Справочник химика 21. Лабораторные методы перегонки нефти


Методы перегонки нефти - Справочник химика 21

из "Общая химическая технология топлива Издание 2"

Для повышения поверхности нагрева кубы периодического действия снабжаются иногда одной или двумя жаровыми трубами, а для повышения интенсивности испарения и понижения температуры перегонки через патрубок 5 вводится водяной пар. [c.390] Недостатки этой установки весьма многочисленны периодичность процесса, недостаточная четкость разделения погонов и др. [c.390] Непрерывная перегонка в кубовых батареях. Установка непрерывного действия для перегонки нефти была впервые введена в эксплоатацию в 1883 г. в Баку. В сравнительно короткое время подобные установки (Нобелевские кубовые батареи) получили общее признание и широко распространились также в США. Устройство кубовой батареи сводится к следующему. Устанавливается рядом несколько кубов периодического действия в простейшем варианте число кубов равно числу отбираемых фракций. В первом кубе производится отбор наиболее легкой фракции (бензина). После отгонки бензина остаток из первого куба перетекает во второй, в котором поддерживается более высокая температура, для отбора второй —более тяжелой фракции (лигроина). Затем остаток из второго куба после отгонки лигроина перекачивается в третий куб и т. д. Образующиеся пары бензина, лигроина и керосина через шлемовую трубу поступают в дефлегматоры, число которых соответствует Ч1ислу отбираемых продуктов. Остаток от перегонки выводится из последнего куба. [c.390] Остаток от перегонки — мазут выводится из последнего куба. Правильный режим работы кубовой батареи достигается по истечении некоторого времени с момента пуска установки, так как требует специальной регулировки. Суточная пропускная способность кубовой батареи соответствует 4—5 объемам залива всех кубов батареи. [c.391] Подача нефтяного сырья в первый куб осуществляется насосом, а из перво ) в последующие — самотеком, что облегчается расположением кубов уступами. Каждый уб снабжен устройством для ввода водяного пара. [c.391] Расход водяного пара при перегонке составляет, в среднем на батарею, около 12% на исходное сырье. [c.391] Схема работы кубовой батареи показана на рнс. 213. Основным недостатком кубовых батарей является недостаточная четкость разделения погонов. В процессе работы каждый куб дает лишь около 20—25% фракции, характерной для данного куба. В силу этого керосин, полученный на кубовой батарее, содержит бензиновые фракции и одновременно более тяжелые—соляровые. Из других недостатков следует отметить возможность термического разложения сырья в результате местных-перегревов, особенно часто наблюдающегося при перегонке мазутов на смазочные масла, чем затрудняется получение масел требуемой спецификации. Наконец, в кубовых батареях не устранена пожарная опасность. [c.391] С внедрением в нефтеперерабатывающей промышленности трубчатых установок новых кубовых батарей уже не строят, а сохранившиеся на ряде заводов старые батареи доживают свой век. [c.391] Поскольку одним из решающих факторов для обеспечения одно кратного испарения является температурный режим процесса, необходимо разобрать методы определения TIieбyeмыx температур. [c.392] Кривая истинных точек кипения (ИТК) и кривая однократного испарения (ОИ). [c.392] Для суждения о необходимых температурах при способе однократного испарениу. на практике пользуются обычно двумя методами. [c.392] Первый из них заключается в разгонке нефти на лабораторной установке, приспособленной для однократного испарения. Регистрируя при этом проценты отгона от исходного сырья в определенных температурных интервалах, получают характеристику разгонки данной нефти. Нанося на оси абсцисс проценты отгона, а на оси ординат соответствующие им температуры, фиксируют ряд точек. Соединив эти точки, получают кривую однократного испарения. За последнее время этот способ достаточно широко вошел в практику. [c.392] Аппарат для однократного испарения показан на рис. 214. Сырье по трубе 10 поступает в змеевик /, заключенный в нагревательную печь, где оно нагревается и переходит в сепаратор 2 на испарение, причем остаток удаляется с низа сепаратора и отводится через холодильник 4 в приемник для остатка 6. Отделившиеся в сепараторе пары поступают в холодильник 3, где конденсируются и охлаждаются, а затем отводятся в приемник 5. Сепаратор для отделения паров от остатка должен быть полностью изолирован от теплопотерь, так как только при этом условии будет устранена (возможность онденсацни в нем паров. [c.392] Другой метод основан на построении кривой однократного испарения. [c.392] Перегонке под вакуумом подвергаются остаточные продукты, тяжелые масла — мазут, с целью получения товарных продуктов — смазочных масел. Вакуум применяется во избежание термического расщепления (крекинга) исходного сырья. [c.392] Лабораторная разгонка мазутов и тяжелых масел также проводится под вакуумом. Кривые истинных точек кипения при разгонке под вакуумом строятся по температурам, соответствующим процентам отгона от исходного сырья при атмосферном давлении. Пересчет температур кипения при вакууме на температуру кипения при атмосферном давлении может быть произведен по специальной номограмме. В остальном способ построения кривых истинных точек кипения при вакуумной разгонке ничем не отличается от способа построения кривых, строящихся для атмосферной разгонки. [c.392] Перегонка нефти в трубчатых установках. Этот способ перегонки применяется для отбора легкокипящих фракций. Предельная температура выкипания этих фракций обычно составляет 300°. Остаток выше 300° — мазут используется для последующей переработки, как и всякий другой мазут. [c.393] Упрощенная схема работы трубчатой установки показана на рис. 216. [c.393] Сырая нефть по пароперегревателю 3 пост ает в трубчатую печь 1, а оттуда на фракционирующую колонну 2. [c.393] Для конденсации названных продуктов и отнятия избыточного тепла вводится орошение (рефлюкс), представляющее собой часть наиболее легкокипящего продукта, возвращаемого в колонну на ее верхнюю тарелку. На 1 кг отбираемого продукта возбращается в колонне от 6 до 8 кг. Следовательно, отношение орошения составляет 1 6 или 1 8. [c.393]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Лабораторные методы перегонки в исследовании процессов переработки нефти

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте Реклама     Исследование смесей органических соединений — наиболее часто встречающаяся задача органического анализа, так как подавляющее большинство объектов исследования в лабораторной практике — природные и биологические объекты, сырье и продукты химических производств — представляют собой смеси. Наиболее сложными (как по составу, так и по строению компонентов) являются смеси нефтяного происхождения. В настоящее время в процессы переработки вовлекаются все более тяжелые части нефти, поэтому в центре внимания аналитиков оказались высокомолекулярные и гетероатомные нефтяные соединения — компоненты высококипящих и остаточных фракц ш перегонки нефти. Исследование таких смесей проводится с использованием широкого набора самых современных инструментальных методов — газовой и ншдкостной хроматографии, масс-спектрометрии, абсорбционной спектроскопии оптического диапазона, люминесценции, спектрометрии ядерпого магнитного резонанса и многих других. Несмотря на специфику каждого конкретного метода, анализ высокомолекулярных смесей сопряжен с рядом методических особенностей, имеющих общий, не зависящий от используемого метода характер. [c.4] Смотреть страницы где упоминается термин Лабораторные методы перегонки в исследовании процессов переработки нефти: [c.38]    Смотреть главы в:

Практикум по технологии переработки нефти -> Лабораторные методы перегонки в исследовании процессов переработки нефти

Смотрите так же термины и статьи:

Методы перегонки нефти

Нефть перегонка

Процесс исследование

Процесс перегонки

методы переработки

© 2018 chem21.info Реклама на сайте

chem21.info

Нефть перегонка - Справочник химика 21

    В настоящее время в технологии нефтегазопереработки для процессов однократной перегонки и ректификации нефтяных смесей используется обобщенное их наименование первичная перегонка нефти, перегонка мазута, вторичная перегонка бензинов и т. д. [c.13]

    При разделении нефти перегонкой и ректификацией получают фракции или дистилляты, выкипающие в определенном интервале температур и представляющие собой та,кже достаточно сложные смеси. В то же время отдельные фракции нефти могут состоять из сравнительно небольшого числа компонентов, заметно различающихся температурами кипения. В связи с этим нефтяные смеси классифицируют на непрерывные, дискретные и дискретно-непрерывные. [c.16]

    Прибор главной лаборатории завода им. Андреева. Этот прибор (рис. X. 48) представляет уменьшенный аппарат Гадаскина с заливом 700 г нефти. Перегонка керосина производится нри атмосферном давлении непосредственно после отгона бензина и лигроина, причем условия перегонки точно такие же, как и при работе с прибором Гадаскина. Комбинирование бензина может производиться как на нормальном перегонном аппарате Энглера с заливом 50 или 25 мл (в зависимости от количества получаемого бензина), так и на уменьшенном аппарате. [c.217]

    Циклогексан является важнейшим исходным материалом для получения адининовой кислоты окислением его воздухом. Для этой цели гидрируют бензол и полученный таким образом циклогексан окисляют. В связи с тем, что бензол в нефтехимической промышленности получают путем дегидрирования циклогексана в различных процессах каталитического риформинга, а затем снова в чистом виде его гидрируют в циклогексан, высказывались сомнения в целесообразности этого процесса. Сомнения эти однако не основательны, и по следуюш им причинам. Во-первых, циклогексан в исходных фракциях, выделенных из нефти перегонкой, содержится не только как таковой, а в смеси со значительным количеством метилциклопентапа, который изомеризуется в циклогексан при каталитическом риформинге и тотчас же дегидрируется в бензол. Во-вторых, к тому времени как вырос спрос на циклогексан, в промышленности уже была создана серия установок для получения бензола нефтехимическим путем. [c.99]

    Вся совокупность перечисленных процессов, а именно предварительная обработка сырой нефти, перегонка, химическая очистка, крэкинг, составляет то, что т общем. смысле называется переработкой нефти. [c.12]

    TOB — химических веществ, наличие которых необходимо и достаточно для характеристики составов и свойств каждой фазы. Так, при разделении нефти перегонкой или ректификацией система состоит из двух фаз — паровой и жидкой. При этом каждая фаза может включать десятки (узкие бензиновые фракции, газообразные продукты) и сотни (исходная нефть, мазут и др.) компонентов. [c.230]

    При различных способах переработки нефти — перегонке, тер. мическом и каталитическом крекинге — помимо легких погонов (бензин, керосин, масла) образуются также тяжелые остатки. Сюда относятся различные сорта мазутов, гудронов и крекинг-остатков. Часть этих остатков используют как котельное топливо, а также -для получения битумов. Другая часть остатков подвергается дополнительной переработке с целью получения бензина и других легких фракций. [c.282]

    Первый патент на промышленную технологию крекинга взял Дж. Юнг в 1866 году. Называлось это техническое решение так Способ получения керосина из тяжелой нефти перегонкой под давлением . Термин крекинг был введен в обиход позднее. [c.79]

    В кубик заливают до 3 кг предварительно обезвоженной нефти. Перегонку ведут со скоростью двух капель в секунду. Первую фракцию отбирают до 130 С, а последующие через каждые 3°. Из полученной первой фракции и последующих погонов составляют смеси с тем расчетом, чтобы при повторной разгонке из колбы Энглера получить бензин заданного фракционного состава. Выход такой смеси в весовых процентах дает потенциальное содержание бензина в сырье. Аналогичным путем находят потенциальное содержание и других продуктов, например лигроина, керосина и дизельного топлива. [c.127]

    Старый, почти единственно известный процесс переработки нефтей — перегонка — теперь даже в сочетании с отличной ректификацией не в состоянии удовлетворить большинство возросших новых сложных требований, предъявляемых к составу и качеству нефтепродуктов. Эти требования обеспечиваются лишь в результате комбинирования процессов четкой фракциони-ровки и очистки нефтепродуктов, а также многих других физических, химических и физико-химических процессов переработки нефтяного и газового сырья. С каждым годом продолжают возникать новые, все более совершенные процессы переработки. [c.49]

    Исследования твердых углеводородов, выделенных из масляных фракций, показали, что наряду с парафином, имеющим ярко выраженную кристаллическую структуру, существует другой твердый продукт, более мягкий, внешне аморфный. Исследование его под микроскопом показало, что он имеет мелкокристаллическое строение. Эта разновидность получается, если не подвергать нефть перегонке, а выделять из нее твердые углеводороды осаждением. Такой продукт назвали церезином. [c.60]

    Под газами нефтепереработки подразумеваются газы первичной перегонки нефти, крекинга и риформинга. Их состав зависит от технологических параметров указанных процессов. При нефте-перегонке образуется 25—30% от общего количества газов нефтепереработки. Ниже приведен примерный состав газов (в мол.%), образующихся при переработке нефти на современном нефтеперерабатывающем заводе [2]  [c.16]

    ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ ПЕРЕГОНКА НЕФТЕЙ [c.109]

    В 1876 г. по методу, разработанному Д. И. Менделеевым, в Балахне впервые в мире было организовано промышленное производство смазочных масел из мазута перегонкой в вакууме или в токе водяного пара. Нефтяные масла стали вытеснять животные жиры и растительные масла из всех отраслей техники. Русские минеральные масла широко экспортировались за границу и расценивались как самые высококачественные. После изобретения в 1876 г. В. Г. Шуховым форсунки ранее сжигавшийся мазут стали применять как ценное топливо для паровых котлов, применявшихся в различных отраслях промышленности и судоходстве. Нефтеперегонные заводы появились и в других странах в 40-х гг. XIX в. Д. Юнг начал перегонку нефти в 1848 г. в Англии, в 1849 г. С. Кир — в Пенсильвании (США). Во Франции первый завод построен в 1854 г. А. Г. Гирном. В 1866 г. Д. Юнг взял патент на способ получения керосина из тяжелых нефтей перегонкой под давлением, названной крекингом. [c.27]

    Для предупреждения разложения (крекирования) при получении высококипящих фракций нефти перегонку ведут [c.28]

    Обрядчиков С. Н. Краткий курс технологии нефти. (Перегонка нефти). Л1., [c.335]

    Смолу подвергали (как и нефть) перегонке при разных температурах. Ведь это гораздо выгоднее, чем просто сжигать ее вместо нефти. Да и нефть не следует сжигать, а лучше подвергать перегонке и химической переработке. Экономический эффект ее использования будет во много раз выше. [c.72]

    Выход автомобильного бензина после крекинга равен 27,7% против 13%, выделенного из нефти перегонкой. Качественная характеристика ,табл. 63) автомобильного бензина, полученного после одноступенчатого каталитического крекинга нефти, значительно улучшена. Если октановое число автомобильного бензина, выделенного нз нефти, равно 63,1 пункта,  [c.142]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА НЕФТИ (ПЕРЕГОНКА ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ БЕЗ РЕКТИФИКАЦИИ) [c.42]

    Теоретические основы процесса производства битумов чрезвычайно отстали по сравнению с теоретическими основами других процессов переработки нефти (перегонки, крекинга, очистки фракций и др.). Поэтому прогресс в области производства битумов может быть достигнут в том случае, если будут разработаны научные основы производства битумов с регулированием их свойств. [c.4]

    НЕФТИ — перегонка, применяемая для отгона из нефти светлых продуктов до газойля включительно и производимая при атм. давлении. Для отгона из нефти масляных, более высококипящих дистиллятов применяется перегонка под вакуумом. П. п. [c.493]

    В коксующих кубах перегонке подвергается сырая нефть (обычно при атмосферном давлении) процесс перегонки продолжается до тех пор, пока не будет отогнано все, кроме 8% (от веса летучих составных частей) остатка при этом остающийся слой кокса имеет толщину от 18 сж для сырой американской (мид-континент) нефти и до 75 см для сырой мексиканской нефти. Перегонка является периодической операцией, по окончании которой кубу дают остыть для того, ч юбы между загрузками кокс можно было выломать и удалить. [c.249]

    Железобетон — Нефть (перегонка)- [c.283]

    Рассматривается главный метод переработки нефти — перегонка, в результате которой получают следующие фракции  [c.74]

    На основании рис. 1.4 можно отнести к малоагрессивным нефти, перегонка которых при 350 °С сопровождается выделением не более 300 мг НгЗ из 1 л сырья при этом средняя скорость коррозии не превышает 0,5 мм/год, что отвечает верхнему допустимому пределу потерь от коррозии для толстостенного оборудования [27]. Была сделана попытка классифицировать по этому [c.25]

    Крекинг нефти. Первичная переработка нефти перегонкой без разложения позволяет получать разнообразные топливные продукты. Однако количество и качество получаемых продуктов связано с содержанием в данной нефти соответствующих фракций и их химическим составом. Поэтому наряду с прямой перегонкой в нефтеперерабатывающей промышленности получили очень широкое распространение процессы вторичной переработки газов, различных дистиллятов и нефтяных остатков, позволяющие увеличить выход бензинов и улучшить их качество. Среди многочисленных современных процессов нефтепереработки, главным образом каталитических, еще сохраняет свое значение и чисто термический метод деструктивной переработки — крекинг. [c.127]

    Сернистые соединения, присутствующие в нефти и газолине, полученном либо из нефти перегонкой, либо адсорбцией из природного газа, являются нежелательными. К их числу относятся сероводород H S, сероуглерод Sj, меркаптаны с общей формулой RSH, тиоэфи-ры RSR, тиофены н др. [113, 121, 124]. Эти соединения вызывают коррозию аппаратуры (HjS и RSH в присутствии свободной серы), имеют неприятный запах (RSH), вызывают потемнение бензина, снижают действие добавок для повышения октанового числа, например тетраэтилсвинца [117, 124]. Из этих соображений становится обязательным удаление сернистых соединений, в первую очередь HjS и RSH. Процесс удаления довольно дорог, но во многих случаях оправдывает себя. [c.403]

    Нефтепромысловые сточные воды загрязнены солями и нефтью. Жидкими и твердыми отходами производства загрязнены сточные воды процессов переработки нефти перегонки, очистки, крекинга, гидрирования и другим. [c.382]

    В.Г. форсунки ранее сжигавшийся мазут стали применять как ценное топливо для паровых котлов, применявшихся в различных отраслях промышленности и судоходстве. Нефтеперегонные заводы появились и в других странах в 40-х гг. Х[Х в. Д. Юнг начал перегонку неф ти в 1848 г. в Англии, в 1849 г. С. Кир — в Пенсильвании (США). Во Франции первый завод построен в 1834 г. А.Г. Гирном. В 1866 г. Д. Юнг взял патент на способ получения керосина из тяжелых нефтей перегонкой под давлением, названной крекиь[гом. [c.37]

    Ориентировочная разгонка топлива предпринимается ten редко она может, дать, напр., представление о том, являеТ( д Рь топливо натуральным продуктом или смесью остатков с некого , la фракциями. В виду термической неустойчивости некоторых ных остатков и нефтей перегонка по Энглеру может повести стичному крэкингу и тем,ввести в заблуждение. Поэтому, а-тонливо не содержит легких примесей, можно вести перегонку кууме, в противном случае с перегретым паром. Такой neperoj a,-сразу определяется, напр., примесь Соляровых масел, так Katt ofi натуральных, т. е. не смешанных остатков она не превосход , вестных пределов. [c.349]

    Для нормальной работы дизельного двигателя нужны топлива с оптимальным периодом задержки самов оспламенения, т. е. с оптимальным цетановым числом. Для высокооборотных дизельных двигателей тепловозов, автомобилей н тракторов требуется топливо с цетановым числом 45—50. Дизельные топлива прямой перегонки из большинства отечественных нефтей отвечают указанным выше требова-нням и имеют цетановые числа около 45. Однако из некоторых нефтей перегонкой получают дизельные топлива с де- [c.289]

    При изучении темы Природные источники углеводородов учащиеся знакомятся с основами промышленной переработки природного сырья органического происхождения (нефть, газ, каменный уголь и др.) Основное политехническое содержание этой темы — переработка нефти и горючих газов, коксохимическое производство. Наибольшая возможность использования аудиовизуальных средств имеется при изучении переработки нефти. Кинофрагмент Очистка нефти , Перегонка нефти , Крекинг нефти , Каталитический крекинг дают достаточно полное пред- [c.60]

    Перегонкой нефти называется дроцесс термического разделения ее на части (фракции) без заметного разложения углеводородов, входящих в состав нефти. Перегонка нефти основана на свойстве входящих в ее углеводородов давать пары определенной упругости при дашной температуре. [c.242]

    В новом издании технологические расчеты процессов ректификации и абсорбции рассмотрены на примерах, взятых из нефте-газонереработки. В частности, подробно излагаются расчеты колонн для разделения многокомпонентных углеводородных смесей и нефтяных фракций, стабилизации бензинов и газоконденсатов, первичной перегонки нефти, перегонки мазута и т. д. Изменилось также содержание иллюстративного материала  [c.7]

    Знание относительного содержания отдельных компонентов или фракций нефти имеет исключительно важное значение для нефтепереработки, поскольку фракционирование нефти перегонкой почти всегда является необходимой нред-варительной стадией, предшествующей дальне11шей переработке. [c.43]

    К примеру, профамма № 1 включает определение физико-химических характеристик нефти перегонку нефти на узкие 10-фадусные фракции и определение физико-химических характеристик этих узких фракций  [c.232]

    Настоящий стандарт устанавливает метод опред пения фрак-цкокнсго со -тава жидкого топлива, нефтяных раство телей, осветительных нефтепродуктов и нефти перегонкой. [c.265]

    Горнорудное бюро США разработало [23] формулу для классификации нефтей на основании определенных характеристик двух фракций нефти. Перегонкой под атмосферным давлением выделяют фракцию, выкипающую в пределах 250—275°С. Если плотность этой фракции не превыщает 0,825, нефть называют нарафинистой. При плотности 0,860 или выще ее называют нафтеновой, если же плотность лежит в пределах 0,825—0,860, нефть называют промежуточной. Затем производят перегонку под остаточным давлением 40 мм рт. ст., выделяя фракцию, выкипающую в пределах 275—300 °С. Если плотность этой фракции равна 0,876 или меньше, то цефть называют нарафинистой, при плотности 0,934 и выше — нафтеновой, при плотности от 0,876 до 0,934 — промежуточной. [c.209]

    Газы. В ходе работ по исследовательской теме № 6 газообразные углеводороды, выкипающие до температуры кипения -пентана (36 °С), выделены из анализируемой нефти перегонкой. Были обнаружены все возможные нормальные и разветвленные изомеры насыщенных углеводородов от С до Сб включительно за исключением 2,2-диметилиропана (неопентан). Предполагают, что это соединение содержится в данной нефти в чрезвычайно малых количествах или даже в виде следов. Во многих других нефтях содержание неопентана также не превышает 0,1 вес.% [49]. За немногими исключениями углеводородный состав нефтей обнаруживает общую закономерность, сохраняющуюся во всем интервале температур кипения и молекулярных весов дистиллятных фракций, а также в нефтяных остатках, а именно во фракциях с любым углеродным числом (т. е. с любым числом углеродных атомов в молекуле) среди парафиновых углеводородов преобладают нормальные парафиновые углеводороды. Правда, известны и исключения так, было показано [49], что содержание изопентана в нефти месторождения Ли-Гаррисон (Люббок, шт. Техас) немного больше, чем н-пентана, а во фракции нефти Южного Хьюстона, шт. Техас, выкипающей в пределах бензина, некоторые углеводороды С, разветвленного строения преобладают над н-гептаном. Аналогичные отклонения обнаруживают и фракции С( и С, нефти месторождения Вафра (ближневосточная нефть из зоценового горизонта Саудовской Аравии и нейтральной зоны Кувейта). [c.15]

    Гораздо более сложным оказался вопрос о природе нефтяного парафина. Давно уже было известно, что наряду с парафином, выделяемым из парафинистого дестиллата и обладающим ясно выраженной кристаллической структурой, существует другой парафин, более мягкий и но внешнему виду аморфный. Эта последняя модификация парафина легко получается, если, не подвергая нефть перегонке, осадить из нее парафин, например, смесью амилового и этилового спиртов аналогичный характер имеет церезин, получаемый из озокерита (см. выше) или из осадка от парафинистых нефтей, который выделяется из них на буровых инструментах, трубах и в резервуарах. Различие этих парафинов полагали сначала не только в самом существовании этих двух его модификаций, аморфной и кристаллической, но и в том, что модификации эти имеют различное химическое строение, а именно находящемуся главным образом в сырой нефти и не подвергавшемуся перегонке аморфному протопа- [c.158]

    Перегонка нефти является тем основным методом ее переработки, который, открыв в свое время возмоннефтяной промышленности. Представляя собой обычно первую после обезвоживания, глубокую техническую операцию, которой подвергается сырая нефть, перегонка до сих пор занимает одно из главных мест среди прочих методов переработки нефти. Ее задача — отделение от углеводородов нефти смолистых продуктов, которые вместе с остатками наиболее тяжелых масел либо находят нрименение в качестве котельного топлива, либо перерабатываются на асфальт или другие ценв ые продукты, тогда как углеводородная часть, подвергаясь в процессе перегонки разделению, дает начало разного рода дестиллатным продуктам, начиная с наиболее легких (бензины, керосины) и кончая тя келыми смазочными маслами. [c.397]

Химический тренажер. Ч.1 (1986) -- [ c.6 , c.19 , c.19 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.38 , c.42 ]

Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.455 , c.462 , c.465 , c.476 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.19 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.457 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.135 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.94 , c.127 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.477 , c.479 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.135 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.228 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.133 ]

Основы химической технологии (1986) -- [ c.227 , c.230 , c.232 , c.233 ]

Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.0 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.399 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.216 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.399 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.409 ]

chem21.info


Смотрите также