 187110 г. Кириши, Ленинградская обл.,Шоссе Энтузиастов, 1Телефон: (81368) 315-72Факс: (81368) 975-23E-mail:  Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

 

 

Источник: http://www.kinef.ru

torgoil.com.ua

Киришский НПЗ (нефтеперерабатывающий завод) - B2B GLOBAL

Дополнительная информация

Киришский НПЗ (Киришинефтеоргсинтез) — нефтеперерабатывающее предприятие в городе Кириши Ленинградской области.

Предприятие получает сырьё по трубопроводу из центров распределения в Ярославской области. Комбинат получает западно-сибирскую и волго-уральскую нефть.

Предприятие введено в эксплуатацию в 1966 году. НПЗ на Волхове был построен в рекордно короткие сроки: строительство завода началось в 1961 году, а 22 марта 1966 года был подписан акт государственной комиссии о сдаче в эксплуатацию первой очереди НПЗ. Завод тогда представлял собой минимально необходимый комплекс установок, задачей которых было обеспечение Северо-Запада бензином, дизельным топливом и мазутом. Начиная с 1974 года, КНПЗ приступил к производству сырья для нефтехимии. В ассортименте продукции завода появились бензол, толуол, изопентан, нормальные пентан и бутан, нефрас. В 1981 году была пущена установка каталитического риформинга, способная перерабатывать до миллиона тонн сырья в год, а в 1988-м- гидроочистка дизельных топлив, мощностью в два миллиона тонн.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в её составе. Деятельность холдинга «Сургутнефтегаз» охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода — ООО "ПО «Киришинефтеоргсинтез». Перспективы завода связаны с углублением переработки нефти. В связи с эти, руководство завода приняло решение в 2001 году о строительстве гидрокрекинга керосино-дизельного варианта, предполагающий полную конверсию сырья в процессе гидрокрекинга.

Предприятие выпускает неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80 % процентов своей продукции. Продукция завода реализуется как в России, так и за рубежом: Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа.

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000.

С целью выхода на мировой рынок предприятие приступило к реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта.

На предприятии происходит регулярная модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов, в том числе установка изомеризации «Изомалк-2» и установка изомеризации ксилолов. Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в ее составе. Сомов Вадим Евсеевич — генеральный директор ООО «КИНЕФ», вице — президент НК «Сургутнефтегаз».

Камешков Алексей Викторович — технический директор, доктор технических наук.

По объему переработки (17,3 млн тонн в год) Киришинефтеоргсинтез входит в пятерку крупнейших заводов страны. Киришинефтеоргсинтез производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии.

Продукция завода:

Ароматические углеводороды

Бензины

Дизельное топливо

Керосины

Кислород

Мазуты

Нефтебитумы

Растворители

Сера техническая

Серная кислота контактная, техническая

Сжиженные газы

Товарные ксилолы

Топливо судовое

bbgl.ru

"Инвестиционный Петербург". Нефтяной шлам переработают

Первый в России завод глубокой переработки нефтяного шлама «Кириши–2».

Весной 2013 года «Газпром» принял решение о строительстве завода по сжижению природного газа в Ленобласти («Балтийский СПГ»). Для этого было создано ООО «Газпром СПГ Санкт-Петербург». Решение о размещении в районе морского порта Усть-Луга было принято в январе 2015 года. Площадь участка под строительство составит 364 га севернее границ порта. Газ на завод будет поступать из Единой системы газоснабжения России. Для этого требуется развитие существующей газотранспортной системы. В частности, планируется строительство газопровода протяженностью около 360 км. Отгрузка СПГ будет производиться

"Инвестиционный Петербург". Нажали на газ Инвестиционный Петербург

"Инвестиционный Петербург". Нажали на газ

как на суда-газовозы, так и на автотранспорт. Помимо завода, проект включает в себя строительство морского отгрузочного терминала. Это позволит принимать как малотоннажные, так и крупнотоннажные суда. Рынком сбыта являются страны Европы и Латинской Америки. В ближайшее время планируется начать процедуру отбора проектировщика предприятия. «Реализация проекта «Балтийский СПГ» даст «Газпрому» дополнительные конкурентные преимущества, позволит усилить присутствие компании на динамично развивающемся рынке сжиженного природного газа и выйти в новые регионы поставок», — отмечал глава «Газпрома» Алексей Миллер.

Нефтеперерабатывающий завод «Кириши-2» появится на территории бывшего Киришского биохимического завода (занимает 129 га, где расположено около 200 объектов недвижимости). Девелопер — ЗАО «НПЗ «Кириши-2». Компанией владеют Андрей Ермолаев и Григорий Рамзайцев — бывшие партнеры бизнесмена Геннадия Тимченко по компаниям «КИНЕКС», «Кири-шинефтехимэкспорт» и Urals Moscow. Проект «Кириши-2» будет реализован в три очереди. Первая будет перерабатывать нефтяной шлам в светлые нефтепродукты — Евро-4 и Евро-5. А остальные — выпускать нефтехимию. Продукция будет ориентирована на внутренний российский рынок. Завод будет заниматься глубокой нефтепереработкой на аутсорсинге.

Общая стоимость строительства трех очередей «Кириши-2» мощностью 4 млн т продукции каждая плюс возведение жилой и социальной инфраструктуры для сотрудников комбината составят $ 9 млрд. В проект будут вложены только деньги частных инвесторов.

Андрей Ермолаев, генеральный директор «Кириши-2»:

Проект «Кириши-2» включен в реестр Министерства энергетики РФ. Сейчас он на стадии предпроектной подготовки. Из-за экономических санкций против России несколько крупных инвесторов не смогли завести деньги под проект в прошлом году. Отсюда сдвиг в сроках его реализации. Выйти на строительную площадку мы планировали в конце 2014 года. На данный момент говорим о старте строительства в IV квартале 2015 года, А запуск первой очереди «Кириши-2» мощностью 4 млн т продукции в год намечен на начало 2019 года. Проект создаст 5 тыс. новых рабочих мест в регионе. В Киришах будет построен новый жилой район для сотрудников завода. Еще один плюс — улучшение экологии региона, поскольку речь идет о переработке шламов, годами копившихся в процессе работы местных НПЗ.

Артем Деев, руководитель департамента компании AMarkets:

В России были подобные проекты, но на уровне мини-установок. Ни одного реализованного крупного предприятия пока нет. Хотя НПЗ, использующий нефтешламы для производства дизеля, масел и кокса, позволяет существенно улучшить структуру переработки нефти и финансовую отдачу на баррель добычи. Поскольку государство ориентировано на повышение пошлин на темные нефтепродукты и готово адресно поддерживать проекты в переработке, проект окажется, скорее всего, обеспечен и доступным сырьем, и федеральной поддержкой. Но сроки его окупаемости сложно предположить. Они зависят и от цены нефти, и от курса национальной валюты, которые сейчас волатильны. Но предприятие может стать ключевым НПЗ в СЗФО и занять устойчивое положение на внутреннем рынке и в Европе.

"Инвестиционный Петербург". Импорт энерготехнологий Инвестиционный Петербург

"Инвестиционный Петербург". Импорт энерготехнологий

Сергей Густов, генеральный директор ООО «Газпром СПГ Санкт-Петербург»:

Балтийский СПГ станет первым подобным проектом в Балтийском регионе и крупнейшим в Европе. Это инновационный завод, который существенно повлияет на экономику Ленобласти и станет одним из крупнейших налогоплательщиков. В строительстве завода и работах по развитию газотранспортной системы будет задействовано до 10 тыс. человек.

Мы нацелены на максимальное импортозамещение, и «Балтийский СПГ» станет катализатором развития смежных отраслей, роста производства в машиностроении, металлургии и транспортной отрасли.

При проектировании отдельное внимание уделят оценке воздействия на окружающую среду и природоохранным мероприятиям.

Дмитрий Ялов, вице-губернатор Ленинградской области:

Нефтехимическая отрасль — одна из приоритетных для экономики Ленобласти. Это обусловлено как географическим расположением, так и наличием крупнейших экспортных нефтепроводов и газопроводов России: две Балтийские трубопроводные системы, Северный поток и другие. Кроме того, у нас уже работают такие гиганты, как «Кириши-нефтеоргсинтез» и ПГ «Фосфорит». Все это дает инвесторам гарантии успешной реализации их проектов. Инвестиционный эффект от «Балтийского СПГ» будет ощутим в 2016-2017 годах. Он позитивно скажется на экономике и даст социальную и инфраструктурную составляющую — рабочие места, развитие прилегающей территории, партнерство для компаний-поставщиков.

www.dp.ru

Киришский нефтеперерабатывающий завод

Структура компании и собственности

Киришский нефтеперерабатывающий завод входит в состав компании ОАО «Сургутнефтегаз» и является самым крупным предприятием в своем сегменте на Северо-Западе РФ. Генеральный директор – В.Е. Сомов.

Свое название ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез» или «КИНЕФ» завод получил благодаря выпуску широкой линейки продуктов переработки нефти. Общая мощность по переработке – 20,5 млн. тонн в год. В звене «Сургутнефтегаза» это единственное, основное нефтеперабатывающее предприятие. В отличие от аналогичных предприятий других компаний, оно ближе расположено к государственной границе. Данный факт выгодно ставит завод в ряд потенциальных экспортеров топлива и нефтехимической продукции среди аналогичных предприятий других компаний.

Основным стратегическим направлением руководство предприятия выбрало увеличение выпуска продукции, планомерный переход на производство более качественного топлива высоких классов, а так же расширение сети сбыта (через АЗС и транспортировку на внутреннем рынке и за границу).

Состав акционеров «КИНЕФа» не разглашается. То же самое правило распространяется и на всю компанию «Сургутнефтегаз». Все заседания акционеров проходят в закрытом режиме. Известно только, что часть акций и на холдинг и, соответственно, на НПЗ принадлежит главе компании В. Л. Богданову, а так же ряду крупных менеджеров «Сургутнефтегаза».

Продукция и производственное оборудование

Предприятие «КИНЕФ» производит весь ассортимент топлива для двигателей и печей, а так же другую нефтехимическую продукцию. В их число входят бензины различного класса с высоким октановым числом, все виды дизельного топлива, битумы, мазуты, газы, углеводороды, парафины, растворители и топливо для реактивных и газотурбинных двигателей. Всего перерабатываемая нефть дает до 81 наименования разных продуктов. Получать столько видов товара позволяет переработка сырья разного состава. Основные потоки приходят на завод из Западной Сибири и Волго-Уральской нефтяной области.

Киришский НПЗ, как и любое подобное крупное предприятие состоит из установок и вспомогательных подразделений. В основной состав входит множество цехов со своими установками и парками. Основные из них: цех первичной переработки нефти (ЭЛОУ), установки атмосферной трубчатки, установки АВТ, АТ (легкие фракции), производство ксилолов (ЛГ-35-8/300), каталитический риформинг и установки изомеризации и ароматизации топлива (Л-35-11), дизтоплива (Л-24), установки гидроочистки и обессеривания топлива (ЛГ-24, 34), битумные установки, установки парафинов (Парекс), установки ПСТ (реактивное топливо) и т.д.

Для выполнения предъявляемых условий качества технологии переработки, предприятие постоянно обновляется и модернизируется. Так в 2012 г. введена в строй новая установка для переработки атмосферного газойля, выпускающая диз.топливо улучшенных характеристик. В 2013 г. завершена постройка устройства глубокой переработки мазута, что вскоре позволит выйти на увеличение производства качественных фракций с рекордно малым содержанием серы, а так же увеличит производство бензина высокого класса. По результатам 2014 г. автоматизировано более 75 % всех технологических позиций. Особо следует отметить введение в эксплуатацию новых линий очистки сточных вод и модернизацию биологической очистки промышленных стоков.

Производственные показатели и статистика

Показатели предприятия таковы: в 2014 г. объем переработки сырья составил 19,3 млн. т против 19,8 млн т за 2013 г. Производство нефтепродуктов так же осталось примерно на том же уровне в объеме 18,5 млн. т. против 18,9 млн т за предыдущий год. Выпуск светлых фракций – 47,3 % от всей переработки (за 2013 г. соответственно – 40,5 %). Всего за год выпущено 2,5 млн. т бензина, 5,8 млн. т дизельного топлива, 0,7 млн. т авиационного керосина, 8,5 млн. т мазута, 1 млн. т прочих нефтепродуктов. За 2014 г. реализовано 1,3 млн. т. продукции, в 2013 г. – 0,85 млн. т. Реализация топлива через АЗС составила в 2014 г. – 8,3 млн. т, в предыдущем году – 7,7 млн. т.

Планы развития

На сегодняшний день в планах руководства завода предполагается установка комплекса по производству высокооктановых бензинов класса 5. Объем перерабатываемого сырья на 2015 г. запланирован цифрой в 18,8 млн. т нефти, что соответствует среднегодовой общей загрузке завода, находящейся в пределах между 18-ю и 19-ю млн. т. в год. Предполагается увеличение выпуска дизельного топлива, выходом на объем в 6-6,5 млн. т в год, за счет снижения темных нефтепродуктов. Так же предполагается увеличение выпуска высокооктановых бензинов класса 4 за счет снижения выпуска бензинов более низкого класса. Планируется расширение сети АЗС на 5 новых точек (на данный момент их – 289). Поэтапная модернизация завода продолжится до 2020 г.

Завод имеет свою долгую историю создания и развития. Предприятие введено в эксплуатацию в 1966 г. и в первое десятилетие занималось производством топлива и мазута, т.е. основных компонентов разделения нефти. С 1974 г. производство усложняется и дополняется новыми установками по производству бензола, толуола, бутана и прочего. В 1981 г. вводится технология каталитического риформинга, а через 7 лет появляются установки по гидроочистке топлива.

С приходом девяностых предприятие переживает ряд перемен: в 1993 г. – входит в состав ОАО «Сургутнефтегаз», в 94-м приобретает свое название – ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез». В этом же году начинается производство кровельных материалов на основе битума. До 2005 г. завод поэтапно модернизируется. С этого времени начинается выпуск бензина класса 4. До 2012 г. дальнейшей модернизацией удается увеличить качество дизельного топлива и керосинов. В этом же году совершенствуется качество выпускаемого бензола и вводится технология по глубокой переработке газойля. С 2003 г. предприятие является обладателем сертификата на соответствие международным стандартам качества ИСО 9001:2000.

energybase.ru

Киришинефтеоргсинтез - это... Что такое Киришинефтеоргсинтез?

Киришинефтеоргсинтез — нефтеперерабатывающее предприятие в городе Кириши Ленинградской области.

Предприятие получает сырьё по трубопроводу из центров распределения в Ярославской области. Комбинат получает западно-сибирскую и волго-уральскую нефть.

История

Предприятие введено в эксплуатацию в 1966 году [1]. НПЗ на Волхове был построен в рекордно короткие сроки: строительство завода началось в 1961 году, а 22 марта 1966 года был подписан акт государственной комиссии о сдаче в эксплуатацию первой очереди НПЗ [2]. Завод тогда представлял собой минимально необходимый комплекс установок, задачей которых было обеспечение Северо-Запада бензином, дизельным топливом и мазутом. Начиная с 1974 года, КНПЗ приступил к производству сырья для нефтехимии. В ассортименте продукции завода появились бензол, толуол, изопентан, нормальные пентан и бутан, нефрас. В 1981 году была пущена установка каталитического риформинга, способная перерабатывать до миллиона тонн сырья в год, а в 1988-м- гидроочистка дизельных топлив, мощностью в два миллиона тонн.

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в её составе. Деятельность холдинга «Сургутнефтегаз» охватывает всю технологическую цепь от геологоразведки и добычи углеводородного сырья до переработки, распределения и сбыта продукции.

С 1996 года статус завода — ООО "ПО «Киришинефтеоргсинтез». Перспективы завода связаны с углублением переработки нефти. В связи с эти, руководство завода приняло решение в 2001 году о строительстве гидрокрекинга керосино-дизельного варианта, предполагающий полную конверсию сырья в процессе гидрокрекинга.

Предприятие выпускает неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80 % процентов своей продукции. Продукция завода реализуется как в России, так и за рубежом: Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа.

В марте 2003 года на предприятии было принято решение о перестройке системы управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9001:2000.

С целью выхода на мировой рынок предприятие приступило к реализации проекта комплекса глубокой переработки нефти керосино-дизельного варианта.

На предприятии происходит регулярная модернизации технологической схемы предприятия с целью повышения качества выпускаемой продукции, сокращения эксплуатационных затрат, повышения безопасности производства и сохранения среды обитания. В ходе модернизации реконструировано 8 крупных производственных объектов, в том числе установка изомеризации [3] . Благодаря этому стал возможен выпуск автомобильных бензинов класса Евро-4 марок «Регуляр Евро-92/4» и «Премиум Евро-95/4», дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm и выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm .

Собственники и руководство

В 1993 году была создана вертикально-интегрированная компания «Сургутнефтегаз» с Киришским НПЗ в ее составе [4][5][6]. Сомов Вадим Евсеевич — генеральный директор ООО «КИНЕФ», вице — президент НК «Сургутнефтегаз». Доктор экономических наук, кандидат технических наук. Награжден Орденом Дружбы в 1996 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 4 ст. - в 2001 г., Орденом Почета - в 2006 г., орденом "За заслуги перед Отечеством" 3 ст. - в 2012 году [7].

Залищевский Григорий Давыдович - технический директор, доктор технических наук [8].

Профсоюз

Председатель Флоцкий Виктор Иванович

Современность

По объему переработки (17,3 млн тонн в год) Киришинефтеоргсинтез входит в пятерку крупнейших заводов страны. Киришинефтеоргсинтез производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. Продукция завода [9][10]:

- Ароматические углеводороды

- Бензины

- Дизельное топливо

- Керосины

- Кислород

- Мазуты

- Нефтебитумы

- Растворители

- Сера техническая

- Серная кислота контактная, техническая

- Сжиженные газы

- Товарные ксилолы

- Топливо судовое

Происшествия

Авария 18 марта 1986 года

18 марта рано утром на Киришском нефтеперерабатывающем заводе (Ленинградская область). При заполнении резервуара емкостью 10 тыс. т из-за оплошности операторов произошел перелив бензина, и в обваловании резервуара вспыхнули пары топлива, загорелся и сам резервуар. Огонь повредил автоматическую систему управления задвижками, поэтому открыть их для перекачки бензина в соседний резервуар было невозможно. Учитывая сложность пожара и реальную угрозу городу Кириши, на его ликвидацию были брошены все силы городского гарнизона, из Ленинграда на помощь были направлены 23 основных и специальных пожарных автомобиля и 20 т пенообразователя. Чтобы приблизиться к резервуару, пришлось насыпать дамбу из песка и щебня. Пожарные работали стоя по грудь в смеси воды и бензина. Двое суток продолжалось охлаждение резервуара и горящих задвижек водой, после чего была предпринята пенная атака внутрь горящего резервуара. Для этого газорезчиками в стенке резервуара было вырезано отверстие размерами 2,5х1,5 м. Пенная атака с использованием 23 станций ГПС-600 и 2 станций ГПС-2000 ликвидировала горение внутри резервуара. Тушение тяжелейшего по своей сложности пожара продолжалось 85 часов. Девять раз огонь испытывал пожарных сильными вспышками паров бензина, при этом 119 площадь горения достигала 8000 кв. м. На боевых участках сгорело значительное количество пожарных рукавов и пожарно-технического оборудования. В ходе тушения пожарные неоднократно проявляли примеры настоящего героизма, смекалки, нестандартных технических решений. 19 наиболее отличившихся работников пожарной охраны были награждены орденами и медалями.

Авария 29 мая 2008 года

29 мая около 2 часов 30 минут произошёл взрыв и последующее возгорание на установке ЛГ-24/7-1200 (гидроочистка дизельного топлива). Взрыв и пожар возникли вследствие утечки водородосодержащей смеси в помещении компрессорной. Пожару была присвоена третья категория сложности, его удалось ликвидировать через час с момента начала[11].

В результате происшествия один человек погиб, четверо получили серьёзные ожоги[11], но врачам не удалось их спасти [12].

К расследованию причин аварии в качестве экспертов были привлечены специалисты Ростехнадзора[13].

Пожар 5 августа 2009 года

Утром в одном из цехов воспламенился гидроочиститель дизельного топлива. В результате возгорания никто не пострадал. Пожар удалось ликвидировать в 11:10 мск [14].

По данным областного управления МЧС, сообщение о возгорании печной установки в резервуарном парке предприятия поступило 5 августа 2009 года в 10:32 мск. В 10:58 мск возгорание, которому присвоили третью категорию сложности, было локализовано.

Примечания

dic.academic.ru

Социнтерн готов финансировать нефтепереработку в Киришах :: Общество :: РБК

Социалистический интернационал готов финансировать нефтепереработку в Киришах

Фото: Кириши-2

Партнеры Геннадия Тимченко строят завод глубокой переработки нефти в Ленинградской области. Предприятие будет перерабатывать отходы других НПЗ в бензин и прочие нефтепродукты, доводя глубину использования сырья до 98%, а оставшиеся 2% отдавать в металлургию. Гендиректор и акционер компании "Кириши-2" Андрей Ермолаев рассказал РБК-Петербург, почему Г.Тимченко не собирается инвестировать в данный проект и откуда возьмутся деньги на ликвидацию "нефтяных озер".

Андрей Сергеевич, кто финансирует ваш проект?

На сегодняшний день есть ряд частных инвестиционных компаний, которые предлагают нам свои услуги. Одна из компаний, которая нам дала подтверждение и от которой мы получили гарантийное письмо на стопроцентное финансирование проекта, это крупная международная политическая организация "Социнтерн" (Социалистический интернационал — международная организация, которая объединяет политические партии более 100 стран, в том числе "Справедливую Россию" - прим. РБК). В марте этого года секретарь "Социнтерна" был в Москве, и там ему был представлен наш проект.

Вы являетесь членом партии, входящей в Социнтерн?

Нет, сейчас я не являюсь членом ни одной партии.

Ваш партнер Геннадий Тимченко будет принимать участие в финансировании?

Действительно, я лично его знаю. Я начинал свою трудовую деятельность в нефтяной промышленности в 1992 году, когда меня к себе пригласил помощником Адольф Смирнов в компанию "Киришинефтехимэкспорт" ("Кинэкс"). На тот момент у него было четыре заместителя: Евгений Малов, Андрей Катков, Александр Сморчков и Геннадий Тимченко.

Но принимать участие в финансировании Г.Тимченко не будет. Вы же знаете последние события, он продал свою долю в Gunvor, сейчас президент его назначил ответственным лицом по тем правительственным программам, которые на сегодняшний день подпадают под межправительственные соглашения между Китаем и Россией, и он сейчас нацелен именно на эти направления.

Почему вы взялись за этот проект именно сейчас?

Мы приступили к реализации проекта в 2007 году. Незадолго до этого вышло распоряжение правительства о том, что перед теми нефтяными компаниями, которые ведут нефтедобычу, но не имеют собственной переработки, будет ставиться вопрос об отзыве лицензии. На тот период группа компаний "Юралс", в которой я работал, была одной из крупных нефтедобывающих компаний.

Непосредственно к строительству хотели приступить в 2008 году, но наступил кризис. А в 2011 году, поскольку проект уже "засветился", меня вызвали в Министерство энергетики РФ и спросили, будем ли мы продолжать этот проект. Мы собрали все необходимые документы, и в ноябре 2013 года проект был включен в реестр Министерства.

Где вы планируете брать сырье для переработки?

Сырьевая база очень большая. Как основной ресурс мы рассматриваем "Сургутнефтегаз". Кроме того, еще в 90-е годы в Ленинградской области было построено около 15 "самоваров" (мини-заводов по переработке нефти). И плюс, так как мы на рынке уже давно, то у нас есть отношения с другими заводами, и с Башнефтью, и с Уфимскими заводами. Сырья как такового на рынке много.

Не боитесь непонимания со стороны жителей Ленобласти, если начнете ввозить в регион нефтяные отходы?

Наоборот. Как раньше было построено производство, в том числе в Киришах? Выкапывали ямы и сливали все отходы туда, образовывались целые нефтяные озера. На сегодняшний день есть технологии, которые позволяют перерабатывать не то, что слито, но и то, что за десятилетия просочилось в грунт. Мы хотим весь этот шлам, который скапливался десятилетиями, брать и включать в технологическую цепочку, и на базе одного региона показать, что это действительно можно сделать. Разумеется, мы будем взаимодействовать с жителями, будем выходить на межведомственную комиссию, проводить слушания.

Ваш проект предусматривает глубину переработки 98%. Что будет с оставшимися 2%?

Оставшиеся 2% - это металлургический шлам, который тоже идет в переработку. Один из моих партнеров, который на сегодняшний день является одним из основных акционеров, - Георгий Рамзайцев - строит завод по переработке марганцевых руд. Все, что останется от переработки нефтяного шлама, пойдет в металлургию. То есть, по сути дела, переработка будет стопроцентной.

Кто, кроме Г.Рамзайцева, является акционерами "Кириши-2"?

Это ООО "Юралс Транс Ойл" и ЗАО "Новая компания "Юралс"", я также являюсь одним из основных акционеров.

Беседовала Мария Летюхина

Справка о проекте: ЗАО "НПЗ Кириши-2" - проект глубокой переработки нефтяного шлама для производства бензинов, дизельного топлива и продуктов нефтехимии. Первую очередь предприятия мощностью 4 млн т планируется запустить в 2016 году, в дальнейшем предполагается увеличить мощность до 12 млн т. Общий объем инвестиций в проект и сопутствующую инфраструктуру может превысить 9 млрд долл. Завод предполагается построить на участке, где, ранее располагался Киришский биохимический завод, который принадлежал Киришской сервисной компании (КСК), связанной с семьей экс–губернатора Ленобласти Валерия Сердюкова.

www.rbc.ru


Смотрите также