Обратные клапаны. Клапан обратный для нефти


Клапаны обратные | ТЕХЭНЕРГО

Двухдисковые

Двухдисковый обратный клапанКлапан обратный двухстворчатый

Обычное применение: насосные системы, водоснабжение, установки воздушного кондиционирования.

Общие характеристики:

От Ду 50 до Ду 600 Межфланцевый монтаж Рабочее положение:горизонтальное или вертикальное для восходящих потоков и вертикальное для нисходящих потоков для Ду<150Подходит для монтажа по многим стандартам соединений Низкие потери давления Пружины из нержавеющей стали предохраняют от гидроударов

Материалы:

Корпус и створки:чугун, ковкий чугун, латунь, сталь, нержавеющая сталь, др. Прокладка: NBR, EPDM, VITON. Пружины: из нержавеющей стали.

Покрытие:

  • Корпус: эпоксидное покрытие·
  • Условия эксплуатации:
  • Рабочее давление: 10, 16, 25 бар. Максимальная температура зависит от материала прокладки для горизонтального монтажа, осевой клапан устанавливается в вертикальном положении.
  • Соединение:
  • Межфланцевый монтаж.

Муфтовые

Муфтовый обратный клапанТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Рабочая среда: горчая и холодная вода, неагрессивные жидкости.

Давление номинальное PN, кг/см2: 16. Температура рабочей среды, °С: до +80 °С.

Материал корпуса: латунь Лц 40 Сд .

Материал запорного устройства клапана: тефлон PTFE (Фторопласт-4)

Материал пружины: нержавеющая сталь. Материал уплотнительного кольца:синтетический каучук NBR.

Шаровые фланцевые

Шаровой фланцевый обратный клапан Обратный шаровой клапан используется в системах тепло и водоснабжения, химической и других областях промышленности. Устанавливается как в горизонтальном положении, так и в вертикальном.

При вертикальном положении поток должен быть направлен исключительно снизу-вверх. Монтаж к трубопроводу осуществляется при помощи фланцев. Для правильной работы клапана направление движения среды должно совпадать с направлением, указанным на клапане.

Основные технические характеристики:

Рабочая температура: –10…+70 oС ( T max +110 oС ) Допустимое максимальное давление: PN16 Давление открытия: 0,5 бар Тип присоединения к трубопроводу: – фланцевый

                                                                       Технические характеристики:
Клапаны обратные

 

Обозначение

Наименование

Ду, мм

Ру, кгс/см2

Среда

t, до С

Масса

16б1бк

Клапан обратный

подъемный муфтовый

15

16

вода, пар

200

0,29

20

0,35

25

0,65

40

1,55

50

2,42

16б7п

Клапан обратный

прямоточный муфтовый

15

6,3

вода

100

0,09

20

0,22

25

0,32

40

0,73

50

1,08

16нж10нж (п)

Клапан обратный

подъемный фланцевый

40

16

агресcивная среда

420

11,0

50

12,6

65

20,8

80

28,0

100

35,5

150

78,0

16нж48нж

Клапан проходной муфтовый

15

160

вода, пар, нефтепродукты

300

90,0

20

110,0

25

130,0

16с10п (нж)

Клапан обратный

подъемный фланцевый

40

16

агрессивная среда

200

11,0

50

12,6

65

20,8

80

28,0

100

35,5

150

78,0

16с13нж

Клапан стальной обратный подъемныйфланцевый

40

16

вода, пар

-40 +565

11

50

13,9

65

24,3

80

30,8

100

43,1

16с48нж

Клапан проходной муфтовый

15

160

вода, пар, нефтепродукты

425

1,52

20

2,28

25

2,45

16с48нж

Клапан проходной с ответными фланцами

15

160

вода, пар, нефтепродукты

425

7,52

20

11,38

25

13,70

16кч9нж

Клапан обратный

подъемный фланцевый

32

25

пар

300

6,2

40

8,4

50

11,2

65

19,8

80

24,7

16кч9п

Клапан обратный

подъемный фланцевый

32

25

вода, пар

225

6,2

40

8,4

50

11,2

65

19,8

80

24,7

16кч11р

Клапан чугунный обратный

подъемный муфтовый

15

16

вода

50

0,5

20

0,8

25

1,0

32

1,8

40

3,0

50

4,0

16ч3п (16ч3р),

Клапан чугунный обратный

подъемный фланцевый

25

16

вода, пар

225

3,3

32

5,2

40

7,0

50

9,4

16ч6п (16ч6р)

Клапан чугунный обратный

подъемный фланцевый

65

16

вода, пар

225

18,0

80

23,5

100

35,5

150

74,0

16ч42р

Клапан обратный

приемный с сеткой фланцевый

50

25

вода, нефть, жидкие неагрессивныесреды

50

3,8

80

8,0

100

11,0

150

24,0

200

42,0

250

98,0

300

145,0

400

210,0

19б4бк(нж)(19б1бк(нж))

Клапан обратный

поворотный муфтовый

6

32

вода,пар, воздух

200

0,42

15

0,76

25

1,48

32

1,86

19нж10бк

Клапан обратный поворотный

фланцевый

50

160

нефтепродукты

-100+600

22,0

80

41,0

100

64,0

150

143,0

19нж11бк

Затвор (клапан) обратный поворотный

50

40

нефтепродукты

-100 +600

80

100

19нж53нж (19нж63бк)

Клапан обратный

поворотный фланцевый

50

40

агрессивная

600

24,0

80

36,0

100

51,0

150

116,0

200

179,0

19с10бк

Клапан обратный поворотный

фланцевый

50

160

нефтепродукты

-100+600

22,0

80

41,0

100

64,0

150

143,0

19с17нж

Клапан обратный поворотный фланцевый

200

40

вода, пар

450

154,0

19с19нж

Клапан обратный поворотный фланцевый

50

160

жидкие, нейтральные к углеродистойстали

450

60,0

80

87,0

100

102,0

150

230,0

19с38нж

Клапан обратный поворотный

под приварку

50

63

вода, пар

425

3,1

80

6,5

100

12,0

150

24,3

200

43,0

19с47нж

Клапан обратный поворотный

с концами под приварку

200

40

вода, пар

450

22,0

300

75,0

400

120,0

600

340,0

19с49нж1

Клапан обратный поворотный

с концами под приварку

500

25

вода, пар

425

350,0

600

616,0

800

790,0

1000

926,0

19с53нж

Клапан обратный

поворотный фланцевый

50

40

жидкие, нейтральные к углеродистойстали

450

24,0

80

36,0

100

51,0

150

116,0

200

179,0

19с73нж

Клапан обратный поворотный

однодисковый с присоединительными фланцами

200

40

вода, пар

425

50,0

200

32,0

19ч16бр

Затвор обратный поворотныйоднодисковый

50

16

вода, пар

120

24,0

80

37,0

100

57,0

150

81,0

200

148,0

250

166,0

300

200,3

19ч21бр

Клапан обратный

поворотный без

присоеденительных фланцев

50

16

вода, пар

225

2,4

80

5,5

100

7,4

150

18,3

ЗСК

Клапан запорный

соленоидный фланцевый

15

40

вода, мазут

400

12,2

25

15,6

32

19,0

 

Клапаны предохранительные

 

Обозначение

Наименование

Ду, мм

Ру, кгс/см2

Среда

t, до С

Масса

17с6нж17с17нж

Клапан предохранительный

 фланцевый с ручным подрывом

50

16

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

29,0

80

40,0

100

53,0

150

91,0

200

176,0

17с7нж17с13нж

Клапан предохранительный

фланцевый без ручного подрыва

50

16

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

26,0

80

37,0

100

50,0

150

94,0

200

180,0

17с11нж

Клапан малоподъемный цапковый

15

16

аммиак

-40+225

2,5

25

5,1

17с12нж

Клапан малоподъемный фланцевый

50

16

аммиак

40+225

14,9

17с21нж17с25нж

Клапан предохранительный

 фланцевый с ручнным подрывом

25

40

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

.

50

31,0

80

44,0

100

58,0

150

94,0

17с23нж 17с14нж

Клапан предохранительный

фланевый без ручного подрыва

25

40

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

.

50

58,0

80

39,0

100

55,0

150

99,0

17с28нж

Клапан полноподъемный

пружинный фланцевый с ручным подрывом

80

16

жидкие игазо-образные нейтральные среды

250

18,0

80

28,0

17с50нж

Клапанмалоподъемный пружинный фланцевый с ручным подрывом

80

40

жидкие игазо-образные нейтральные среды

250

20,6

80

40,0

17с80нж

Клапан предохранительный пружинныйфланцевый

50

160

вода, воздух,пар, аммиак, нефть, природный газ, жидкие и газо-образные углеводороды исреды, не агрессивные к применяемым материалам

-60 +600

42,0

80

64,0

17с85нж

Клапан без ручного подрыва

50

63

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

37,0

80

52,0

100

73,0

17с89нж

Клапан с ручным подрывом

50

63

жидкие игазо-образные нейтральные среды

450

40,0

80

55,0

100

76,0

17нж6нж, 17нж7нж

Клапан предохранительный пружинныйфланцевый

50

16

вода, воздух,пар, аммиак, нефть, природный газ, жидкие и газо-образные углеводороды исреды, не агрессивные к приме-няемым материалам

-60 +600

29,0

80

40,0

100

58,0

150

91,0

17ч18бр

Клапан предохранительныйрычажно-грузовой фланцевый однорычажный

50

16

вода, пар,жидкие и газо-образные среды нейтральные к чугуну

-15 +225

25,5…37

80

52,5…124,2

100

65,4…173,4

17ч19бр (17ч5бр)

Клапан предохранительный рычажно-грузовой фланцевый двухрычажный

80

16

вода, пар,жидкие и газо-образные среды нейтральные к чугуну

+225

56,1…79,1

125

109,0…253,0

150

136,0…352,0

 

 

 

 

 

 

 

Клапаны регулирующие

 

Обозначение

Наименование

Ду, мм

Ру, кгс/см2

Среда

t, до С

Масса

15с23п

Клапан трехходовой сильфонныйфланцевый

20

25

аммиак, фреон, жидкие и газообразныеуглеводороды с содержанием масел

-40 +200

13,0

25

15,0

50

25,0

80

68,0

100

77,0

21с10нж, 21с12нж

Регулятор давления рычажный прямогодействия “после себя” или “до себя” с мембраннымисполнительным механизмом

50

16

жидкие и газообразные среды

+300

83,4

80

114,0

100

128,0

150

205,0

22лс69нж(22лс70нж)

Клапан регулирующий угловой

6

400

жидкие и газообразные среды

200

2,5

10

3,0

15

3,6

25

11,7

32

13,2

40

24,3

22лс82нж

Клапан угловой запорно-регулирующийфланцевый или с концами под приварку

6

200

400

жидкие и газообразные среды,нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой

-60 +250

2,8

10

4,2

15

5,2

25

13,7

32

16,9

40

22,3

22нж32п

Клапан отсечной фланцевый спневмоприводом МИМ

25

25

жидкие и газообразные агресивные среды

120

30,0

32

34,7

40

43,2

50

46,3

80

70,0

25с047нж

Клапан односедельный

15

40

жидкая, газообразная

40+220

26,6

25с48нж “НО”

25с50нж “Н3”

Клапан двухседельный фланцевый спневмоприводом МИМ

25

63

жидкие и газообразные нейтральные среды

220

36,0

40

54,0

50

62,0

80

107,0

100

172,0

150

275,0

200

500,0

25с90нж, 25с92нж

Клапанрегулирующий сильфонный фланцевый с мембранным исполнительным механизмом(МИМ)

25

40

жидкие и газообразные среды, нейтральныек материалам деталей, соприкасающихся со средой

220

49,0

25с94нж “НО”

25с96нж “Н3”

Клапан регулирующий фланцевый

25

63

жидкая и газообразная

220

32,0

40

50,0

50

62,0

80

109,0

100

174,0

150

278,0

25с201нж

Клапан двухседельный

25

40

жидкая, газообразная

220

32,0

40

45,0

25с997нж

клапан регулирующий стальной с ЭИМ(привод ST)

15

40

жидкая или газообразная, нейтральная кматериалам деталей, соприкасающихся со средой

220

.

25

20,5

40

26,8

50

39,8

80

.

25с998нж

Клапан регулирующий стальной с ЭИМ(привод ST)

15

63

жидкая или газообразная, нейтральная кматериалам деталей, соприкасающихся со средой

220

.

25

23,0

40

32,8

50

45,0

80

.

25ч5п2 (25ч7п2)

Клапан “НО”, “НЗ”регулирующий мембранный футерованный фланцевый

15

3

4

6,3

10

                   

жидкие и газообразные

130

13,7

25

21,3

32

33,5

50

55,0

80

60,0

100

118,0

25ч37нж “НО”

25ч38нж “НЗ”

Клапан двухседельный фланцевый подпневмопривод МИМ

25

16

жидкие и газообразные нейтральныесреды

220

11,0

40

40,9

50

49,4

80

82,4

100

127,0

150

181,0

200

365,0

25ч39п

Клапан односедельный фланцевый под ЭИМ

25

16

вода,пар

15+150

12,0

50

19,0

65

23,0

80

36,0

100

48,0

25ч943нж

25ч940нж

Клапан регулирующий фланцевый с ЭИМ(привод ST)

15

16

жидкие и газообразные нейтральныесреды

225

17,5

25

23,0

40

28,3

50

35,5

80

67,8

25ч945п

Клапан смесительный односедельныйфланцевый с ЭИМ (привод ST)

25

16

вода, пар, воздух

150

19,5

50

26,4

65

40,0

80

44,0

100

67,0

125

100,0

27ч908нж

Клапан смесительный фланцевый с ЭИМ(привод ST)

50

16

вода, пар, газообразная среда

15 +150

33,4

80

48,6

100

64,8

125

84,0

25ч35эм (25ч36эм)

Клапан “НО”, “НЗ”регулирующий диафрагмовый эмалированный фланцевый

15

3

4

6,3

10

агрессивные среды, не содержащиетвердых частиц

120

13,1

20

22,5

25

23,5

32

35,5

40

36,0

50

54,0

65

57,0

80

66,0

100

70,0

25ч7п2м

Клапан регулирующий мембранныйчугунный с пневматическим мембранно-пружинным исполнительным механизмом

15

10

жидкие и газообразные коррозионныесреды

-15 +200

13,7

25

6,3

21,3

32

33,5

50

4,0

55,0

80

3,0

60,0

100

118,0

 

 

tehenergo.org

Обратные клапаны: сфера применения, сроки эксплуатации и преимущества

Обратный клапан жидкостной относится к устройствам, предотвращающим возвратное перемещение жидкостей в трубопроводах. Арматура снижает внутреннее давление, исключает утечку или остановку рабочего насоса. Обратные клапана предназначены для использования в сферах коммунального хозяйства, водо-, теплоснабжения, а также в химической, нефтяной, пищевой промышленности.

Типы и разновидности:

  • Дисковый обратный клапан. Изделие простое в монтаже, недорогое. Принцип действия основывается на смещении дискового затвора вдоль направления движения жидкости.
  • Подъемный клапан обратного действия. Предназначен для трубопроводов, через которые транспортируется сжатый воздух, пар. Отличается высокой запорной прочностью.
  • Обратный клапан шарового типа. Обеспечивает высокую пропускную способность, благодаря простой форме проточной части с высокой плотностью закрывания. Производительность и низкие требования к качественному составу жидкости позволяют использовать устройство в трубопроводах для холодных, вязких или неоднородных веществ.
  • Поворотный обратный клапан. В качестве запорного элемента применяется стальной диск радиального типа смещения. Арматура используется для установки в трубопроводах, обслуживающих тепловые пункты, котельные, а также на объектах промышленного назначения.

Популярность применения клапанных устройств обратного принципа действия вызвана:

  • простотой конструкции;
  • безотказным принципом действия;
  • надежной герметичностью;
  • функциональной эффективностью;
  • невысокой стоимостью при долгосрочной интенсивной эксплуатации.

Помимо этого, некоторые виды обратных клапанов создаются под специальные условия эксплуатации. С этой целью разработаны конструкционные особенности, благодаря которым можно подобрать трубопроводную аппаратуру, более точно соответствующие условиям применения, например, при подключении трубопроводов к котельным. Это связано с тем, что в теплотрассах часто случаются резкие перепады давления.

Для этого предусмотрены обратные клапаны ударного и безударного типа. Если диаметр устройства не более 400 мм, ударные процессы не оказывают существенного значения на работу и систему в целом.

Чтобы смягчить ударные явления в трубопроводе большого диаметра, используются гидравлические демпферы или противовесы, способные выдерживать резкие толчки. Недостатком является то, что обратные клапаны ударные монтируются только на горизонтальных участках теплотрасс. Среди преимуществ – меньшая чувствительность к загрязненной водной среде.

Функциональные особенности обратных клапанов:

  • Арматура дренажного типа. Предназначена для снижения давления в трубопроводных системах.
  • Конденсатоотводные устройства. Позволяют выводить накапливаемый конденсат.
  • Самоотключающаяся арматура защитного типа. Оборудование, позволяющее избежать аварийной ситуации и не допустить разрыва трубопровода от внутреннего давления.
  • Редукционная или дроссельная арматура. Обеспечивает снижение рабочего давления за счет увеличения сопротивления на пропускном участке трубопровода.
  • Контрольная арматура. Управление состоянием рабочей среды с помощью контрольно-измерительной аппаратуры.

Сфера применения и сроки эксплуатации

Защита, осуществляемая с помощью обратного клапана, используется во всех видах трубопроводов, насосов, емкостей, в которых возможно возникновение высокого внутреннего давления. Функциональное преимущество, которое ценится в данном виде аппаратуры — это предотвращение утечки содержимого трубопровода при выходе из строя на любом участке.

Обратные клапаны используются в системах, где прокачивается вода, газ, нефтяные или химические продукты. Долговечность определяется тем, что аппаратура изготавливается из нержавеющих материалов, что исключает разрушение от коррозии.

Преимущества применения обратных клапанов

Аппараты компактные, легко устанавливаются или демонтируются даже в аварийной обстановке. Основной материал, который используется для изготовления корпуса – чугун, что определяет высокие показатели прочности. Устройство одномоментно реагирует на смену ситуации в системе и обеспечивает регулировку давления до нормативных показателей. Обратные клапаны устанавливаются в горизонтальном и вертикальном положениях.

Отличительными особенностями обратных клапанов являются:

  • качество материала корпуса и герметичность запорных механизмов;
  • долговечность;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • надежность, обеспечивающая безопасность эксплуатации;
  • широкие функциональные возможности.

Этому способствует использование качественного сырья, передовых технологий литья и обработки черных и цветных металлов. Все готовые изделия проходят проверку на прочность и герметичность резьбовых соединений, а также на надежность и плотность прилегания заслонок.

Производитель исключает вероятность передачи покупателям бракованных изделий, так как каждое на выходе проходит соответствующий стандартам контроль. Компания «Автоматизация и промышленная аппаратура», являющаяся лидером по производству трубопроводной арматуры, предлагает обратные клапаны высокого качества по доступной стоимости.

apa-valves.ru

Обратный клапан для нефтяных насосов

 

Полезная модель относится к области насосостроения, в частности к клапанам центробежных насосных установок, используемых в нефтедобывающей промышленности, для предотвращения обратного тока пластовой жидкости при остановке насоса. В корпусе 1 клапана размещены запорный орган со штоком 2, механическое уплотнение 3 и седло. Со стороны выхода в корпусе 1 установлена направляющая 4 для свободного конца штока 2. Запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки 5, соединенной со штоком 2 посредством резьбы. Седло выполнено в виде втулки 7 с коническим уплотнительным пояском 8. Коническая уплотнительная поверхность 10 пробки 5 сопряжена в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском 8 седла. Механическое уплотнение 3 установлено на пробке 5 после конической уплотнительной поверхности 10 и выполнено в виде напора уплотнительных колец 11. Кольца 11 эластично подпружинены и эксцентрично попарно смещены относительно друг друга на 180°. Каждая пара колец 11 смещена относительно предыдущей пары на угол 360°/2n, где n - число пар уплотнительных колец. В закрытом положении клапана механическое уплотнение 3 сопряжено с цилиндрической частью 13 седла. На свободном торце пробки 5 установлена защитная шайба 14, которая закрывает механическое уплотнение 3 от воздействия абразивных составляющих пластовой жидкости. На шток запорного органа нанесены винтовые канавки, обеспечивающие его вращение вокруг продольной оси потоком набегающей жидкости. Полезная модель позволяет увеличить ресурс и повысить надежность работы.

Полезная модель относится к области насосостроения, в частности к клапанам центробежных насосных установок, используемых в нефтедобывающей промышленности, для предотвращения обратного тока пластовой жидкости при остановке насоса.

Известен клапан золотниковый, содержащий корпус, в котором размещен запорный орган со штоком и выполнено седло, причем запорный орган выполнен в виде золотника, образующего запорную пару с внутренней поверхностью седла за счет набора подвижных в осевом и радиальном направлении уплотнительных колец, уплотненных эластичными кольцами с круглым поперечным сечением, при этом золотник выполнен с кольцевым буртом и опорным уступом, а уплотнительные кольца размещены на золотнике между последними (см. патент РФ 69186, кл. F16K 15/02, 10.12.2007). Недостатками известного устройства является относительно малое проходное сечение и отсутствие защиты рабочих органов клапана от поломок, вызванных штатным механическим воздействием технологического оборудования (удар технологического лома по сбивному клапану).

Известен обратный клапан, содержащий прямоточный корпус, в котором размещены запорный орган со штоком, механическое уплотнение, седло, выполненное в виде втулки с коническим уплотнительным пояском, при этом запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки, снабженной конической уплотнительной поверхностью, сопрягаемой в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском седла, причем пробка соединена со штоком посредством резьбы, а в корпусе со стороны выхода установлена направляющая для свободного конца штока (см. патент РФ 75227, кл. F16K 15/02, 27.07.2008). Недостатками известного устройства является относительно малый ресурс работы, так как механическое уплотнение, находящееся в потоке пластовой жидкости, подвержено сильному абразивному износу.

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является обратный клапан, содержащий прямоточный корпус, в котором размещены запорный орган со штоком, механическое уплотнение, седло, выполненное в виде втулки с коническим уплотнительным пояском, при этом запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки, снабженной конической уплотнительной поверхностью, сопрягаемой в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском седла, причем пробка соединена со штоком посредством резьбы, а в корпусе со стороны выхода установлена направляющая для свободного конца штока, отличающийся тем, что механическое уплотнение выполнено в виде установленного на пробке после конической уплотнительной поверхности набора эластично подпружиненных, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на 180° уплотнительных колец, каждая пара которых смещена относительно предыдущей пары на угол 360°/2n, где n - число пар уплотнительных колец, сопрягаемого в закрытом положении клапана с цилиндрической частью седла, причем на свободном торце пробки установлена защитная шайба, закрывающая механическое уплотнение от воздействия абразивных составляющих пластовой жидкости (см. патент RU 82475, кл. F16К 15/02, 27.04.2009). При использовании такого клапана в скважинах на движущихся деталях возможно солеотложение, что может привести к нарушению герметичности.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является устранение отмеченного недостатка.

Техническим результатом является повышение надежности и ресурса работы клапана.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что обратный клапан содержит прямоточный корпус, в котором размещены запорный орган со штоком, механическое уплотнение, седло, выполненное в виде втулки с коническим уплотнительным пояском, при этом запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки, снабженной конической уплотнительной поверхностью, сопрягаемой в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском седла, причем пробка соединена со штоком посредством резьбы, а в корпусе со стороны выхода установлена направляющая для свободного конца штока, отличающийся тем, что механическое уплотнение выполнено в виде установленного на пробке после конической уплотнительной поверхности набора эластично подпружиненных, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на 180° уплотнительных колец, каждая пара которых смещена относительно предыдущей пары на угол 360°/2n, где n - число пар уплотнительных колец, сопрягаемого в закрытом положении клапана с цилиндрической частью седла, причем на свободном торце пробки установлена защитная шайба, закрывающая механическое уплотнение от воздействия абразивных составляющих пластовой жидкости, а на шток запорного органа нанесены винтовые канавки, обеспечивающие его вращение вокруг продольной оси потоком набегающей жидкости. Седло может быть зафиксировано в корпусе резьбовой втулкой. На пробке между конической уплотнительной поверхностью и механическим уплотнением целесообразно установить эластичное уплотнительное кольцо.

На чертеже изображен предлагаемый обратный клапан. Штриховыми линиями показано открытое положение клапана.

В корпусе 1 клапана размещены запорный орган со штоком 2, механическое уплотнение 3 и седло. Со стороны выхода в корпусе 1 установлена направляющая 4 для свободного конца штока 2. Направляющая 4 выполняет также еще две дополнительные функции: ограничивает ход запорного органа и является механической защитой рабочих органов клапана от воздействия технологического оборудования (удар технологического лома) перед подъемом из скважины остановившегося насоса. Запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки 5, соединенной со штоком 2 посредством резьбы. На пробке между конической уплотнительной поверхностью и механическим уплотнением установлено эластичное уплотнительное кольцо 6. Седло выполнено в виде втулки 7 с коническим уплотнительным пояском 8 и зафиксировано в корпусе резьбовой втулкой 9. Коническая уплотнительная поверхность 10 пробки 5 сопряжена в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском 8 седла.

Механическое уплотнение 3 установлено на пробке 5 после конической уплотнительной поверхности 10 и выполнено в виде набора уплотнительных колец 11. Кольца 11 эластично подпружинены кольцами 12 и эксцентрично попарно смещены относительно друг друга на 180°. Каждая пара колец 11 смещена относительно предыдущей пары на угол 360°/2n, где n - число пар уплотнительных колец. В закрытом положении клапана механическое уплотнение 3 сопряжено с цилиндрической частью 13 седла. На свободном торце пробки 5 установлена защитная шайба 14, которая закрывает механическое уплотнение 3 от воздействия абразивных составляющих пластовой жидкости. Шайба зафиксирована гайкой 15. На шток запорного органа нанесены винтовые канавки 16, обеспечивающие его вращение вокруг продольной оси потоком набегающей жидкости

Клапан работает следующим образом.

Под действием собственного веса запорный орган опускается вниз и закрывает проходное отверстие седла клапана. При этом уплотнительные кольца 11 плотно прижимаются к боковой поверхности цилиндрической втулки 7, чем обеспечивается герметичность клапана. При воздействии на запорный орган давления снизу он поднимается, выходит из механического уплотнения 3 и жидкость проходит через кольцевой зазор между механическим уплотнением 3 и запорным органом в полость корпуса 1 выше запорного органа, при этом винтовые канавки 16 на штоке обеспечивают вращение движущихся деталей, что обеспечивает значительное снижение эффекта солеотложения.

Настоящий клапан может быть использован в нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности и при добыче нефти и других жидких сред погружными насосами. Полезная модель позволяет увеличить ресурс и надежность работы за счет выполнения винтовых канавок.

1. Обратный клапан для нефтяных насосов, содержащий прямоточный корпус, в котором размещены запорный орган со штоком, механическое уплотнение, седло, выполненное в виде втулки с коническим уплотнительным пояском, при этом запорный орган выполнен в виде цилиндрической пробки, снабженной конической уплотнительной поверхностью, сопрягаемой в закрытом положении клапана с уплотнительным пояском седла, причем пробка соединена со штоком посредством резьбы, а в корпусе со стороны выхода установлена направляющая для свободного конца штока, отличающийся тем, что механическое уплотнение выполнено в виде установленного на пробке после конической уплотнительной поверхности набора эластично подпружиненных, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на 180° уплотнительных колец, каждая пара которых смещена относительно предыдущей пары на угол 360°/2n, где n - число пар уплотнительных колец сопрягаемого в закрытом положении клапана с цилиндрической частью седла, причем на свободном торце пробки установлена защитная шайба, закрывающая механическое уплотнение от воздействия абразивных составляющих пластовой жидкости, а на шток запорного органа нанесены винтовые канавки, обеспечивающие его вращение вокруг продольной оси потоком набегающей жидкости.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что седло зафиксировано в корпусе резьбовой втулкой.

3. Клапан по п.1 или 2, отличающийся тем, что на пробке между конической уплотнительной поверхностью и механическим уплотнением установлено эластичное уплотнительное кольцо.

poleznayamodel.ru


Смотрите также