Реагенты для применения в нефтепромысловой химии. Реагенты для сбора нефти


В Башкирии разработан дешевый реагент для сбора разлившейся нефти

Разлив нефти сорбент реагент

Ученые из Уфы успешно завершили работы по созданию нового реагента, необходимого при ликвидации загрязнений почвы или воды из-за разливов нефти. Новый материал эффективнее и дешевле нынешних аналогов. Об этом сообщила Райхана Кунакова, куратор исследований и вице-президент Академии наук Башкирии, передает «Интерфакс».

Новое вещество, рассказала собеседница агентства, создано на основе углеродного композита. Оно не только впитывает в себя разлившуюся нефть, но и частично разлагает вредные для природной среды ее компоненты, образуя неядовитые элементы – воду и окись углерода. Таким образом, башкирским ученым удалось получить материал, который сочетает в себе качества сорбента («впитывателя») и разрушителя токсинов.

“Все фрагменты сорбента не токсичны для природы, поэтому их можно спокойно применять для очистки разлитой нефти, убирать все то, что там содержится: тяжелые металлы, органические соединения, радионуклиды. После обработки сорбентом-деструктором уже не нужно вывозить или утилизировать отходы из мест загрязнения. Конечные элементы могут там оставаться, они уже не представляют угрозы для населения и животных”, – подчеркнула Кунакова.

Удешевить производство нового реагента удалось за счет использования исключительно отечественных компонентов. По словам вице-президента Академии наук Башкирии, себестоимость сорбента-деструктора “в разы дешевле импортных аналогов”. Как уточнил руководитель группы разработчиков, новый реагент позволит снизить расходы на очистку почвы и воды от нефти примерно в 1,5 раза. У него есть еще ряд преимуществ: вещество само по себе не ядовито, не растворяется в воде и легко регенерируется.

Поэтому Кунакова высоко оценивает перспективы массового производства и применения нового реагента. Сейчас сорбент-деструктор проходит последние испытания. Патент и разрешение республиканского Природнадзора на применение вещества разработчики уже получили.

Над изобретением три года трудился коллектив уфимских ученых. Его возглавил доктор химических наук, член-корреспондент Академии наук Башкирии Владимир Докичев. В научную группу входят его коллеги из АН РБ, сотрудники Уфимского научного центра РАН, Инновационного инжинирингового центра “БашИнноТэк”.  :///

 

teknoblog.ru

Реагенты для системы сбора и подготовки нефти

    Основной элемент любой системы подачи реагента на прием погружного насоса через затрубное пространство—дозирующий насос. На скважинах месторождений Среднего Поволжья на начальной стадии их разработки успешно применяли насос-дозатор типа НДУ-50/150. Этот дозатор применяют также на объектах и коммуникациях системы сбора, подготовки и транспортировки нефти и в товарных парках. В комплект агрегата НДУ-50/150 входят плунжерный насос, электродвигатель, емкость для реагента и форсунка с соединительной линией. [c.31]     При совместной фильтрации воды и нефти в некоторых случаях возможно образование стойких водонефтяных змульсий в поровом пространстве, особенно это характерно для призабойных зон скважин, где наблюдаются высокие скорости фильтрации. Это приводит к снижению проницаемости, образованию застойных зон и снижению проницаемости нагнетательных и продуктивности добывающих скважин [4, 5, 7, 9, 12]. Большие трудности, связанные с разрушением стойких водонефтяных эмульсий [33], возникают и при сборе, подготовке и транспортировке нефти. Химические вещества, применяемые для различных процессов добычи нефти, в большинстве своем предотвращают образование таких эмульсий, однако возможно и обратное действие химических реагентов. Согласно [33], для придания агрегатной устойчивости эмульсионной системе, приготовленной из двух несмешивающихся жидкостей (с незначительным содержанием в них природных стабилизаторов), необходимо присутствие третьего стабилизирующего компонента. Поэтому при исследовании химических реагентов, предназначенных для интенсификации добычи нефти или для других технологических процессов, необходимо знать действие зтих химических веществ на водонефтяные эмульсии. [c.167]

    Реагенты для системы сбора и подготовки нефти [c.267]

    Предназначен для дозированной подачи жидких реагентов в трубопровод промысловой системы сбора и подготовки нефти. [c.299]

    Приведены сведения о составе и свойствах углеводородных систем рассмотрено рациональное использование поверхностно-активных веществ, полимеров, кислот, щелочей для увеличения нефтеотдачи пластов описаны методы повышения дебитов скважин с помощью химических реагентов даны сведения о свойствах газоводонефтяных эмульсий и методах их разрушения в системах сбора и подготовки нефти. [c.2]

    Результаты испытаний показали достаточно хорошую деэмульгирующую способность реагента-деэмульгатора СНПХ-44Н. На основе полученных данных было принято решение о широком применении деэмульгатора СНПХ-44Н в системе сбора и подготовки девонских нефтей объединения "Татнефть". С февраля 1986 г. в НГДУ "Азнакаевскнефть" начали его внедрение. [c.82]

    Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

chem21.info

Химические реагенты для подготовки нефти

    Химические реагенты для подготовки нефти [c.251]

    ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.38]

    Применение химических реагентов ПРИ ПОДГОТОВКЕ НЕФТИ [c.68]

    Кроме того, химические реагенты широко используют для подготовки нефти, борьбы с отложениями парафина и неорганических солей, защиты оборудования и труб от коррозии, увеличения производительности скважин, подземного ремонта скважин и т. д. [c.3]

    ИХ оседания. Необходимым условием для коалесценции сблизившихся капель является отсутствие на них оболочек из эмульгирующих веществ, препятствующих этому процессу. В современной технологии подготовки нефтей оболочки разрушают специальными химическими реагентами — деэмульгаторами и путем нагревания нефти. Механизм действия деэмульгаторов подробно обсуждается в гл. 4. Здесь мы укажем лишь на то, что повышение температуры приводит к увеличению эффективности работы деэмульгатора — к сокращению его расхода и уменьшению длительности срабатывания. Это обусловлено, с одной стороны, изменением активности и диффузионной подвижности деэмульгатора, с другой — ослаблением адсорбционных и механических свойств эмульгирующих веществ. Так, парафины, являющиеся хорошими эмульгаторами при низких температурах, когда они находятся в кристаллическом состоянии, с повышением температуры начинают плавиться и теряют свои эмульгирующие свойства. [c.26]

    Таким образом, скорость процесса разделения водонефтяных эмульсий в отстойнике определяется осаждением взвешенных капель и их коалесценцией. На скорости этих процессов влияют температура подогрева разделяемой эмульсии и добавляемые в нефть реагенты — деэмульгаторы. К управляющим параметрам можно отнести и химические вещества, называемые флокулянтами [36, 37]. Они так же, как и деэмульгаторы, способствуют коагуляции (или флокуляции) диспергированных капель, т. е. объединению их в группы, что в свою очередь приводит к ускорению процесса коалесценции. На скорость процесса коалесценции можно влиять и другими способами применением электрических полей [4—6], коалесцирующих фильтров [38], ультразвука [39, 40], магнитных полей [41] и др. Однако из всех этих способов при подготовке нефти применяют в основном только электрические поля и реже — коалесцирующие фильтры. [c.26]

    В институте были широко развиты исследования в области физи-ко-химии нефтяного дела, в том числе повышении нефтеотдачи пластов, технологии добычи нефти. Институт получил широкое признание в стране и за рубежом своими глубок.ими исследованиями в области борьбы с отложениями солей и парафина, использовании химических реагентов для увеличения нефтеотдачи. Большую известность институт получил как первый центр подготовки научных кадров нефтяников на Востоке нашей страны. Более 200 человек прошли курс подготовки в аспирантуре Башнипинефти, а 180 человек защитили кандидатские и докторские диссертации. Институт работает в тесной связи с производством, что привлекает талантливых исследователем с производства и позволяет вести [c.297]

    На разработанной ИМС исследовано влияние различных параметров температуры, давления, числа сепараторов в установке, физико-химических свойств сырья, обводненности, концентрации химического реагента на технологические показатели установок первичной подготовки нефти. При этом установлено, что температура и давление являются основны.мн управляющими параметрами процесса сепарации. Комбинируя режимы проведения процесса на УПН, можно добиться требуе.мого качества нефти и газа. [c.232]

    Приведены свойства химических реагентов, описаны механизм их действия и технология применения для увеличения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти, борьбы с коррозией и отложением солей, подготовки нефти и нефтяного газа, текущего и капитального ремонта скважин. Описаны также технические средства для транспортирования, хранения и дозирования в процессе использования химических реагентов и способы их ввода в технологические системы. Рассмотрены правила обращения с химическими реагентами, требования техники безопасности при работе с ними и мероприятия по охране окружающей среды. [c.208]

    Эффективность эксплуатации действующих магистральных нефтепроводов можно повысить, используя химические реагенты, за счет улучшения условий транспорта высоковязких нефтей, предотвращения и удаления АСПО, уменьшения гидравлического сопротивления и повышения производительности трубопроводов, а также улучшения и ускорения подготовки нефти к транспорту (проведение более полного обезвоживания и обес-соливания нефти). В данном разделе проведена систематизация химических реагентов и их композиций по указанным выше областям применения. [c.110]

    В районах размещения нефтегазодобывающих промыслов в значительной степени загрязняется почва. Основными источниками попадания в почву различных загрязнений являются промывочные сточные воды и буровой шлам, сбрасываемые в неэкранированные земляные амбары и котлованы в процессе бурения и освоения скважин проливы, утечки нефти и растворов химических реагентов при авариях высокоминерализованная пластовая вода сточные воды, образующиеся при обезвоживании и обессоливании нефти, при промывке резервуаров и ремонтных работах на скважинах ливневые воды с территорий товарных парков и т. д. Загрязнение почвы носит эпизодический характер и часто бывает связано с нарушением технологического режима добычи, подготовки и транспортировки нефти, с различными видами аварий, несоблюдением гигиенических требований охраны окружающей среды. Наибольшую опасность в районах нефтегазодобычи для почвы представляет загрязнение ее нефтью и высокоминерализованными сточными водами. Попадание сырой нефти в почву вызывает значительные изменения физико-химических, морфологических и агрохимических ее свойств. Под влиянием нефтяного загрязнения происходят существенные сдвиги в состоянии населяющих почву живых организмов. В частности, наблюдается уменьшение численности актиномицетов, цел- [c.34]

    Зона обслуживания установки подготовки нефти и воды и предварительного сброса воды. Задачи испытывает и внедряет новые химические реагенты в технологических системах подготовки нефти и воды, проводит опытные и опытно-промышленные работы по защите оборудования и технологических схем от коррозии и от отложений неорганических солей. [c.268]

    Некоторые химические вещества и композиции для проведения подготовки нефти к транспорту представлены в табл. 8.2. Некоторые нефти, поступающие на переработку, содержат в своем составе железо, сероводород. Подготовка таких нефтей должна осуществляться с учетом возможности образования различных химических соединений, которые могут вызвать существенные осложнения как на объектах по обессоливанию и обезвоживанию нефти, так и при перекачке их по магистральным нефтепроводам. Необходимо учитывать и тот факт, что подготовку таких нефтей проводят одновременно, а химические реагенты для улучшения процесса обезвоживания подбирают только после проверки их в лабораторных условиях. [c.257]

    Однако при выборе деэмульгатора для промысловой подготовки нефти необходимо учитывать наличие сульфатвосстанавливаю-щих бактерий (СВБ) в нефтепромысловых средах, поскольку было выявлено, что некоторые используемые в практике химические реагенты стимулируют развитие СВБ. [c.83]

    ПРИМЕНЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.1]

    Определение диффузии реагента из водных растворов в нефть. Исследование процесса диффузии реагента из водных растворов в нефть проводится как при атмосферном, так и при повышенном давлениях. Для этого готовят водные растворы исследуемых химических веществ в дистиллированной воде (100 мл) заданной концентрации. Затем приготовленные растворы в объеме 50 мл заливают в делительную воронку, заполненную нефтью (50 мл). Схема устройства представлена на рис. 51. Предварительную подготовку нефти к эксперименту проводят по известным методикам [50]. Содержимое воронки осторожно перемещают встряхиванием и закрывают светонепроницаемым чехлом, после чего устанавливают в штатив. Водные растворы реагента различной концентрации и нефть оставляют в контакте на время, заданное условиями опыта, но позволяющее определить интенсивность в течение первых 24 ч. Оставшуюся часть водных растворов реагента переливают в контрольные колбы с притертыми пробками и выдерживают в течение времени опыта. По истечении времени эксперимента осторожно отбирают пробы водных растворов исследуемого реагента для определения его концентрации одним из методов, описанных ранее. Для контроля и определения ошибки эксперимента определяют также концентрацию реагента, находящегося в контрольных колбах. Концентрация реагента в воде после контакта с нефтью рассчитывается как среднее трех параллельных опытов. [c.129]

    При совместной фильтрации воды и нефти в некоторых случаях возможно образование стойких водонефтяных змульсий в поровом пространстве, особенно это характерно для призабойных зон скважин, где наблюдаются высокие скорости фильтрации. Это приводит к снижению проницаемости, образованию застойных зон и снижению проницаемости нагнетательных и продуктивности добывающих скважин [4, 5, 7, 9, 12]. Большие трудности, связанные с разрушением стойких водонефтяных эмульсий [33], возникают и при сборе, подготовке и транспортировке нефти. Химические вещества, применяемые для различных процессов добычи нефти, в большинстве своем предотвращают образование таких эмульсий, однако возможно и обратное действие химических реагентов. Согласно [33], для придания агрегатной устойчивости эмульсионной системе, приготовленной из двух несмешивающихся жидкостей (с незначительным содержанием в них природных стабилизаторов), необходимо присутствие третьего стабилизирующего компонента. Поэтому при исследовании химических реагентов, предназначенных для интенсификации добычи нефти или для других технологических процессов, необходимо знать действие зтих химических веществ на водонефтяные эмульсии. [c.167]

    В связи с этим исследование развития и перспектив применения химических реагентов в области подготовки нефти является актуальной задачей. [c.3]

    Необходимо, чтобы ингибиторы бьши совместимы с химическими реагентами, применяемыми в нефте- и газодобыче. Они не должны ухудшать свои защитные свойства и действия поверхностно-активных веществ, применяемых для интенсификации выноса из скважин жидкости и для предотвращения солеотложения. Ингибиторы должны сохранять свое защитное действие при наличии в воде деэмульгаторов, применяемых при подготовке нефти и частично переходящих в водную фазу, не должны повышать устойчивость эмульсий нефть - вода, способствовать образованию вторичных эмульсий, вызывать вспенивание эмульсии нефть - вода. [c.185]

    В предлагаемой к изданию книге автор поставил своей задачей описать наиболее важные для теории и практики добычи нефти физико-химические явления с целью подготовки читателя к глубокому пониманию процессов добычи нефти и эффективному использованию химических реагентов для их совершенствования. [c.3]

    Из схемы (см. рис. 1) видно, что по разнообразию целей воздействия на первом месте стоит нефтедобывающая скважина. Из четырнадцати выделенных целей девять могут быть достигнуты вводом химических реагентов в нефтяную скважину или ее призабойную зону. Нефтяная скважина — это место ввода химических веществ для достижения всех девяти указанных целей, как это видно из табл. 1 (см. зону распространения эффекта). В действительности на конкретном месторождении в тот или иной период разработки при введении химических реагентов в нефтяную скважину можно решить не более двух-трех практических задач. Например, на определенной стадии разработки месторождений Татарии химическую обработку продуцирующей скважины проводят в основном для увеличения ее производительности и глушения при подземном ремонте. Из рис. 1 и табл. 1 видно, что некоторые реагенты с одинаковым функциональным значением можно вводить на нескольких объектах технологической цепи. Это относится к деэмульгаторам, реагентам, повышающим к. п. д. насосов, ингибиторам коррозии и солеотложения. Традиционное место ввода деэмульгатора — установка промысловой подготовки нефти, но высокая эффек- [c.3]

    В данной работе приведена информация по исследованию химических реагентов для совершенствования тех промысловых процессов, которые наиболее существенным образом определяют суммарный объем извлечения нефти из пласта, темп добычи и качество добываемой продукции. Такими процессами являются увеличение нефтеотдачи, повышение производительности добывающих скважин и ограничение водопритока. Именно эти три направления объединяются понятием интенсификации добычи нефти (ИДН). Авторы тем не менее понимают, что в широком смысле понятие ИДН включает и другие процессы (повышение эффективности подъема нефти, сбора, подготовки ИТ. д.). [c.12]

    Применение химических реагентов при подготовке нефти [c.21]

    Составлена классификация химических реагентов и их композиций, применяемых в различные временные периоды для обеспечения эффективной работы трубопроводов на объектах подготовки и транспорта нефти. [c.44]

    На всем протяжении освоения нефтяных месторождений для подготовки нефти применяли большое количество зарубежных и отечественных химических реагентов. Однако нередко свойства реагентов использовали нерационально, что приводило их к перерасходу или затрудняло получение нефти высокого качества. [c.3]

    Химические реагенты для борьбы с соле-, асфальтосмолистыми и парафиновыми отложениями и коррозией. Добыча, подготовка и транспортировка нефти в значительной степени осложняются отложениями неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах. [c.190]

    Приведены сведения о составе и свойствах углеводородных систем рассмотрено рациональное использование поверхностно-активных веществ, полимеров, кислот, щелочей для увеличения нефтеотдачи пластов описаны методы повышения дебитов скважин с помощью химических реагентов даны сведения о свойствах газоводонефтяных эмульсий и методах их разрушения в системах сбора и подготовки нефти. [c.2]

    При проектировании и эксплуатации системы подготовки нефти на промыслах необходимо выбирать тип деэмульгатора, место и способ ввода его в обрабатываемую среду с учетом особенностей технологического объекта и свойств эмульсии. В условиях незначительной турбулентности газоводонефтяного потока в промысловых коммуникациях и технологическом оборудовании рекомендуется химический реагент вводить не только на установках подготовки, но и непосредственно в скважинах или групповых установках. Данный ввод реагента обеспечивает равномерное распределение его и сокращение удельного расхода. Этот метод получил широкое распространение на промыслах Татарии. Получен значительный экономический эффект. При чрезмерно высоком уровне турбулентности в потоке происходит как бы дополнительное диспергирование, и ранний ввод химического реагента может привести к повышению устойчивости эмульсии. [c.40]

    Все большее внимание уделялось вопросам внедрения в практику промысловой подготовки нефти маслорастворимых реагентов-деэмулъгаторов. Использование их для обезвоживания и обессоливания нефтей по сравнению с водорастворимыми эффективно, а ввод их менее трудоемок, так как присущие им физико-химические свойства (низкая температура застывания, невысокая вязкость) позволяли применять их в неразбавленном виде. [c.79]

    Химические реагенты нашли использование и в комплексе с другими методами обработки призабойной зоны пласта (гидроразрыв пласта, вибровоздействие, тепловые методы и т. д.), что позволяет расширить область применения и повысить эффективность этих широко применяемых методов. Кроме того, химические реагенты используют в процессах подготовки и транспорта нефти, при борьбе с отложениями парафина и неорганических солей, для защиты наземных коммуникаций и скважин от коррозии и др. [c.4]

    Кроме того, нами разработана и предлагается к внедрению на нефтепромыслах технологическая поточная схема получения химических реагентов и составов технологических жидкостей для добычи нефти (рис.7.2). По этой схеме путем компаундирования нефти, пластовой (сточной) воды и легких углеводородных фракций (ШФЛУ), получаемых на установке комплексной подготовки нефти (УКПН), со специальными добавками (составом МК-1 и дис-тиллятным крекинг-остатком ДКО), поступающими с ОАО Башнефтехим , можно производить антикоррозионную (консервационную) жидкость МК-2/3, эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 и сами эмульсии (ВНЭ). [c.66]

    Других же работ как монографического, так и справочного плана, обобщающих положительный отечественный и зарубежный опыт по защите окружающей среды от загрязнения предприятиями нефтегазодобычи в условиях широкой химизации этой отрасли промышленности, нет. В этой связи важной задачей является разработка гигиенических аспектов охраны окружающей среды от загрязнения нефтью, нефтепродуктами и химическими реагентами при добыче, подготовке и транспортировке чефти и газа и защиты здоровья населения. [c.6]

    На всех стадиях бурения, подготовки и строительства скважин химические реагенты находят широкое применение для решения различных задач. Так, добавление различных химических реагентов (углещелочной реагент, полифенольный лесохимический реагент, гипан, нитролигнин, хромпик, КМЦ, ПАВ и др.) в промывочные растворы облегчает разрушение пород долотом, улучшает условия самозатачивания режущей кромки ромба, сокращает число спуско-подъемных операций. Это приводит к увеличению проходки на долоте и механической скорости бурения. Некоторые ПАВ (сульфонол НП-1, СНС-сульфонатриевая соль ароматических углеводородов сланцевых смол, карбок-симетилцеллюлоза и др.) повышают износостойкость долота из-за улучшения смазочноохлаждающего действия. Отдельные группы ПАВ, в частности неионогенные, при-.меняются для повышения агрегативной устойчивости и улучшения структурно-механических свойств глинистых промывочных растворов. При этом достигаются стабилизация суспензии, снижение поверхностгюго натяжения фи ль-трата на границе раздела фаз вода-нефть и более полное и быстрое вытеснение фильтрата из пласта нефтью при вводе скважины в эксплуатацию. Неионогенные ПАВ также нашли применение при бурении и вскрытии продуктивных пластов Б Среде высокоминерализованных пластовых вод. [c.18]

    Подготовка нефти на нефтепромыслах, включающая процессы обезвоживания и обессоливания, практически не может быть осуществлена без применения деэмульгаторов. Химические реагенты с большой поверхностной активностью (деэмульгаторы) используются при различных способах разрушения водонефтяных эмульсий механических (отстаивание, фильтрация, центрофугирование) термических (подогрев смеси под различным давлением, промывка горячей водой) электрических (обработка в электрическом поле переменного или постоянного тока) химических (обработка реагентами). Деэмульгирующими свойствами обладает и находит применение в процессе подготовки нефти большая группа ионогенных, неионогенных и высокомолекулярных ПАВ (АНП-2, сепарол 29, проксамин ПР-71Р, блоксополимеры окиси этилена и окиси пропилена и др.) окисиэтилированных аминов, карбоновых кислот (СНСК), высших жирных спиртов и алкилфенолов. [c.21]

    В нашей стране из года в год заметно увеличиваются объемы добычи, подготовки и транспортировки нефти и газа. Одновременно, как это было показано выше, все этапы нефтегазодобычи подвергаются интенсивной химизации. Г в условиях производства и широкого применения хими- ческих реагентов нефтегазодобывающей цромышленностью повышается вероятность поступления различных соединений в окружающую среду, о, прежде всего, касается подземных вод, поверхностных водоемов, а также атмосферного воздуха. Гигиеническая значимость и актуальность вопросов по надежной охране и рациональному использованию природных ресурсов в нефте- и газодобывающих районах страны обусловлены следующими обстоятельствами многочисленные районы нефтегазодобычи распространены в различных климато-географических регионах страны, разведка и добыча нефти и газа связаны с прохождением многочисленными скважинами подземных водоносных горизонтов, преимущественно используемых для централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения населения интенсификация добычи нефти связана с закачкой в продуктивные горизонты больших объемов пресной воды, сточных вод и применением нескольких сот химических реагентов, ПАВ и других соединений строительство и эксплуатация трубопроводного транспорта за последние годы приняли широкие масштабы. [c.22]

    Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

    Основные показатели состава и свойств сточных вод, образующихся в процессе подготовки нефти на ряде НСП Башкирии, видны из табл. 1. Они характеризуются силь-ны.м запахом, исчезающим только при разведении почти в 5,5 тыс. раз, значительной величиной бихроматной окисляе-мости (5,4—11,1 г/л) и высокой минерализацией (содержание хлоридов в пределах 97,0—121 г/л). Отличительной особенностью сточных вод нефтепромыслов в последнее время является, кроме указанных постоянных загрязнений, содержание применяемых в процессе нефтегазодобычи химических реагентов. В качестве таких соединений в сточных водах НСП определяются анионоактивные, катионоактивные и неионогенные ПАВ, а также фосфорорга-нические комплексоны. В процессе подготовки сточных вод НСП (отстой в металлических резервуарах и др.) для поддержания пластового давления отмечается определенное улучшение состава и свойств их по ряду показателей (табл. 2). Однако общий уровень загрязнения этих сточных вод остается довольно высоким. В частности, содержание нефтепродуктов находится в пределах 46,8—150,0 мг/л, анионоактивных и катионоактивных ПАВ —1,6—4,6 мг/л, фосфорорганических комплексонов —3,7—8,5 мг/л, хлоридов—1,4—51,0 г/л и др. Содержание неионогенных ПАВ в закачиваемых в нефтяные пласты сточных водах увеличивается до 487,0—513,0 мг л после их добавления с целью повышения нефтевытесняющей способности растворов. Приведенные данные свидетельствуют о необходимости полной утилизации в системе заводнения нефтяных пластов всех видов сточных вод нефтепромыслов с одновременным осуществлением комплекса мероприятий по защите пресновод- [c.35]

    Осуществленные мероприятия в значительной степени способствовали сокращегшю поступления загрязнения в поверхностные водоемы, подземные воды, почву и атмосферу. Однако в нас гояп1,ее время современная техника и технология еще не могут полностью исключить отрицательного влияния процессов добычи, подготовки и транспортировки нефти и газа на окружающую среду. В значительной степени это объясняется тем, что процесс разработки и эксплуатации нефтяных месторождений существенно осложняется нежелательными явлениями, заключающимися в отложении неорганических солей, асфальтосмолопарафиновых веществ и коррозии нефтепромыслового оборудования и коммуникаций. К ним относятся также интенсивный рост сульфатвосстанавливающих бактерий в нефтяных пластах с образованием сероводорода и углекислого газа, приводящий к ухудшению проницаемости нефтесодержащих пород и развитию микробиологической коррозии металла. Высокое содержание воды в нефти и механических примесей в водонефтяной эмульсии является также осложняющим моментом в процессе добычи и подготовки нефти. Преобладающее большинство используемых в нефтяной промышленности химических реагентов предназначены для борьбы с указанными осложнениями ингибиторы соле- и парафиноотложений, ингибиторы коррозии, ингибиторы микробиологической коррозии, деэмульгаторы и др. В этой [c.130]

    Длительные наши наблюдения показали, что на нефтегазодобывающих промыслах разбуривание разведочных, эксплуатационных и нагнетательных скважин служит потенциальным источником загрязнения подземных вот,, почвы, а также атмосферного воздуха, поверхностных водоемов. Нарушение целостности геологического строения различных территорий, изменение гидрогеологических и гид-родина.мических условий при любых отклонениях в обустройстве скважин на нефтепромыслах приводят к неполной изоляции различных водо- и нефтеносных горизонтов, делают возможными гидравлические связи между ними. В этих условиях различные объекты нефте- и газопромыслов (буровая установка разведочного и эксплуатационного бурения, скважины, установки комплексной подготовки нефти и газа, система поддержания пластового давления, очистные сооружения, нефте- и газопроводы, водоводы и др.) могут стать значительными источниками попадания различных соединений в водные объекты, почву, а также в атмосферу. В этом отношении особенно опасны нефте- и газопромысловые загрязнения для подземных пресных водоносных горизонтов, имеющих важное значение для водоснабжения населения, в силу невозможности существенного разбавления химических реагентов и затрудненности процессов самоочищения. [c.131]

    При перемешивании обратной эмульсии с нефтью происходит частичная десорбция нефтерастворимых компонентов реагента ЭС-2 с глобул воды в углеводородную жидкость. Прочность межфазных пленок ПАВ, таким образом, непрерывно снижается. Однако, несмотря на это, принципиальное значение имеет ответ на вопрос можно ли химическим или термохимическим способами разрушить искусственно созданную обратную эмульсию в условиях промысловой подготовки нефти, отделить водную фазу от углеводородной и при каких технологических параметрах процесса обезвоживания Следует еще раз подчеркнуть, что в чистом виде ЖГ (обратные эмульсии) никогда не могут достигать УКПН. [c.195]

    Рассмотрена гидромеханика обработки призабойной зоны скважин, их эксплуатации, внутрипромьЮлового сбора, транспорта и подготовки нефти. Особое внимание уделено применению химических реагентов в этих процессах. Приведены математические модели, дано математическое обоснование химического и термохимического воздействия на поверхность труб и нефтепромыслового оборудования для удаления асфальточ моло-парафиновых отложений (АСПО). Рекомендованы оптимальные режимы их удаления. [c.174]

chem21.info

Реагенты для нефти - НЕО Кемикал

NeoStream M16

Противотурбулентная присадка NeoStream M16 предназначена для увеличения пропускной способности (улучшения текучести), а также снижения температуры застывания парафинистых нефтей при перекачке по транспортирующим трубопроводам 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoDem Z

Деэмульгаторы NeoDem Z предназначены для разрушения водо-нефтяных эмульсий в системах сбора, транспорта нефти, на установках подготовки нефти, а также водо-мазутных топливах и тяжелых газойлях 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR CD

NeoCOR CD предназначен для защиты металлических поверхностей от сероводородной и углекислотной коррозии при добыче нефти, в системах сбора, транспорта и подготовки нефти 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoSolv 202

Предназначен для поглощения сероводорода и меркаптанов, содержащихся в нефти и нефтепродуктах, с целью снижения попадания сернистых соединений, вызывающих неприятный запах 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR CP 21

Водорастворимый ингибитор коррозии для обработки оборотной воды в системах водопользования промышленных предприятий и предприятий коммунального хозяйства для защиты технологического оборудования и теплообменного оборудования от коррозии и солеотложений 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR CP 22

Ингибитор коррозии NeoCOR CP 22 предназначен для защиты металлов от коррозии в водных и водно-гликолевых средах, для защиты конструкционных материалов охлаждающих систем, в которых применяется неподготовленная вода с содержанием солей 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR MX

Используются для предотвращения образований карбонатных и сульфатных отложений минеральных солей в подземном оборудовании скважин, системах подготовки нефти и воды и теплоэнергетическом оборудовании 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoSolv OT

Поглотитель кислорода предназначен для удаления растворенного кислорода в пресных и минерализованных водах для снижения уровня коррозии в нефтепромысловом оборудовании, трубопроводных циркуляционных системах 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR RT АСПО

Ингибитор предназначен для борьбы с образованием асфальто-смолистых и парафиновых отложений (АСПО) в нефтепромысловом оборудовании, в трубопроводах систем добычи, сбора и транспорта нефти 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR CR

NeoCOR CR – водорастворимый ингибитор коррозии, для защиты нефтеперерабатывающего оборудования от коррозии под воздействием кислот в процессе первичной переработки нефти 

--------------------------------------------------------------------------------------------

NeoCOR CP  BIO

Биодисперсант NeoCOR CP Bio предназначен для борьбы с биологическими отложениями на поверхностях технологического оборудования и системах оборота охлаждающей воды 

--------------------------------------------------------------------------------------------

neo-tp.ru

Предприятие ЭКО | Реагенты

В основу разработанных технологий положены синтез и применение реагентов нового поколения серии «Экозоль» - высокодисперсных неорганических гидрозолей, обладающих многоцелевыми функциями сорбента, соосадителя и флокулянта. Реагенты серии «Экозоль» могут применятся как индивидуально, так и совместно с традиционными коагулянтами и флокулянтами.

Реагент «Экозоль - 401» представляет собой продукт реакции высокодисперсного природного алюмосиликата с органическими модификаторами. В зависимости от поставленных задач рецептура приготовления реагента может быть скорректирована; может варьироваться тип модификатора, его количество, а также поверхностные свойства реагента.

«Экозоль - 401» нерастворим в воде и используется в виде высокодисперсного золя с удельной поверхностью 500 - 600 м2/г. В процессе синтеза направленно регулируются следующие свойства реагента: дисперсность, сорбционная емкость, электроповерхностные характеристики, реологические свойства, гидрофильно-олеофильный баланс поверхности твердой фазы. Сочетание указанных свойств позволяет эффективно и экономично решать большое число многофункциональных задач по очистке и кондиционированию природных и сточных вод.

ecozol

На реагенты серии «Экозоль» получен патент РФ № 95105843/25(010511).

Получены гигиенические сертификаты № I-II/В-504 для очистки и кондиционирования сточных вод, а также № I-II/В-2315 для очистки и кондиционирования питьевой воды, выданные государственным комитетом санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации.

Реагент «Экозоль - 401» изготавливается в соответствии с ТУ 2160-002-26301532-94 и поставляется заказчику в виде порошка с содержанием активного вещества 96 - 98 %, либо в виде паст с содержанием активного вещества - 30 %.

Основными потенциальными потребителями нанореагентов являются централизованные станции водоснабжения городов и поселков, городские очистные сооружения по очистке поверхностных-ливневых вод, цеховые очистные сооружения промышленных предприятий.

Разработанные реагенты позволяют: круглогодично обеспечивать качество питьевой воды согласно требованиям СанПиН 2.1.4.559–96; осуществлять глубокую очистку промышленных сточных вод от токсичных компонентов до установленных норм предельно допустимых концентраций (ПДК) сброса в природную среду; увеличить продолжительность фильтроциклов и грязеемкости фильтрующих загрузок; сократить водопотребление промышленных предприятий. Такие результаты обеспечиваются за счет высокой сорбционной емкости нанодисперсных сорбентов по отношению к большинству токсичных загрязнителей воды, которая в несколько раз выше по отношению к используемым в настоящее время реагентам.

Разработанные нанодисперсные реагенты имеют сорбционную емкость по отношению к катионам металлов, органическим, металл-органическим соединениям и радионуклидам от 6,5 до 8,0 мг-экв/г, что значительно превышает характеристики известных природных сорбентов. Одновременно с этим, нанореагенты интенсифицируют коагуляционные и гетерокоагуляционные процессы выделения и осаждения коллоидно-растворенных загрязнителей воды. Очистка воды от коллоидно-растворенных веществ с помощью нанореагентов в несколько раз эффективней по сравнению с традиционными методами очистки воды. Размеры слоев модифицированных природных алюмосиликатов группы монтмориллонита составляют от 200 до 250 Ǻ (20 – 25 нм). Удельная поверхность наночастиц реагента при этом составляет примерно 600 м2/г.

Санитарно-эпидемиологическое заключение

Гигиеническая характеристика

eco-research.ru

Реагенты для применения в нефтепромысловой химии

      Химические продукты марки СНПХ, применяемые при добыче нефти, позволят увеличить коэффициент нефтеотдачи эксплуатируемых месторождений и снизить реальные затраты на добычу каждой тонны нефти.

Ингибироры отложений неорганических солей.

Общие сведения: Ингибиторы солеотложений предназначены для предотвращения образования отложений карбонатов и сульфатов кальция, бария, соединений железа в скважинном и наземном оборудовании при добыче и подготовке нефти, а также в системах оборотного водоснабжения и промывки теплообменного оборудования от отложений накипи.

Ингибиторы парафиноотложений.

Общие сведения: Ингибиторы предназначены для предотвращения парафиногидратоотложений в нефтепромысловом оборудовании в процессе добычи нефти. Применяются в качестве ингибитора парафиноотложений для нефтей с высоким содержанием парафинов и смолистых веществ, а так же в качестве ингибитора с пониженной температурой застывания.

Деэмульгаторы.

Общие сведения: Деэмульгаторы предназначены для подготовки (обезвоживание и обессоливание) высоковязкой, смолистой нефти и могут применяться в системах сбора и на установках подготовки нефти. Обеспечиваеют глубокое обезвоживание в широком интервале температур.

Бактерициды-нейтрализаторы сероводорода.

Общие сведения: Бактерициды-нейтрализаторы сероводорода предназначены для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий, вызывающих микробиологическую коррозию нефтепромыслового оборудования, могут применяться в системах сбора и подготовки нефти, системах поддержания пластового давления. Удельный расход составляет 30-300 г/м3 жидкости в зависимости от зараженности сульфатвосстанавливающими бактериями нефтепромысловой среды.

Обладают защитным антикоррозионным действием в сероводородсодержащей среде. Защитный эффект при дозировке 30 г/м3 жидкости составляет 60-70%. Также реагенты обладают свойствами нейтрализатора сероводорода.

Не оказывают отрицательного воздействия на процесс подготовки нефти, качество товарной нефти; не содержат хлорорганических соединений.

Ингибиторы коррозии.

Общие сведения: Ингибиторы коррозии относится к классу маслорастворимых и вододиспергирующих реагентов и применяется для антикоррозионной защиты нефтепромыслового оборудования систем сбора нефти и утилизации сточных вод. Обеспечивают надежную защиту в высокоминерализованных средах, содержащих h3S, СО2 и в отсутствии их. Обладают высоким эффектом последействия. Улучшают реологические свойства нефтей.

Химические продукты марки СНПХ и технологии их применения успешно используются в различных регионах России и СНГ: Западной Сибири, Татарстане, Башкортостане, Коми, Урало-Поволжье, Украине, Беларуси, Казахстане, Туркменистане,  Азербайджане, Узбекистане.

Химические продукты марки СНПХ включают более 150 химпродуктов и технологий. Все они допущены к применению в нефтедобывающей промышленности и подтверждены нормативно-технической документацией.

 

Выбор  марки продукта СНПХ осуществляется применительно к конкретному месторождению нефти.

 

Упаковка: продукты марки СНПХ отгружаются в металлических или полиэтиленовых бочках вместимостью 180-250 кг. Бочки формируются в транспортный пакет на паллете по 4 штуки.

 

Варианты отгрузки:  Крытые вагоны или автомобильный транспорт.

 

Большинство продуктов  марки СНПХ относятся к опасным грузам 3-4 класса опасности для перевозки.

Контактные лица:  Васенина Ирина Иосифовна (83361) 2-21-17, 2-74-88

                                  Никулина Татьяна Николаевна (83361) 2-25-76

 

klassic-polimer.ru

Химические реагенты для нефтяной промышленности

Как известно, нефтяная промышленность является одной из самых прибыльных, но при этом сложных и ответственных. В ней должны быть задействованы только настоящие профессионалы. Кроме того, важную роль играет оборудование. Оно должно быть качественным и соответствовать всем стандартам, иначе не получится организовать весь процесс добычи должным образом. Существует три способа добычи нефти:

  • насосная;
  • газлифтная;
  • фонтанная;

У каждого из этих видов есть свои особенности, которые требуют индивидуального подхода и выяснения всех деталей, но существуют и общие универсальные правила.

Роль химических реагентов

В сложном процессе бурения и добычи играют роль практически все науки. В том числе и химия. Химические реагенты для нефтяной промышленности широко используются и представлены в широком ассортименте:

  • бактерициды;
  • ингибиторы коррозии;
  • удалители парафиноотложений;
  • деэмульгаторы;
  • деэмульгаторы-ингибиторы;
  • реагенты для повышения нефтеотдачи;
  • другие реагенты.

Каждый из видов несёт важную функцию, а поэтому требует особого внимания. Как и все остальные элементы, химические реагенты для нефтяной промышленности незаменимы. Бактерициды, например, останавливают рост сульфатвосстанавливающих бактерий, которые чрезвычайно вредны и вызывают коррозию оборудования. Ингибиторы также обладают защитными свойствами, и желательны в использовании в высокоминерализованной среде. Деэмульгаторы, в свою очередь, предназначены для подготовки нефти в системах сбора.

Вибросита для очистки бурового раствора

Во время выбуривания породы образуются раствор, который обязательно нужно очистить от вредоносных частиц. С этим прекрасно справляются вибросита для очистки бурового раствора. Нужно заметить, они полезны как для нефтяных, так и для газовых скважин. Более того, в системе утилизации и циркуляции вибросита для очистки бурового раствора – самое важное оборудование. При этом они достаточно удобны за счёт компактности и небольшого веса. Вибросито должно обладать надёжной конструкцией и высокой степенью производительности. Сейчас множество компаний и даже интернет-магазинов занимается продажей и реализацией всего необходимого оборудования, так что можно не сомневаться и легко выбрать подходящий вариант. Такое разнообразие может заставить растеряться, но на самом деле все просто. И химические реагенты для нефтяной промышленности, и вибросита для очистки бурового раствора обязательны в использовании и должны применяться с особой щепетильностью.

 

www.linktolink.ru