Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Нефть сырая температура застывания


температура застывания (нефти) — с русского

См. также в других словарях:

  • температура застывания (нефти) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN pour point …   Справочник технического переводчика

  • температура застывания нефти — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN oil chilling temperatureoil congelation temperature …   Справочник технического переводчика

  • температура — 3.1 температура: Средняя кинетическая энергия частиц среды, обусловленная их разнонаправленным движением в среде, находящейся в состоянии термодинамического равновесия. Источник: ГОСТ Р ЕН 306 2011: Теплообменники. Измерения и точность измерений… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Дизельное топливо — (устар. соляр, разг. солярка, соляриум)  жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе внутреннего сгорания. Обычно под этим термином понимают топливо …   Википедия

  • Мазут — (Mazut) Содержание Содержание 1. Область применения мазута 2. Физико химические свойства мазута 3. Способы получения мазута и особенности выбранного метода 4. Описание схемы производства Раздел 1. о топочном мазуте. это жидкий темно коричневого… …   Энциклопедия инвестора

  • Дизтопливо — 720 мл тепловозной солярки Дизельное топливо (соляровое масло, солярка) жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе. Обычно под этим термином понимают топливо, получающееся из керосиново газойлевых фракций прямой перегонки… …   Википедия

  • Нефть —         Нефть (через тур. neft, от перс. нефт) горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространённая в осадочной оболочке Земли, являющаяся важнейшим полезным ископаемым. Образуется вместе с газообразными углеводородами (см.… …   Большая советская энциклопедия

  • Нефть и нефтепродукты — Нефть (через тур. neft , от перс. нефть ) – горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространенная в осадочной оболочке Земли, являющаяся важнейшим полезным ископаемым. Различные типы нефти существенно различаются по… …   Энциклопедия ньюсмейкеров

  • Дизельное топливо — (Diesel) Определение дизельного топлива, разновидности и характеристики дизельного топлива Информация об определении дизельного топлива, разновидности и характеристики дизельного топлива Содержание Содержание 1. Что такое и как с ним бороться 2.… …   Энциклопедия инвестора

  • Газойль — Вакуумный газойль Газойль (англ. gasoil)  продукт переработки нефти, смесь жидких углеводородов, преимущественно с количеством атомов углерода от 10 до 40 (додекана, декана и других), и примесей (главным образом серо , азот и ки …   Википедия

  • Гидроочистка — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете …   Википедия

translate.academic.ru

температура застывания (нефти) — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • температура застывания (нефти) — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN pour point …   Справочник технического переводчика

  • температура застывания нефти — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN oil chilling temperatureoil congelation temperature …   Справочник технического переводчика

  • температура — 3.1 температура: Средняя кинетическая энергия частиц среды, обусловленная их разнонаправленным движением в среде, находящейся в состоянии термодинамического равновесия. Источник: ГОСТ Р ЕН 306 2011: Теплообменники. Измерения и точность измерений… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Дизельное топливо — (устар. соляр, разг. солярка, соляриум)  жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе внутреннего сгорания. Обычно под этим термином понимают топливо …   Википедия

  • Мазут — (Mazut) Содержание Содержание 1. Область применения мазута 2. Физико химические свойства мазута 3. Способы получения мазута и особенности выбранного метода 4. Описание схемы производства Раздел 1. о топочном мазуте. это жидкий темно коричневого… …   Энциклопедия инвестора

  • Дизтопливо — 720 мл тепловозной солярки Дизельное топливо (соляровое масло, солярка) жидкий продукт, использующийся как топливо в дизельном двигателе. Обычно под этим термином понимают топливо, получающееся из керосиново газойлевых фракций прямой перегонки… …   Википедия

  • Нефть —         Нефть (через тур. neft, от перс. нефт) горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространённая в осадочной оболочке Земли, являющаяся важнейшим полезным ископаемым. Образуется вместе с газообразными углеводородами (см.… …   Большая советская энциклопедия

  • Нефть и нефтепродукты — Нефть (через тур. neft , от перс. нефть ) – горючая маслянистая жидкость со специфическим запахом, распространенная в осадочной оболочке Земли, являющаяся важнейшим полезным ископаемым. Различные типы нефти существенно различаются по… …   Энциклопедия ньюсмейкеров

  • Дизельное топливо — (Diesel) Определение дизельного топлива, разновидности и характеристики дизельного топлива Информация об определении дизельного топлива, разновидности и характеристики дизельного топлива Содержание Содержание 1. Что такое и как с ним бороться 2.… …   Энциклопедия инвестора

  • Газойль — Вакуумный газойль Газойль (англ. gasoil)  продукт переработки нефти, смесь жидких углеводородов, преимущественно с количеством атомов углерода от 10 до 40 (додекана, декана и других), и примесей (главным образом серо , азот и ки …   Википедия

  • Гидроочистка — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете …   Википедия

translate.academic.ru

Пути снижения температуры застывания нефтяных продуктов

из "Депарафинизация нефтяных продуктов"

Чтобы определить способы понижения температуры застывания нефтяных продуктов, необходимо выяснить, от присутствия каких компонентов она зависит. При рассмотрении данного вопроса следует помнить, что нефтяные продукты, в частности нефтяные масла, являются смесью широкого фракционного состава, в которую входят компоненты с разнообразнейшими свойствами. В этих смесях имеются как компоненты с низкими температурами застывания, так и высокозастывающие вещества, которые повышают общую температуру застывания продукта. По этой причине решение задачи о понижении температуры застывания нефтяных продуктов сводится либо к удалению из этих продуктов веществ, повышающих температуру застывания, либо к нейтрализации их действия. [c.13] Характер и природа веществ, обусловливающих застывание нефтяных продуктов является различной для разных форм застывания. Вязкостное застывание вызывается веществами, вязкость которых нри охлаждении повышается до значительной величины вследствие либо высокого уровня их вязкости вообще, либо крутой вязкостно-температурной кривой (т. е. низкого индекса вязкости). Вязкость, при которой в условиях принятых методов онределения наступает вязкостное застывание, является вполне определенной величиной. Так, Д. С. Великовский [14] оценивает величину этой вязкости в пределах 2 10 — 6 10 сс/и, Хен-ненгофер дает для этой вязкости величину порядка 3 10 сст и т. д. [c.13] Работами авторов было установлено, что для фракций, полученных при глубокой депарафинизации деароматизированного авиационного масла МС-20, вязкостное застывание которых наступало нри температурах минус 34—38°, вязкость при этих температурах находилась на уровне 3 10 — 4,5 10 сст, что отвечало порядку величины, указанной Хенненгофером. [c.13] Чем выше вязкость масла при обычных стандартизованных температурах (нанример, при - -50° или -f-100°), тем нри более высокой температуре оно достигнет вязкости, отвечающей его вязкостному застыванию. По этой причине для масел с более высокой вязкостью допускаются более высокие температуры застывания, чем для маловязких масел. [c.13] Исследования связи между характером вязкостно-температурной зависимости как индивидуальных углеводородов, так и фракций нефтяных масел и их химической природой и структурой, проводившиеся в течение ряда лет многими исследователями, позволяют обобщить основные положения этой связи [15 —18]. Наихудшей вязкостно-температурной зависимостью обладают находящиеся в нефтях и в некоторых нефтяных продуктах высокомолекулярные асфальто-смолистые вещества, а также полицикли-ческие углеводороды, особенно полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями. Наилучшей вяз-костно-температурной зависимостью обладают углеводороды, имеющие длинную алифатическую цепь, в частности алкиларома-тические и алкилпафтеновые углеводороды. Увеличение числа, боковых цепей, а также их разветвление ухудшают вязкостнотемпературную характеристику углеводородов. [c.14] О влиянии на индекс вязкости углеводорода числа входящих в его состав колец и длины алифатических цепей можно найти, например, в работах Россини [19] или Микеска [201 и др. [c.14] В последующем отдельные исследователи возражали против описанного выше объяснения механизма структурного застывания нефтяных продуктов и делали попытки дать иное разъяснение этому явлению. Так, например, указывалось, что структурное застывание масел наступает в ряде случаев до того момента, когда кристаллы парафина образуют сплошную пространственную сетку. К. О. Рамайя [28] считает, что структура застывшего продукта обусловливается не кристаллической сеткой парафина, а образующимися в масле мицеллами высокоассоциированных масляных молекул , которые, по мнению Рамайя, и обусловливают образование гелеобразной структуры и застывание масла. Д. О. Гольдберг [29, не отрицая роль парафина в застывании нефтяных продуктов, объясняет явление самого застывания возникновением вокруг кристалликов (частичек) парафина сольватных оболочек, которые, по мнению Д. О. Гольдберг, достигают якобы таких размеров, что иммобилизуют всю массу масла. [c.15] Здесь следует отметить, что появление в масле твердой фазы в виде кристалликов парафина, хотя еще и не связанных между собой, несколько повысит общую (структурную) вязкость такой смеси, что, разумеется, скажется и на температуре застывания в сторону повышения ее. Но тем не менее этот случай застывания будет относиться к форме вязкостного застывания, но не структурного. [c.16] Что же касается попыток приложения теории образования гелей как результата возникновения вокруг мицелл коллоидных частиц сольватных оболочек к объяснению процесса структурного застывания нефтяных продуктов, то такое приложение вряд ли является правомерным. В коллоидных растворах размер мицелл дисперсной фазы остается в какой-то мере соизмеримым с возможной толщиной сольватной оболочки или толщиной слоя адсорбированных на поверхности мицелл компонентов растворителя. В нефтяных же продуктах выделяющиеся кристаллики парафина, даже прп самом мелком их размере, остаются несоизмеримо более крупными по сравнению с возможными размерами сольватных оболочек, вследствие чего в последних не может иммобилизоваться такое количество жидкой фазы, чтобы вся масса раствора оказалась застывшей. [c.16] Точка зрения, согласно которой структурное застывание нефтяных продуктов вызывается выделением кристалликов парафина с последующим соединенпем их в кристаллическую сетку, позволяет хорошо и исчерпывающе объяснить все происходящие при структурном застывании явления. Так, аномалия вязкости, возникающая при охлаждении нефтяного продукта незадолго до наступления структурного застывания, объясняется с этой точки зрения появлением дисперсной фазы в виде 1 ристалликов парафина (а в ряде случаев ультрамикроскопических кристаллических зародышей), еще не связанных между собой вследствие недостаточной их концентрации или присутствия мешающих соединению кристаллов веществ (смолистых, присадок-депрессаторов и т. д.), но уже способных вызывать аномалию вязкости. [c.16] Следовательно, разные формы застывания нефтяных продуктов (вязкостное и структурное) обусловливается различными причинами и вызывается разными компонентами этих продуктов. [c.17] Вследствие различной природы веществ требуются различные методы обработки этих продуктов для понижения температуры их застывания. Так, для продуктов, имеющих вязкостную форму застывания, температура застывания может быть понижена улучшением их вязкостно-температурных свойств путем удаления низкоиндексных компонентов (асфальто-смолистых веществ, ароматических углеводородов с короткими и разветвленными алифатическими цепями и т. п.). Удаление этих компонентов осуществляется различными методами очистки и деароматизации. При этом очисткой и деароматизацией можно понизить температуру застывания только тех нефтяных продуктов, которые имеют именно вязкостную форму застывания. [c.17] Примером этого может служить наблюдавшееся авторами изменение низкотемпературных свойств масла при деароматизации адсорбентом глубоко депарафинированного остаточного масла (табл. 1). [c.17] При структурном застывании нефтяных продуктов понижать температуру застывания можно либо удалением кристаллизующихся компонентов методами депарафинизации, либо ограничением их способности вызывать застывание вводом присадок-депрессаторов. [c.18] О механизме действия депрессаторов имеются разнообразные мнения. Так, Л. Г. Гурвич [23], рассматривая способность неко-. торых смолистых веществ нефти понижать температуру застывания нефтяных продуктов, считал, что эти смолы препятствуют кристаллизации парафина и удерживают его в растворенном состоянии или в состоянии мельчайшего распыления. [c.18] Черножуков и И. П. Лукашевич [17] объясняют действие некоторых депрессаторов, в частности, их способностью образовывать с парафином эвтектические смеси, имеющие пониженные температуры плавления, и этим снижать температуру застывания продукта. Д. О. Гольдберг [29] полагает, что депрес-саторы нарушают сольватную оболочку кристаллов парафина, обусловливающую, по ее мнению, застывание нефтяных продуктов. Г. И. Фукс [30] относит действие депрессаторов за счет изменения ими компактности кристаллов парафина. П. И. Санин [31] объясняет действие депрессаторов типа парафлоу ориентацией молекул парафина относительно алкильных цепей молекул присадки и т. д. [c.18] По мнению авторов, денрессаторы, будучи веществами поверхностно-активными по отношению к парафину, оказывают тормозящее действие на развитие кристаллов и препятствуют образованию новых кристаллических зародышей. Вследствие этого повышается предельная степень пересыщения растворов парафина в период кристаллизации, не вызывающая появления новых, кристаллических зародышей, что приводит к укрупнению образующихся кристаллических структур и к уменьшению их числа на единицу объема раствора. При этом кристаллообразование начинает идти не в направлении свободного роста протяженных индивидуальных кристаллов, а путем дендритной (агрегатной) кристаллизации с образованием компактных кристаллических скоплений, не спаянных друг с другом в единую кристаллическую сетку и по этой причине не способных иммобилизовывать всю массу раствора, что сказывается в виде понижения температуры застывания данного продукта. [c.19] Наконец, денрессаторы действуют неэффективно или даже совсем не действуют на продукты, содержащие большое количество кристаллизую1цихся компонентов, а также на продукты, характеризующиеся агрегатной кристаллизацией парафинов, не дающей парафиновой сетки. Последнее также ограничивает применимость депрессаторов. [c.20]

Вернуться к основной статье

chem21.info

Способ понижения температуры застывания воскообразного парафинистого сырья

Изобретение относится к способу понижения температуры застывания воскообразного парафинистого сырья, содержащего фракцию, кипящую при 450°С, разбавлением указанного сырья растворителем, содержащим алифатический кетон и ароматическое соединение, где объемное соотношение кетона и ароматического соединения ниже 0,7:1, охлаждением смеси до температуры, при которой парафин осаждается, физическим удалением парафина из нефтяной фазы и регенерацией нефтепродукта, имеющего более низкую температуру застывания, чем воскообразное парафинистое сырье, причем воскообразное парафинистое сырье получают из продуктов реакции Фишера-Тропша. Технический результат - приготовление немутных и высоковязких сырых нефтей с высоким выходом. 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Область техники

Изобретение относится к усовершенствованному способу понижения температуры застывания воскообразного парафинистого сырья депарафинизацией растворителем.

Уровень техники

WO-A-02/46333 описывает способ, где остаточную фракцию частично гидроизомеризованного парафина, полученного по реакции Фишера-Тропша, подвергают стадии депарафинизации растворителем с целью получить немутную сырую нефть. Способ депарафинизации растворителем описан в WO-A-02/46333 и содержит смешивание воскообразного углеводородного потока с растворителем, обычно содержащим кетон и ароматические соединения, охлаждение смеси с целью осаждения кристаллов парафина, и отделение парафина фильтрованием, и регенерацию растворителя из парафина и депарафинизированного фильтрата нефти. Согласно описанию, стадию депарафинизации растворителем предпочтительно выполняют, применяя смесь метилэтилкетона (МЕК) и толуола в весовом соотношении от 0,7:1 до 1:1 (соответственно объемное соотношение МЕК/толуола 0,75:1 для удельной массы 0,805 при 20°С для МЕК и 0,865 для толуола при 20°С) в качестве предпочтительной смеси растворителей для типа более тяжелого высоковязкого цилиндрового масла (брайдстока) сырых нефтей.

Заявители обнаружили, что имеет место низкий выход конечной сырой нефти в случае депарафинизации растворителем воскообразного парафинистого сырья согласно способу, раскрытому в WO-A-02/46333.

Задачей изобретения является обеспечение способа приготовления немутных и высоковязких сырых нефтей с высоким выходом.

Раскрытие сущности изобретения

Эту задачу решают следующим способом. Способ понижения температуры застывания парафинистого сырья, содержащего фракцию, кипящую выше 450°С, заключается в разбавлении указанного сырья растворителем, содержащим алифатический кетон и ароматическое соединение, где объемное соотношение кетона и ароматического соединения ниже, чем 0,7:1, в охлаждении смеси до температуры, при которой парафин осаждается, физическом удалении парафина из нефтяной фазы и регенерации нефтепродукта, имеющего более низкую температуру застывания, чем воскообразного парафинистого сырья, где, по меньшей мере, часть воскообразного парафинистого сырья получают из продуктов реакции Фишера-Тропша.

Заявители обнаружили, что в случае способа депарафинизации, выполненного вышеописанным способом, имеет место неожиданного гораздо более высокий выход сырой нефти, чем согласно способу, раскрытому в WO-A-02/46333.

Общепринятые способы депарафинизации растворителем нефтяного деривата парафинистого сырья описаны, например, в US-A-5360530, US-A-5494566, US-A-4989674 и FR-A-2124138. В частности, US-A-5360530 и US-A-5494566 учат, что полезно применение растворителя с высоким содержанием кетона, в частности, с точки зрения разницы между температурой фильтрации и температуры застывания депарафинизированной нефти. Крайне удивительно, с точки зрения этого учения, что когда полученное по Фишеру-Тропшу воскообразное парафинистое сырье подвергают депарафинизации растворителем, согласно настоящему изобретению, с высоким выходом может быть получена депарафинизированная нефть с температурой застывания ниже, чем температура застывания воскообразного парафинистого сырья, при одновременном поддержании фильтруемости парафинистой смеси с растворителем с высоким содержанием ароматического соединения.

Воскообразное парафинистое сырье содержит парафин и нефть. Парафин определяют как часть сырья, которая осаждается в контролируемых условиях. Содержание парафина измеряют согласно следующей процедуре. 1 весовую часть измеряемой фракции нефти разбавляют 4 частями (50/50 объем/объем) смеси метилэтилкетона и толуола, которую затем охлаждают до -20°С. Смесь затем фильтруют при -20°С. Парафин удаляют из фильтра и любой остаточный растворитель и нефть в указанном парафине удаляют перед взвешиванием парафина. Вес фракции этого парафина относительно общего сырья является содержанием парафина.

Воскообразное парафинистое сырье содержит фракцию, кипящую выше 450°С, предпочтительно выше 550°С. Это та высококипящая фракция, которая дает вязкие нефти. Если такой высокопарафинистый материал подвергают настоящему способу, может быть получен нефтепродукт, имеющий кинематическую вязкость при 100°С выше, чем 10 мм2/сек.

Присутствие более низкокипящих соединений допускается. Более низкокипящий компонент нефти может быть отделен от депарафинизированной нефти после операции понижения температуры застывания согласно этому изобретению. Предпочтительно более 50 вес.% кипит выше 450°С, более предпочтительно, более 70 вес.% кипит выше 450°С и даже более предпочтительно, 90 вес.% кипит выше 450°С, чтобы избежать применения разделения больших объемов или любых более низкокипящих компонентов нефти после стадии понижения температуры застывания.

Содержание парафина в воскообразном сырье предпочтительно ниже 50 вес.%, более предпочтительно, ниже 35 вес.%. Нижний предел предпочтительно выше 5 вес.%. В наиболее предпочтительном воплощении содержание парафина находится между 10 и 35 вес.%. Минимальное содержание парафина обязательно, чтобы выполнять стадию депарафинизации растворителем оптимальным образом.

Воскообразное парафинистое сырье содержит, главным образом, парафины. Заявители обнаружили, что выход сырых нефтей особенно улучшается при применении способа по настоящему изобретению, когда исходят из вышеуказанных парафинистых сырых нефтей. В этом диапазоне температур кипения трудно определить содержание парафина. Чтобы определить сырье как парафинистое, необходимо определить индекс вязкости (VI) нефтяного компонента сырья. Нефть должна быть в первую очередь отделена согласно процедуре определения содержания парафина, как описано выше. Если VI нефти больше 120, предпочтительно больше 130, сырье определяют как парафинистое.

Воскообразное парафинистое сырье предпочтительно получают частичной гидроизомеризацией сырья твердого парафина. Такое сырье твердого парафина - по меньшей мере, частично твердый парафин, полученный по реакции Фишера-Тропша. Предпочтительно, сырье твердого парафина приготавливают (а) гидроизомеризацией продукта реакции Фишера-Тропша, и (b) отделением одного или более топливных продуктов и дистилляцией остатка, содержащего сырье твердого парафина.

Если содержание парафина в остатке не находится в вышеуказанных предпочтительных диапазонах, дальнейшее снижение содержание парафина достигают контактированием остатка с катализатором гидроизомеризации в условиях гидроизомеризации. Катализатор гидроизомеризации может быть платиной или кремниево-алюминиевым катализатором, как, например, описано в WO-A-02/070627, или предпочтительно катализатором на основе цеолитов, как описано, например, в US-A-2004/0065588, WO-A-2001/007538 или ЕР-А-536325.

Сырье предпочтительно является остатком после дистилляции эффлюента такой стадии гидроизомеризации. Этот остаток предпочтителен, потому что содержит наиболее вязкие молекулы, доступные по такому способу изомеризации. Таким образом, это дает возможность приготовить желательные, более вязкие сырые нефти. Если такой остаток каталитически депарафинизируют, то получают менее предпочтительные мутные сырые нефти, как например, описано в US-A-2004/0065588. Мутную сырую нефть определяют здесь как сырую нефть, имеющую температуру помутнения, по меньшей мере, на 25°С выше температуры застывания нефти. Применяя способ по настоящему изобретению, возможно получить немутную сырую нефть с высоким выходом, исходя из такого типа остатка сырья.

Частично гидроизомеризованное, предпочтительно остаточное, сырье, приготовленное из парафина, полученного по реакции Фишера-Тропша, широко известно. Примерами являются сырье стадии глубокой дистилляции способа, раскрытого в WO-A-03033622, сырье стадии депарафинизации растворителем, как раскрыто в WO-A-02/46333, остаточный продукт, полученный на стадии вакуумной дистилляции, как раскрыто в US-A-2004/0065588, промежуточный и частично депарафинизированной продукт, полученный контактированием парафина, полученного по реакции Фишера-Тропша, с катализатором типа nnaTHHa/ZSM-48, как раскрыто в WO-A-2004/033607, так называемая фракция предшественника тяжелых сырых нефтей, как раскрыто в WO-A-2004/007647 и так называемый «остаток», как раскрыто в примерах WO-A-02/070627.

В способе по настоящему изобретению воскообразное парафинистое сырье разбавляют растворителем. Растворитель содержит алифатический кетон и ароматическое соединение. Примерами подходящих кетонов являются С3-С6 кетоны, соответственно, диметилкетон (ацетон), диэтилкетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон или метил-н-пропилкетон. Предпочтительно применяют метилэтилкетон (МЕК). Ароматическое соединение предпочтительно является ароматическим соединением, имеющим температуру кипения ниже 170°С, более предпочтительно, С8-С10 ароматические углеводороды, например, бензол, этилбензол, о-, п- или м-диметилбензол или их смеси, и предпочтительно толуол.

Предпочтительно стадию разбавления выполняют при повышенной температуре, более предпочтительно выше 0°С и, даже более предпочтительно, выше 20°С, наиболее предпочтительно выше 50°С. Было обнаружено, что предпочтительно, чтобы смесь растворителя и воскообразного парафинистого сырья была прозрачной на вид, перед охлаждением указанной смеси до температуры депарафинизации. Таким образом, температуру выбирают так, чтобы получить прозрачную смесь, где смесь становится прозрачнее при повышении температуры. Таким образом, предмет изобретения также обеспечивает способ, где стадию разбавления для данной смеси растворителей выполняют при температуре, при которой смесь становится прозрачной, то есть при которой воскообразное парафинистое сырье растворяется. Верхний предел температуры зависит от выбранной смеси растворителей. На практике разбавление выполняют при температуре ниже температуры кипения применяемого растворителя. Предпочтительно температура, при которой выполняют разбавление, находится между 50 и 80°С, более предпочтительно между 55 и 75°С.

Объемное соотношение кетона и ароматического соединения ниже 0,7:1, предпочтительно ниже 0,65:1. Объемное соотношение кетона и ароматического соединения 0,7:1 может без труда быть также выражено как 1:1,429. Было обнаружено, что когда применяют больший объем ароматического соединения, достигают более высокий выход нефти. Предпочтительный объем больше 1:1,429, и более предпочтительно больше 1:1,5. Более предпочтительно объемное соотношение выше 1:1,9, еще более предпочтительно больше 1:2, и еще более предпочтительно 1:2,5. Это также предпочтительный верхний предел для этого соотношения. Больший объем ароматического соединения может приводить к мутным нефтям и/или менее эффективной фильтрации. Следовательно, объемное соотношение предпочтительно ниже 1:19, более предпочтительно ниже 1:10, более предпочтительно ниже 1:6 и еще более предпочтительно 1:5.

Соотношение суммарного растворителя и парафинистого сырья (также обычно называемое соотношение растворителя и нефти) в значительной степени зависит от содержания парафина в сырье, вязкости сырья, и желательной температуры застывания депарафинизированного нефтепродукта. Обычно соотношение суммарного растворителя и парафинистого сырья находится в диапазоне от 10:1 до 5:1, обычно между 6:1 и 3:1.

Разбавленное воскообразное парафинистое сырье охлаждают до температуры, при которой парафины осаждаются. Температуру охлаждения определяют, исходя из температур застывания и помутнения нефти. Охлаждение или понижение температуры выполняют с низкой скоростью, чтобы достичь осаждения парафина, который может быть легко отфильтрован. Более предпочтительно эта скорость ниже 5°С в минуту, более предпочтительно ниже 3°С в минуту и предпочтительно выше 0,5°С в минуту. Заявители неожиданно обнаружили, что температура застывания получающейся нефти ниже применяемой температуры охлаждения. Главным образом, это наблюдается для упомянутого выше остаточного сырья. Не будучи связанными следующей теорией, полагают, что небольшое количество очень тяжелых соединений определяет температуру застывания воскообразного парафинистого сырья. Эти соединения могут присутствовать, когда исходят из относительно тяжелых парафинов, полученных по реакции Фишера-Тропша, как показано, например, в способе, описанном в WO-A-02/070627. Эти соединения, наиболее вероятно, могут быть легче удалены в способе по изобретению, который дает в результате нефть, которая может иметь температуру застывания более низкую, чем «температура охлаждения», применяемая на стадии депарафинизации. Для большинства применений нефтей, полученных по настоящему способу, температура застывания будет, соответственно, ниже 0°С и предпочтительно ниже -5°С. Нижний предел температуры -50°С. Температура охлаждения предпочтительно ниже 0°С, более предпочтительно ниже -10°С и даже более предпочтительно ниже -20°С.

Осажденные парафины физически удаляют из нефти предпочтительно фильтрованием через фильтровальную ткань, которая может быть изготовлена из текстильных волокон, таких как хлопок; через пористую металлическую ткань; или ткань, изготовленную из синтетических материалов. Описанная выше депарафинизация растворителем может быть выполнена в аппаратах, известных для депарафинизации растворителем смазочных масел, как описано в Lubricant Base Oil and Wax Processing, Avilino Sequeira, Jr, Marcel Dekker Inc., New York, 1994, Chapter 7. Любой растворитель, остающийся в парафинах или нефтях, может быть соответственно удален упариванием. На практике это делают упариванием под вакуумом, например нагреванием нефти до 150°С, и при пониженном давлении. Таким образом, регенерация нефтепродукта предпочтительно включает удаление любого растворителя, остающегося в нефтепродукте после удаления осажденного парафина.

В способе по настоящему изобретению также получают парафин. Было обнаружено, что такой парафин является относительно мягким парафином, который может быть применен для различных целей. Мягкий парафин, полученный по вышеуказанному способу, имеет предпочтительно температуру замерзания, как определено по ASTM D938, между 85 и 120 и более предпочтительно между 95 и 120°С и PEN при 43°С, как определено по IP 376, более 0,8 мм и более предпочтительно более 1 мм. Парафин также характеризуется тем, что предпочтительно содержит менее 1 вес.% ароматических соединений и менее 10 вес.% нафтеновых соединений, более предпочтительно менее 5 вес.% нафтеновых соединений.

Если желательны низкие содержания нефти в парафиновом побочном продукте, может быть предпочтительно выполнять дополнительную стадию удаления нефти. Способы удаления нефти широко известны и, например, описаны в Lubricant Base Oil and Wax Processing, Avilino Sequeira, Jr, Marcel Dekker Inc., New York, 1994, стр.162-165. После удаления нефти парафин предпочтительно содержит нефть в количестве между 0,1 и 2 вес.%. Нижний предел не критичен. Могут ожидаться содержания выше 0,5 вес.%, но более низкие количества могут быть достигнуты в зависимости от способа, по которому получают парафин. Наиболее вероятно содержание нефти находится между 1 и 2 вес.%. Кинематическая вязкость парафина при 150°С предпочтительно выше 8 сСт и более предпочтительно выше 12 и ниже 18 сСт.

Немутная нефть предпочтительно имеет кинематическую вязкость при 100°С выше 10 сСт, предпочтительно выше 14 сСт, вязкость может находиться в диапазоне до 30 сСт и даже выше. Индекс вязкости соответственно выше 120 и предпочтительно выше 130 и более предпочтительно выше 140. Отсутствие мутности нефти определяют по температуре помутнения. Немутная нефть, согласно настоящему изобретению, имеет температуру помутнения, которую определяют по ASTM D2500, близкую к температуре застывания и ниже 0°С, предпочтительно ниже -10°С и более предпочтительно ниже -15°С. Разница между температурой помутнения и температурой застывания предпочтительно меньше 25°С и более предпочтительно меньше 15°С.

Пример 1

Из гидроизомеризованного парафина, полученного по реакции Фишера-Тропша, с помощью атмосферной дистилляции выделяют остаток, имеющий свойства, приведенные в Таблице 1. Атмосферный остаток далее отделяют под высоким вакуумом с получением вакуумного остатка, имеющего свойства, приведенные в Таблице 1.

Таблица 1
Сырье Атмосферный остаток Вакуумный остаток
d70/4 0,7874 не определяют
Темп. застывания °С >+48 не определяют
Темп. замерзания (ASTM D938) °С +56 +85
N мг/кг <1 <1
S мг/кг <2 <2
Кинематич. вязкость при 100°С мм2/с не определяют 22,57
Вес.%, регенерированный при:
400°С Вес.% 29,7 0
450°С Вес.% 43,2 0,8
500°С Вес.% 53,8 9,8
550°С Вес.% 66,5 32,5
600°С Вес.% 78,6 52
650°С Вес.% 87,8 68,8
700°C Вес.% 94,3 81,9
740°С Вес.% 96,5 89,7
Содержание парафина* Вес.% 34 41
* температура депарафинизации @ - 20°С

Вышеупомянутый вакуумный остаток контактирует с катализатором гидроизомеризации, состоящим из 0,7 вес.% платины, 25 вес.% ZSM-12 и силикагелевое связующее вещество, чтобы далее снизить содержание парафина в вакуумной остатке. Условия реакции - 40 бар водорода, температура реакции 338°С, часовая объемная скорость жидкости = 1 кг/1 ч, и скорость подачи водорода 500 N1/кг сырья.

Эффлюент реакции гидроизомеризации, как описано выше, разбавляют при 70°С смесью метилэтилкетон/толуол, имеющей объемного соотношения, приведенные в Таблице 2. Все растворы прозрачны перед охлаждением. Количество растворителя применяют от 3 до 4 раз на количество парафинистого сырья. Температуру понижают до -20°С со скоростью 25°С/час. Фильтрацию проводят при -20°С. Растворитель удаляют из нефтепродукта, полученного под вакуумом менее 100 ppm. Результаты приведены в Таблице 2.

Примеры 1а и Id являются сравнительными примерами.

Таблица 2
Пример 1-а 1-b 1-е 1-d
Объемное соотн. МЕК: толуол (объем/ объем) 1:19 1:6 1:3 1:1
Максимальный теоретический выход нефти (*) Вес.% 96 93 92 65
Скорость фильтрации медленно медленно; фильтр закупорен хорошо, сухой осадок на фильтре приемлемо, маслянистый осадок на фильтре
Свойства нефти не определяют
плотность d20/4 0,8344 0,8344 0,8338
Температура застывания °С ** -27°С -24 -27
Кинематич. вязкость при 40°С мм2/сек ** 134,7 133,4 120
Кинематич. вязкость при 100°С мм2/сек ** 18,14 17,96 16,51
Индекс вязкости (VI) ** 150 150 149
Внешний вид мутный прозрачный прозрачный прозрачный
(*) это максимальный выход нефти, который может быть достигнут. Однако в практической промышленной эксплуатации это может быть достигнуто только при хорошей скорости фильтрации и при том, что фильтр не засорен. По этой причине результаты примера 1-с являются наиболее благоприятными в этом эксперименте, поскольку они отражают реально достижимый выход.
(**) В результате того, что полученная нефть мутная, никакие дальнейшие свойства не измеряли.

1. Способ понижения температуры застывания воскообразного парафинистого сырья, содержащего фракцию, кипящую при 450°С, разбавлением указанного сырья растворителем, содержащим алифатический кетон и ароматическое соединение, где объемное соотношение кетона и ароматического соединения ниже 0,7:1, охлаждением смеси до температуры, при которой парафин осаждается, физическим удалением парафина из нефтяной фазы и регенерацией нефтепродукта, имеющего более низкую температуру застывания, чем воскообразное парафинистое сырье, причем воскообразное парафинистое сырье получают из продуктов реакции Фишера-Тропша.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемное соотношение кетона и ароматического соединения находится между 1:1,5 и 1:10.

3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что алифатический кетон является диметилкетоном, диэтилкетоном, метилэтилкетоном, метилизобутилкетоном или метил-н-пропилкетоном.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что кетон является метилэтилкетоном.

5. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что ароматическое соединение является толуолом.

6. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что воскообразное парафинистое сырье имеет содержание парафина между 10 и 50 вес.%.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что содержание парафина в сырье ниже 35 вес.%.

8. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что стадию разбавления для смеси растворителей выполняют при температуре, при которой смесь становится прозрачной перед охлаждением.

9. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что смесь охлаждают до температуры между -50 и -10°С.

10. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что воскообразное парафинистое сырье имеет температуру между 50 и 80°С при разбавлении сырья растворителем.

11. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что воскообразное парафинистое сырье содержит более 80 вес.% соединений, кипящих при 450°С.

12. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что воскообразное парафинистое сырье приготавливают(a) гидроизомеризацией продукта реакции Фишера-Тропша и(b) отделением одного или более топливных продуктов и дистилляцией остатка, содержащего воскообразное парафинистое сырье.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что содержание парафина в остатке понижают до значения между 10 и 50 вес.% контактированием сырья с катализатором гидроизомеризации в условиях гидроизомеризации.

www.findpatent.ru

Высокая температура - застывание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Высокая температура - застывание

Cтраница 1

Высокая температура застывания и высокая вязкость товарных мазутов, крекинг-остатков и других жидких котельных топ-лив вызывают необходимость постоянного подогрева всех периодически действующих топливопроводов и тщательной изоляции как трубопроводов, так и остальной аппаратуры топливоподачи.  [1]

Высокие температуры застывания и высокая вязкость этих нефтей вызывают трудности с их транспортированием на большое расстояние. Незначительные объемы добычи делают неэкономичным сооружение специальных сливных эстакад, оборудованных средствами разогрева, на крупных нефтеперерабатывающих заводах. Наиболее рационально перерабатывать такие нефти на месте добычи с учетом их специфических свойств, например, получение окисленных дорожных битумов из тяжелых остатков кичик-бельской нефти, добываемой в Таджикистане.  [2]

Высокая температура застывания создает некоторые затруднения в эксплуатации, которые преодолеваются повышенным подогревом мазута.  [4]

Высокая температура застывания свойственна нефтям и нефтепродуктам, содержащим большое количество парафинов. Так, высокопарафинистая нефть имеет температуру застывания выше 30 С и при разливе почти всегда находится в застывшем состоянии.  [6]

Высокая температура застывания воска не столь важна в условиях тропического климата; кроме того, ее можно снизить до - 9 С введением 1 % депрессора. Высокое кислотное число ( 1 1 мг КОН / г) уменьшают адсорбционной очисткой активированными природными сорбентами. Такая очистка и ввод присадок типа фенолов и ароматических аминов позволяют существенно повысить стабильность масла.  [7]

Высокая температура застывания фракций, выкипающих выше 300 - 310 С, ограничивает вовлечение их в осветительный керосин и дизельное топливо.  [8]

Высокая температура застывания спиртов свидетельствует о наличии в их составе большого количества спиртов Cie-Сао. По-видимому, при ректификации спиртов может быть выделена фракция Сю-Cie с лучшими общими показателями, особенно в части содержания углеводородов. Полученные на базе спиртов прямого гидрирования кислот алкилсульфаты характеризуются вполне удовлетворительными показателями качества.  [9]

Высокая температура застывания нефтей усложняет перекачку их по нефтепроводу, так как требуется предварительный нагрев этих нефтей не только перед закачкой их в трубопровод, но и по пути на специальных подогревательных станциях. Проблемы, связанные с добычей и перекачкой мангышлакских нефтей по магистральным нефтепроводам, в значительной мере усложнены отсутствием воды в этой полупустынной местности и необходимостью ее транспорта по трубопроводам на большие расстояния.  [10]

Высокая температура застывания смазочных масел объясняется главным образом содержанием в масле твердых парафиновых углеводородов. Многие сырые нефти содержат твердый - парафин, поэтому температура застывания полученных из этих нефтей масляных дистиллятов доходит до 38 С и выше. Обычно такие масла подвергают депарафинизации, после чего температура застывания снижается до минус 12-минус 18 С. Дальнейшее улучшение низкотемпературных свойств масел может быть достигнуто путем применения специальных присадок - депрессагороъ. Действие этих присадок заключается в том.  [11]

Высокая температура застывания топочных мазутов, обусловленная большим количеством парафиновых углеводородов, требует специальных условий применения: отапливаемые помещения для хранения, предварительный подогрев перед перекачкой по трубопроводам.  [12]

Высокая температура застывания фракций дизельного топлива обусловлена значительным содержанием парафиновых углеводородов нормального строения от С12 до С18, которые могут служить ценным сырьем для промышленности основного органического синтеза.  [13]

Учитывая высокие температуры застывания нефти пермо-карбоновой залежи, обратные эмульсии приготовляют на легкой девонской нефти этого же месторождения. Данная нефть имеет в поверхностных условиях плотность 885 кг / м3, вязкость - 21 2 мПа - с и содержит в своем составе 5 7 % парафинов, 7 2 % смол и 1 9 % асфальтенов.  [14]

Ввиду высокой температуры застывания масляные компоненты подвергались депарафинизации; дистиллятные масляные компоненты подвергались карбамидной депарафинизации, а остаточные депарафинировали в растворе ацетон-бензол-толуол.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Сырая нефть.

Транспортные характеристики Сырая нефть
1. Основные ха-рактеристики Сырая нефть Сураханская (обыкновенная). Удельный погрузочный объем - 1,156 м /т. Плотность при t= +20 С= 0,8648. Температура самовоспламенения паров в воздухе- 270. Температура вспышки- +13. Температурные пределы взрываемости насыщенных паров в воздухе: нижний верхний + 13 + 56
2. Категория груза. Сырая нефть относится к группе темных нефтепродуктов, классу 3 “Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ), к подклассу 3.1- с низкой температурой вспышки ( ниже - 18С) и группе 3127 “Углеводороды и нефтепродукты. Все виды сырой нефти можно объединить в 3 группы: - нефти парафинового основания; - нефти асфальтового основания; - нефти смешанного основания. В большинстве случаев нефти легче воды. Все они обладают специфичным характерным запахом от присутствия в них значительного количества сернистых соединений. Нефть с малым удельным весом называется легкой. В составе этой нефти преобладают легкие компоненты- бензин и керосин. Нефть с большим удельным весом называется тяжелой, она состоит в основном из тяжелых масел, смолы и т.д. В природе нефти обыкновенно встречаются в жидком состоянии. Однако, некоторые нефти уже при незначительном охлаждении загустевают. Явление загустевания нефти зависит от содержания в ней твердого парафина, чем его больше, тем легче застывает нефть. Кроме того, определенное влияние на застывание нефти оказывают слоистые вещества, обладающие свойством задерживать выделение парафина.
3. Режим венти-ляции и меры сохранности груза во вре-мя транспорт-ного процес-са. Необходимо регулировать газовую среду на танкере. Существует три метода, которые используют для избежания возникновения огнеопасной Среды в грузовых танках: - создание газовой среды, перенасыщенной кислородом; - создание инертной среды, т.е. среды с содержанием кислорода, недостаточным для возникновения пожара; - создание газовой среды с очень низким содержанием кислорода. Принудительная вентиляция не освобождает полностью
  грузовое помещение от пара и газа. Для предотвращения скопления избыточного количества паров и газов у палубных отверстий используют систему искусственной вытяжки вентиляции. Так, система “Evacument” работает по принципу постоянного, но регулируемого удаления паров из грузовых помещений танкера и замены их свежим воздухом. Многие сорта нефтепродуктов, отличаются вязкостью и высокой температурой застывания. Танкеры, предназна-ченные перевозки таких грузов, должны быть оборудованы специальной системой подогрева, которая предотвращала бы его застывание. При включении в работу системы подогрева груза в пути следования необходимо внимательно наблюдать за уровнем груза в танках, груз может сорвать крышку горловины или крышку моечного люка, либо начать выливаться на палубу через трубы газоотводной системы. В плавании при необходимости перепуска груза из одних танков в другие, грузовой помощник капитана принимает меры, исключающие возможность смешивания разных сортов груза и его перелива на палубу. При загорании в пути следования судовой дымовой трубы, необходимо изменить курс судна так, чтобы искры не попадали на грузовую палубу, а также включить в работу системы орошения и искрогашения. В период всего времени плавания на танкере должен соблюдаться строгий противопожарный режим, необхо-димо периодически проверять коффердамы- в них не должно быть паров газа.
Требования к обращению с нефтепродукта-ми Погрузку нефтепродуктов необходимо производить в светлое время суток, но с разрешения начальника порта может быть допущена погрузка и выгрузка в ночное время. В этом случае необходимо обращать особое внимание на состояние освещения трюмов и взрывоопасность. За состоянием груза устанавливают постоянное наблюдение. При обнаружении утечки груза из бочек, неисправные бочки возвращают на берег и вывозят с причала. В трюмах необходимо производить анализ воздуха, и если воздух насыщен опасными грузами свыше санитарных норм, то работы без дыхательных аппаратов запрещаются.
Противопожар-ные мероприя-тия 1. Погрузка/ выгрузка должна осуществляться при условии строгого соблюдения требований. 2. Судам, перевозящим огнеопасные грузы, запрещается производить какие- либо портовые работы, а также буксировку их лагом. 3. Судно должно быть оборудовано интенсивной вентиляционной системой, должны быть установлены искрогасители. 4. При погрузке/ выгрузке должны быть готовы не менее 2 ящиков с сухим песком, 2 лопаты, 2 пенных огнетушителя и 2 изолирующих дыхательных аппарата. 5. Палуба должна быть покрыта в рабочих местах деревянными настилами или брезентом, необходимо следить, чтобы трюмная вода не проникала в машинное отделение.
Особенности пе ревозки сырой нефти. Сравнение разных видов сырой нефти показывает, что одни из них тяжелые, а другие легкие, одни сорта выделяют много газов и имеют низкую температуру вспышки, другие выделяют мало газов и безопасны даже для использования в качестве топлива. Сырая нефть считается опасным грузом, обильно выделяющим газы, которые могут воспламеняться от искры почти при любой температуре.
Дезактивация При обнаружении мест с течью груза их немедленно удаляют, а места разлива засыпают песком. Место разлива тщательно промывают водой.

mybiblioteka.su