Пожарная безопасность технологического процесса первичной переработки нефти Антипинского нефтеп (стр. 7 из 15). Переработка нефти пожарная безопасность


Пожарная безопасность на объектах нефтегазодобычи: нормы и правила

Предприятия из нефтяной и газовой промышленности представляют собой большой комплекс объектов. На обеспечение их пожарной безопасности уходит до 30% от получаемой прибыли. У этих объектов специфические характеристики, поэтому в законодательных и нормативных актах о пожарной безопасности для них отведены отдельные пункты.

Основные понятия в отрасли

Нефтегазовый комплекс включает в себя:

  • предприятия по добыче нефтепродуктов;
  • предприятия по транспортировке и сбыту нефтепродуктов;
  • предприятия по переработке нефтепродуктов.

По правилам пожарной безопасности на этих объектах есть нефтепродукты повышенной горючести и взрывоопасности. Для снижения рисков возникновения пожаров и аварийных ситуаций необходимо придерживаться правил проектирования зданий, сооружений, оборудования.

Также обучить рабочий персонал и ответственных лиц правилам пожарной безопасности, осуществлять своевременный контроль по исполнению обязанностей.

Из-за больших площадей и сложного оборудования на предприятиях используют автоматические и роботизированные установки пожаротушения.

Также должны присутствовать системы сигнализации, зачастую не связанные с другими системами, газоанализаторы, сеть пожарных водопроводов, насосы и станции. При любых изменениях в работе такого оборудовании уполномоченные лица обязаны уведомить органы Государственного пожарного надзора.

На этих предприятиях необходимо вести документацию по пожарной безопасности. Зачастую возле таких объектов располагается отделение пожарной охраны, чтобы в минимальные сроки ликвидировать возгорание. Возможна организация добровольной пожарной дружины на конкретном предприятии.

Правила и требования

Основные требования к объектам нефтяной и газовой промышленности указаны в «Техническом регламенте о требованиях пожарной безопасности». Действуют «Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности» 1987 года. Они охватывают область проектирования, эксплуатации и ремонта предприятий и объектов в части пожарной безопасности.

В них отмечено, что на объектах нефтяной промышленности оборудуют принудительную вентиляцию из негорючих материалов, а в нерабочее время ее заменяет естественная система. Все взрывоопасные зоны обозначают пожарными знаками, как и места для курения на территории предприятий.

Все предметы в лабораториях, на путях эвакуации нельзя делать из пожароопасных материалов. К работам и обслуживанию на предприятиях этого комплекса допускаются люди, прошедшие обучение по пожарно-техническому минимуму.

За каждым участком объекта закрепляют руководителя, и он несет ответственность за исполнение необходимых требований по пожарной безопасности. Регулярно проводят анализ воздуха в производственных помещениях всех объектов нефтегазового комплекса.

Для зданий и сооружений таких предприятий предусмотрены отдельные таблицы с размерами пожарных разрывов в приложениях к техническому регламенту.

Метод определения класса пожарной опасности описан там же. Проектирование предприятий предполагает отсутствие трубопроводов под административными зданиями. На территорию объектов запрещен въезд любого транспорта без средств огнетушения и пропусков.

Для безопасного функционирования таких предприятий важно соблюдать правила из смежных с пожарной безопасностью отраслей. Большое значение имеют «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» от 2013 года, «Правила устройства электроустановок» в 6-м издании от 1998 года. Благодаря своевременному контролю по всем правилам состояния установок, трубопроводов и оборудования с помощью технических экспертиз можно избежать утечек нефтепродукта.

Нормы безопасности для складов и хранилищ

В этой части действует свод правил «Склады нефти и нефтепродуктов. Требования пожарной безопасности» от 2013 года. Он не распространяется на объекты специального негражданского назначения, подземные (в непроницаемых для нефтепродуктов горных породах) и ледогрунтовые нефтехранилища, складов синтетических жирозаменителей, сжиженных углеводородных газов и др.

Для складов с нефтепродуктами рассматривают несколько причин возникновения пожаров:

  1. выбросы газов;
  2. аэрозольные утечки;
  3. проливы.

Нефтехранилища делят на категории в зависимости от максимального размера резервуара и общей вместимости склада. При расчете последнего показателя учитывается и номинальный объем присутствующей на территории нефтехранилища тары. Всего 5 категорий, которые обозначают римскими цифрами и буквами.

В своде правил есть таблица с пожарными расстояниями до других объектов. Его определяет назначение ближайшего здания, дороги, сооружения, лесопарка и категория склада.

Иногда допускается уменьшение расстояния, например, при соседстве с лесопарками, участками торфа, если учтены нюансы. Эти требования пожарной безопасности относятся к генеральным планам нефтехранилищ и складов.

Вокруг территории нефтехранилищ и складов устанавливают ограждения из продуваемых материалов. Здания, относящиеся к этим нефтехранилищам, должны быть I, II, III либо IV степени огнестойкости. Склады нефтехранилища (резервуарные парки), находящиеся по уровню выше населенных пунктов, дорог или у берегов рек, требуют дополнительных мер по обеспечению пожарной безопасности.

Пожарная безопасность резервуаров

Резервуары с нефтепродуктами бывают горизонтальными и вертикальными. Располагают их под, а также над землей. Резервуары выбирают в соответствии с ГОСТом. По объемам и близости к рекам или городским постройкам причисляют к одному из трех классов опасности.

На каждом резервуаре нефтехранилища делают надпись «Огнеопасно» и указывают характеристики. Если территория объекта находится под охраной и оснащено плакатами, то предупреждение не нужно. Резервуары могут быть с понтонами или плавающими крышками. Такая конструкция емкостей позволяет уменьшить пожарную опасность и испарения легковоспламеняющихся продуктов.

В своде правил размещены таблицы с пожарными расстояниями между резервуарами внутри парка и другими зданиями, сооружениями, путепроводами, объектами.

Вокруг наземных резервуаров делают земляные обвалы. Они должны быть больше на 0,2 м, чем предполагаемый разлив нефтепродукта. Для подземных допустимо отсутствие обвалов, при условии хранения нефти или мазута.

Резервуарные парки оборудуют системами пенного пожаротушения, сигнализирующими устройствами и средствами первичного пожаротушения. Исправность всех элементов, узлов, установок регулярно проверяют, чтобы они были пригодны для использования в любой момент.

Склады и нефтехранилища обеспечивают пожарной охраной. Для персонала разрабатывают инструкции по пожарной безопасности, обозначают места размещения средств первичного пожаротушения.

Резервуары без нефтепродуктов чистят перед регламентными работами, проверкой швов методами неразрушающего контроля, ремонтом. Для этого разработаны официальные инструкции пожарной безопасности, как и для сварочных и остальных огневых работ на территории резервуарного парка.

Эксплуатация предприятий нефтепродуктообеспечения

Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения предполагают соблюдение противопожарных норм на автозаправочных станциях и подобных им объектах. Ранее действовали правила пожарной безопасности от 1997 года, но их отменили.

Сейчас на автозаправочные станции, нефтебазы, наливные пункты распространяются требования из «Правил противопожарного режима в Российской Федерации».

На станциях нельзя заправлять транспорт с работающим двигателем, а мотоциклы, мопеды заглушают за 15 м до заправочного островка.Допускается нахождение пассажиров в легковом автомобиле, а в остальных случаях люди должны покинуть салон.

Между транспортом в очереди к заправке должно быть расстояние не менее 1 м, при этом должно остаться место для отъезда или маневра автомобиля.

Запрещено заправлять машины, когда автоцистерна сливает топливо в резервуар. Если нет специального клапана, то в этот момент на территории и в помещение заправочной станции не должны находиться люди кроме обслуживающего персонала.

Аналогичные требования к действиям персонала заправочной станции при возникновении пожара. После обнаружения возгораний отключают электропитание, за исключением противопожарных систем заправочной станции (тушение и сигнализация), сообщают пожарной охране об инциденте, и немедленно приступают к ликвидации с помощью первичных средств пожаротушения.

Пролитые в небольшом количестве нефтепродукты посыпают песком и удаляют в специальный ящик вместе с промасленными материалами (ветошь, одежда). Содержимое в конце дня вывозят за пределы заправочных станций.

Утечку нефтепродуктов из автоцистерны ликвидируют пенным огнетушителем до того, как весь объем не сольется в аварийный люк.

На заправочных станциях запрещено курение, использование открытого пламени, въезд автотранспорта без искрогасителей. Нельзя использовать технику для заправки, которая не предназначена для перевозки, заправки нефтепродуктов.

В указанных выше правилах пожарной безопасности есть требования по оснащению огнетушителями и другими первичными средствами для заправочных островков различных размеров.

Загрузка...

Другие полезные статьи:

protivpozhara.com

Пожарная безопасность технологического процесса первичной переработки нефти Антипинского нефтеп

В блоке атмосферной разгонки нефти предусматривается линия нефтяных отходов, в которую врезаются трубопроводы некондиционного бензина, некондиционного дизельного топлива и мазута. С БНПУ нефтяные отходы направляются в Р-1 товарно-сырьевого склада.

2 Анализ пожарной опасности технологического процесса установки БНПУ

Установка БНПУ нефтеперерабатывающего завода ЗАО «Антипинский НПЗ», как и другие установки по переработке нефти, представляет собой большую пожарную опасность, которая обуславливается: сложностью технологических линий, большим количеством емкостей и аппаратов в которых находятся пожаровзрывоопасные продукты под большим давлением и при высокой температуре, разветвленной сетью с многочисленной запорно-пусковой и регулирующей арматурой и контрольно-измерительными приборами, а также значительным количеством легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, паров и газов.

2.1. Пожаровзрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

Потенциальная возможность возникновения и развития пожара в значительной мере определяется свойствами применяемых веществ и материалов.

В технологическом процессе принимают участие разнообразные легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы в холодном и нагретом состоянии при давлении до 1,8 МПа. Рассмотрим ниже пожароопасные свойства основных веществ, обращающихся в установке.

Нефть западно-сибирских месторождений – легковоспламеняющаяся жидкость темно-бурого цвета, представляющая собой смесь углеводородов. Плотность 840-880 кг/м3 ,температура вспышки tвсп =-350 С, температура самовоспламенения tс =3200 С, температурные пределы воспламенения нижний -210 С, верхний - 80 С, скорость выгорания 9-12 см/ч, скорость прогрева слоя и его нарастания 24-36 см/ч, температура пламени 11000 С, температура прогретого слоя 130-1600 С.

Бензин – бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость представляющая собой смесь легких углеводородов. Плотность 730 кг/м3 температура вспышки t всп =-360 С, tc =3000 C, область воспламенения 0,9-7,5 объемных, температурные пределы воспламенения нижний -360 С, верхний -70 С, скорость нарастания прогретого слоя 70см/ч, температура прогретого слоя 80-1000 С, скорость выгорания 20-30 см/ч, температура пламени 12000 С.

Дизельное топливо (летнее, зимнее) – горючая жидкость. Плотность 860(Л), 840(З) кг/м3, t всп =61-400 С, t с =2400 С, температурные пределы воспламенения нижний 690°С, верхний 1190 С.

Мазут М-100 - горючая жидкость. Плотность 890-995 кг/м3 , скорость выгорания 6 см/ч, скорость нарастания прогретого слоя 24-42 см/ч, температура прогретого слоя 230-3000 С, температура пламени 10000 С, t всп = 2070 С, t с = 3800 С, температурные пределы воспламенения нижний 1380 С, верхний 1450 С.

Характеристику пожаровзрывоопасных свойств обращающихся газов сведем в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 – Характеристика пожаровзрывоопасных свойств, обращающихся газов

Из анализа пожароопасных свойств веществ видно, что в данном производстве применяются вещества, которые могут образовать горючую среду в аппаратах, в помещениях насосных и на территории установки.

Ниже рассмотрим эти вопросы подробнее.

2.2. Анализ горючей среды внутри технологических аппаратов при нормальном режиме работы

В технологическом процессе производства применяются легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в холодном и нагретом состоянии, при различном давлении и в различных по устройству аппаратах. Для практической оценки пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов и емкостей необходимо учитывать определенный запас надежности, так как температурные пределы воспламенения, взятые из справочных пособий, могут не вполне соответствовать свойствам данной жидкости, а в реальных условиях возможно также неравномерное распределение концентрации в паровом объеме аппарата.

Внутри технологического оборудования при нормальных условиях для образования взрывоопасных концентраций должны выполняться два условия:

- наличие паровоздушного пространства;

- наличие жидкости при температуре, лежащей в интервале температурных пределов воспламенения (1), (2).

t нвп -100 С ≤ t раб ≤ t впв +100 С , (2.1)

где t раб – рабочая температура жидкости в аппарате, 0 С,

t нпв , t впв – соответственно нижний и верхний пределы воспламенения жидкости с запасом надежности

100 С.

Для проверки условий образования взрывоопасных концентраций в аппаратах составляем таблицу 2.2

Таблица 2.2 - Образование взрывоопасных концентраций в аппаратах

Из проведенного анализа делаем вывод, что при нормальном режиме работы ни в одном аппарате данного производства нет взрывоопасных концентраций, так как нет паровоздушного пространства или температурный режим выше верхнего предела воспламенения с учетом коэффициента надежности.

1.3. Анализ пожаровзрывоопасности горючей среды в периоды остановки и пуска аппаратов

Взрывопожароопасные концентрации образуются при остановке работы аппаратов или трубопроводов в результате неполного удаления жидкостей, паров или газов из внутреннего объема системы, а при пуске аппаратов и трубопроводов - в результате недостаточного удаления воздуха.

mirznanii.com

Пожарная безопасность на объектах нефтегазового комплекса

Обеспечение пожарной безопасности специфичных объектов, принадлежащих к нефтегазовому комплексу, а именно:

  • предприятий по добыче нефти;
  • заводов по переработке;
  • компаний, занимающихся транспортировкой и сбытом нефти и ее продуктов,

очень ответственное дело, что связано с высокой горючестью, а, значит, и пожароопасностью нефти. Риск возникновения крупных пожаров, взрывов, аварий на объектах нефтегазового комплекса (НГК) очень велик в сравнении с другими производственными предприятиями.

Доверьте работы по защите от пожаров любых объектов НГК компании, и Вам гарантированы:

  • тщательное оформление документов,
  • разработка требований и
  • обеспечение их выполнения.

Сделав правильный выбор, Вы сможете максимально снизить риск пожара на объекте.

Подробнее о правилах пожарной безопасности на объектах НГК

Пожарная безопасность объектов НГК описана в соответствующих пунктах Закона РФ 123-Ф3. К требованиям противопожарной защиты зданий и территорий НГК относят:

  • для ограничения распространения огня резервуары с нефтью или ее продуктами, горючими газами располагают на территории, находящейся ниже строений и зданий всего производственного объекта, которую обносят ветропродуваемой негорючей оградой;
  • с той же целью площадки, где хранятся нефтепродукты, ограждают земляным валом либо другой негорючей конструкцией;
  • в зависимости от категории склада для хранения нефтепродуктов, объем отдельных резервуаров и общая вместимость склада сверяется согласно табличным данным, представленным в приложении к закону;
  • расстояния от объектов НГК до других зданий или территорий также нормируются с учетом категории нефтепродуктовых складов;
  • складские строения для хранения нефтепродуктов 1 и 2 категорий должны быть обеспечены как минимум 2-мя выездами на автомобильные трассы общей городской сети либо на подъездные дороги;
  • обеспечение противопожарных расстояний от нефтепроводов, перекачивающих станций и пр. до населенных пунктов, организаций, учреждений и других объектов согласно допустимым параметрам:
  1. уровень рабочего давления;
  2. диаметр труб;
  3. степень ответственности иных объектов;
  4. рельеф местности.

Мероприятия по пожарной безопасности на объектах нефтегазового комплекса

Меры, которые необходимо обеспечить для безопасности предприятия нефтегазового комплекса и которые мы быстро и аккуратно разработаем для заказчика, утверждаются руководителем. назначается ответственное лицо, обязанное пройти подготовительный инструктаж и сдать экзамен. К мероприятиям по защите принадлежат следующие:

  1. Организационные:
  2. соблюдение правил при эксплуатации транспорта и оборудования; поддержание пожаробезопасных условий в зданиях; обязательное проведение обучения для персонала правилам противопожарного поведения; разработка и внедрение в практику норм, правил, инструкций, предписывающих действия людей во время пожара, порядок обращения с горючими материалами и пр.; агитационные плакаты; разработка планов эвакуации; организация группы добровольцев для пожарной охраны объекта.

  3. Технические – касаются оборудования, жизненно важных систем объекта (вентиляция, отопление, водоснабжение, электропроводы, освещение), технологических процессов, а именно – обеспечения правильной их эксплуатации и размещения. К данным мероприятиям также относится выполнение предписанных действий по обслуживанию пожарной техники (ГОСТ № 12.4.009).
  4. Режимные:
  5. оформление мест для курения; проведение огневых работ в специально оборудованных помещениях; правильное хранение и обращение с горючими материалами и т. д.

  6. Эксплуатационные:
  7. профилактические и регулярные осмотры оборудования; испытания; ремонт; замены; поддержание исправного состояния технологического и противопожарного оборудования.

Мы берем на себя подготовку всех необходимых мероприятий для того, чтобы сделать Ваш объект безопасным.

Комплексная пожарная безопасность: выгодные предложения для клиентов

Обратившись в признанную компанию, имеющую большой опыт работы в сфере обеспечения комплексной пожарной безопасности разнообразных объектов, в том числе НГК, Вы получите:

  • полный спектр услуг по пожарной безопасности;
  • профессиональное исполнение заказа;
  • тщательную подготовку требований, правил, инструкций по ПБ объекта, написанных в соответствии с государственными нормами.

На сайте нашей компании Вы найдете полный перечень услуг, контакты для связи со специалистами, последние новости и статьи в области комплексной пожарной безопасности.

fire-declaration.ru

Пожарная безопасность технологического процесса первичной переработки нефти Антипинского нефтеп

Определим температуру на поверхности стенки трубы без ококсования:

.

Определим температуру на поверхности стенки трубы с отложениями:

.

Из приведенного анализа делаем вывод, что на участке трубы с ококсованием температура на поверхности стенки достигает предела текучести металла, что приведет к прогару трубы и выходу продукта на данном участке в топочное пространство.

Для предотвращения перегрева необходимо строго соблюдать температурный режим, следить за скоростью движения продукта.

2.5. Анализ возможных источников зажигания при эксплуатации технологического оборудования

Одновременное появление в пространстве трех факторов – горючего вещества, окислителя и источника зажигания – может привести при определенных количественных соотношениях к возникновению и развитию пожара. Основной принцип пожарной профилактики состоит в устранении или хотя бы в разобщении по времени с остальными одного из указанных факторов.

На многих производствах горючая среда присутствует постоянно, и именно пожароопасный источник тепла является тем единственным фактором, который может и должен быть устранен.

Рассмотрим ниже вероятность возникновения источника зажигания при эксплуатации технологического оборудования на установке БНПУ.

2.5.1. Тепловое проявление механической энергии

При ремонте и эксплуатации технологического оборудования имеет место высечение искр при использовании искрящего инструмента. Размеры искр удара и трения, которые представляет собой раскаленную до свечения частичку металла, обычно не превышающую размера 0,5 мм, а их температура находится в пределах температуры плавления металла. Температура искр, образующихся при соударении металла, способных вступить в химическое взаимодействие друг с другом с выделением значительного количества тепла, и может превышать температуру плавления.

Определим расчетом количество теплоты, отдаваемое каплей металла при искрении пролитого нефтепродукта, на которое она упала [4]:

(2.25)

где W – количество теплоты, Дж;

V к – объем капли, м3 ;

ρ – плотность металла кг/м3 ;

lt – удельная теплоемкость металла при температуре 0,5( t п + t св ), Дж/кгК;

t св – температура самовоспламенения нефти, о С.

, (2.26)

где d к – диаметр капли, м.

VК =0,524 х1,25 х10-10 =6,55 10-11 м3

Из приведенного расчета можно сделать вывод, что энергии данной искры будет недостаточно для воспламенения нефти с большой энергией зажигания [5]

W расч. =0,12Дж<[ W =1,3Дж] (руководство)

Наиболее опасными по возможности перегрева являются подшипники скольжения сильно нагруженных и высокооборотных валов. К увеличению сил трения, а, следовательно, и количество выделяющегося тепла могут привести нарушение качества смазки рабочих поверхностей, загрязнения, перекосы, перегрузка двигателя насосов и чрезмерная затяжка подшипников.

Рассчитаем температуру подшипника по перекачки бензиновых фракций с подшипниками «414», диаметр вала 0,06 м. Коэффициент теплообмена между поверхностью подшипника и средой 200 Вт/м2. К, температура окружающей среды 25о С, коэффициент трения 0,15, число оборотов вала 3000 1/мин. сила действующая на подшипник 3000 Н, поверхность подшипника 0,08 м2

Определим мощность сил трения [1],[2].

(2.27)

где f – коэффициент трения;

N – радиальная сила, действующая на подшипник, Н;

d – диаметр шейки вала, м;

n – число оборотов вала, 1/мин.

Определим максимальную температуру корпуса подшипника:

(2.28)

где Тп – максимальная температура подшипника, К;

Тв – температура окружающей среды, К;

α – коэффициент теплообмена между поверхностью подшипника и средой, Вт/м2. К;

F – поверхность корпуса подшипника, м2 .

На основании проведенного расчета делаем вывод, что температура подшипника превышает температуру самовоспламенения бензина t п =3780 С> t св =3000 С следовательно при попадании бензина на поверхность подшипника произойдет его воспламенение. Для исключения перегрева подшипников необходимо осуществлять постоянный контроль установкой термопар с выводом на пульт управления.

2.5.2. Тепловое проявление электрической энергии. Разряды атмосферного электричества

Опасность прямого удара молнии заключается в контакте горючей среды с накалом молнии, температура в которой достигает 20000о С. При времени действия около 100 мкс. От прямого удара воспламеняются все горючие смеси. Опасность вторичного воздействия молнии заключается в искровых разрядах, возникающих в результате индукционного и электромагнитного воздействия атмосферного электричества на производственное оборудование. Энергия искрового разряда превышает 250 МДж. и достаточна для воспламенения горючих веществ с минимальной энергией зажигания до 0,25 Дж. Занос высокого потенциала на установку происходит по металлическим коммуникациям, не только при их прямом поражении молнии, но и при расположении коммуникаций в непосредственной близости от молниеотвода.

При несоблюдении безопасных расстояний между молниеотводами энергия возможных искровых разрядов достигает значений 100 Дж и более, то есть, достаточна для воспламенения практически всех горючих веществ.

Реальную опасность представляет «контактная» электризация людей работающих с движущимися электрическими материалами. При соприкосновении человека с заземленным предметом возникают искры с энергией от 2,5 до 7,5 МДж. Разряды статического электричества могут образоваться при перемещении жидкостей и газов. Искровые разряды статического электричества могут воспламенить паро- и газовоздушные смеси. Накапливанию высоких потенциалов статического электричества и формированию высоких потенциалов статического электричества способствует неэффективность или неисправность заземляющих устройств, образование электроизоляционного слоя отложений на заземленных поверхностях, нарушение режимов работы аппаратов (увеличение скорости движения жидкостей, загрязненность движения жидкостей). При коротком замыкании проводников электрического тока или замыкании на землю образуются электрические дуги, искры и выделяется большое количество тепла. Короткое замыкание может вызвать воспламенение изоляции, расплавление проводников или деталей электрических машин с разбрызгиванием частичек расплавленного металла,

Замыкание и искровые пробои между электродами электродегидраторов могу привести к повреждениям герметичных аппаратов и воспламенению горючих веществ.

2.5.3. Открытые источники огня

Пожары, вызванные открытым огнем довольно частое явление. Это объясняется не только тем, что открытый огонь широко используется для производственных целей, при аварийных и ремонтных работах и поэтому нередко создаются условия для случайного контакта пламени с горючей средой, но и тем, что температура пламени, а также количество выделяющегося при этом тепла достаточно для воспламенения почти всех горючих веществ. Трубчатые печи с огневым обогревом характеризуются наличием горящего топлива, высоко нагретой теплообменной поверхностью и раскаленными конструктивными элементами топки. При сжигании газообразных веществ действительная температура горения колеблется в пределах 1200-14000 С, жидкостей 1100-13000 С.

При такой температуре аппаратов огневого действия всякие повреждения и аварии смежных аппаратов, сопровождающиеся выходом наружу горючих жидкостей, паров или газов и распространением их в сторону печей, неизбежно приведут к возникновению вспышки и пожару. Для безопасного ведения процесса необходимо предусматривать паровую защиту печей.

Значительную пожарную опасность представляют собой огневые ремонтные и монтажные работы. Пожарная опасность обусловлена не только открытым пламенем, но и наличием раскаленного и расплавленного металла. При газовой сварке температура пламени дуги при использовании угольных электродов составляет 3200-39000 С, стальных электродов 2400-26000 С. При попадании на горючие материалы искры воспламеняют их.

2.5.4. Тепловое проявление химической реакции

По условиям технологии, находящиеся в ректификационных колоннах, трубчатых печах, насосах, жидкости нагреты до температуры превышающей температуру их самовоспламенения. Появление неплотностей в аппаратах и трубопроводах и соприкосновение с воздухом выходящего наружу продукта, нагретого выше температуры самовоспламенения, сопровождается его загоранием.

mirznanii.com


Смотрите также