Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Технологическая схема подготовки нефти


Технологическая схема - подготовка - нефть

Технологическая схема - подготовка - нефть

Cтраница 1

Технологическая схема подготовки нефти с использованием путевых эффектов на участке скважина - промысловый товарный парк может быть проиллюстрирована, на примере вариантов обезвохшвания нефти при Акташском и Бавлинском товарных парках.  [1]

Технологической схемой подготовки нефти предусматривается осуществление следующих операций. В сепараторах при давлении 5 - 6 кгс / см2 отбирается основное количество газа, который подается на осушку и затем направляется потребителям. Здесь же осуществляется сброс воды при температуре 44 С.  [2]

Такая технологическая схема подготовки нефти просуществовала до 1984 г. После аварии на бензопроводе в 1983 г. блоки стабилизации были исключены из технологической схемы.  [3]

Особенностью технологических схем подготовки нефтей подгруппы В, как уже отмечалось, является разделение блоков нагрева и обезвоживания нефти.  [4]

В зависимости от технологической схемы подготовки нефти изменяется и минерализация сточных вод за счет смешения пластовых вод с пресными. Стоки от установок с предварительным сбросом воды состоят из пластовых вод с незначительным количеством пресных вод, вводимых в нефть с деэмульгатора-ми, и имеют наибольшую минерализацию. Количество пресных вод, сбрасываемых в смеси с пластовыми водами, несколько увеличивается при термохимическом способе обезвоживания нефти. На установках обезвоживания и обессоливания в нефть добавляется 5 - 10 % ( от объема нефти) пресных вод для вымывания из нее солей, и в сточных водах, наряду с пластовыми, содержится значительное количество технических вод, снижающих минерализацию стоков. В сточных водах установок комплексной подготовки нефти ( УКПН), включающих процессы обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти, количество технических вод в смеси с пластовыми еще более возрастает.  [6]

В зависимости от технологической схемы подготовки нефти количество технических и пластовых сточных вод различно.  [7]

На рис. Зг приводится технологическая схема подготовки нефти с отбором газа из аппаратов. Отделенный газ от нефти в аппаратах установки подготовки нефти поступает в емкость 16, гдо происходит отделение конденсата от газа. Конденсат из емкости 16 насосом 4 подается в трубопровод для смешения с товарной нефтью. Газ из емкости 16 поступает в ресивер 17 для дополнительной осушки.  [8]

Использование рекомендаций по унификации технологических схем подготовки нефти, газа и воды и применение их с учетом особенностей каждого района добычи нефти позволит сократить сроки строительства и проектирования систем сбора, а также значительно уменьшить загрязнение окружающей среды.  [9]

В отличие от применяющихся ранее технологических схем подготовки нефти одна из решающих особенностей совмещенной схемы состоит в том, что она дает возможность осуществлять непрерывный процесс деэмульсацип нефти в интервале скважина - нефтеперерабатывающий завод за счет использования для разрушения эмульсии путевых эффектов при транспорте по трубопроводам обработанной реагентом эмульсии. Одновременно непрерывно улучшается качество нефти путем последовательных операций по сбросу отделившейся от нефти воды на пунктах сбора, в отстойной аппаратуре действующих установок, промысловых товарных парках, головных сооружениях и товаро-сырьевых базах нефтеперерабатывающих заводов при широком использовании путевого подогрева, смешения нефти с дренажными водами, многократного возмущения потока, при применении распылителей, встроенных каплеобразователей н растворов реагента низких концентраций.  [10]

Месторождение открыто в 1969 г. Технологическая схема подготовки нефти включает восемь замерных установок, на которых измеряется объем продукции скважин, и центральный сборный пункт обработки нефти и газа.  [12]

Василаски ( 1959 г.) приводится технологическая схема подготовки нефти, в которой предусмотрен специальный участок трубопровода ( контактный трубопровод) для перемешивания эмульсии в турбулентном режиме с реагентом-деэмуль-гатором, дренажной и промывочной водой.  [13]

В зависимости от точки подачи реагента в технологической схеме подготовки нефти используются различные кривые констант эффективности столкновений.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Технологическая схема - подготовка - нефть

Технологическая схема - подготовка - нефть

Cтраница 2

Предварительный сброс воды на 1 ступени сепарации, предусмотренной в схеме дает возможность снизить нагрузку на последующие аппараты технологической схемы подготовки нефти, расход тепла и реагента, затраты на очистку пластовой воды.  [16]

На практике могут возникнуть случаи, когда на одном и том же узле окажется целесообразным комплексное применение в технологической схеме подготовки нефти и дренажных вод, и встроенных трубодегидраторов-каплеобразователей, и промыс - - ловых систем сбора. Какой, же из способов интенсификации подготовки нефти следует выбрать. Ответ на этот вопрос зависит от того, насколько глубоко должна быть обезвожена и обессолена нефть на данном участке, а также от свойств обраба - - тываемой эмульсии. Это позволит значительно сократить затраты на реагенты-деэмульгаторы, тепловые затраты, повысить производительность установок, а также глубину обезвоживания и обессоливания нефти. При наличии больших объемов теплых дренажных вод, содержащих в себе реагент-деэмульгатор ( если поблизости имеется крупная обессоливающая установка), их следует использовать во всех случаях. Если качество добываемой нефти позволяет вести ее деэмульса-цию при более низких расходах реагента и невысокой температуре, режим работы установки необходимо смягчить и использовать для этих целей весь комплекс рассмотренных выше средств эффективного ведения процесса деэмульсацйи нефти.  [17]

Расход сточных вод. Расход загрязненных нефтепродуктами сточных вод зависит от обводненности и количества добываемой нефти, мощности установки, технологической схемы подготовки нефти, площади канализуемой территории и климатических условий.  [18]

Объемы загрязненных нефтью сточных вод по отдельным районам и месторождениям определяются количеством добываемой нефти, ее обводненностью, мощностью УПН и технологической схемой подготовки нефти, площадью канализуемой территории и климатическими условиями.  [19]

Формирование двухфазной смеси, включая и водонефтяную эмульсию, начинается в скважине в результате изменения термобарических условий и продолжается при движении смеси во всех элементах технологической схемы подготовки нефти и газа. При движении смеси в трубопроводах и промысловом оборудовании в результате непрерывно изменяющихся внешних условий ( давления, температуры, геометрических размеров) изменяется компонентный состав фаз и дисперсный состав смеси. Если внешние факторы изменяются медленно по сравнению с характерными временами изменения параметров смеси, то можно считать, что движение смеси происходит в условиях термодинамического и динамического равновесия. В итоге в двухфазном потоке устанавливается компонентный и дисперсный состав.  [20]

Противоположная оценка влияния центробежного поля на разделение нефтегазоводяной смеси приведена в работе [62], в которой показано, что газосепараторы с тангенциальным вводом продукции скважин в совмещениях технологических схемах подготовки нефти отрицательно влияют на последующий процесс деэмульсащш нефти, так как это ведет к передиспергированию водо-нефтяной эмульсии.  [21]

При исследовании дренажных вод отмечено влияние на их качество места ввода реагента-деэмульгатора, способа подачи дренажных вод на очистные сооружения ( насосом или самотечный режим), смешивания дренажных и промливневых вод до их очистки, конструкции резервуара-отстойника, а также особенностей технологических схем подготовки нефти.  [22]

В целях оптимизации технологических процессов сбора и подготовки продукции нефтяных скважин Гипровостокнефтью, ВНИИСПТнефтью, ВНИИКАнефтегазом разработаны унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов. Рекомендации по унификации технологических схем подготовки нефти, газа и воды с учетом особенностей каждого района нефтедобычи позволяют сократить сроки строительства и проектирования систем сбора, а также достичь значительного снижения загрязнения окружающей среды.  [23]

Несмотря на большое разнообразие технологических схем подготовки нефти, применявшихся в промысловой и заводской практике, их можно классифицировать, приняв за основу такие технологические приемы, использование которых поднимало эффективность технологии подготовки нефти на каждом этапе на более высокий уровень.  [24]

Промышленные испытания гидроциклонной установки стабилизации нефти были проведены в Самсыкском нефтепарке НГДУ Октябрьскнефть А. Гидроциклонная установка включена в технологическую схему подготовки нефти на УКПН-1 с заменой ректификационной колонны.  [25]

Из этой схемы видно, что на узле практически полностью решены вопросы предотвращения потерь легких фракций, обезвоживания и учета нефти. Обращает на себя внимание тот факт, что в технологической схеме подготовки нефти вместо деэмульсаторов применены нагрев. Это п чкачег р - - рушать эмульсию в связывающем их трубопроводе, придает систелн большую гибкость п улучшает качество нефти.  [26]

Нефтепродукты в сточной воде могут находиться в растворенном состоянии, в виде эмульсий и в виде слоя, плавающего на поверхности воды. Загрязненность сточных вод, сбрасываемых из аппаратов УПН, зависит от технологической схемы подготовки нефти, степени совершенства системы автоматизации процесса подготовки нефти и применяемых реагентов-деэмульгаторов.  [27]

Этого можно добиться путем широкого строительства установок по подготовке нефти На месторождениях, подачи пресной воды и эффективных деэмульгаторов возможно ближе к нефтяной скважине для предотвращения старения эмульсии. Для отдельных сортов неф-тей обессоливание возможно осуществить простой промывкой пресной водой после обезвоживания при сравнительно невысоких температурах подогрева. В некоторых случаях при близком расположении заводов к местам добычи нефти электрообессоли-вание осуществляется на заводах, оставляя добывающим предприятиям только термохимическую обработку нефти. Технологические схемы подготовки нефти и пункты расположения обессоливающих установок должны выбираться после тщательного технико-экономического анализа.  [28]

В настоящее время ведутся работы по включению в технологический цикл подготовки нефти участков трубопроводов в интервале промысловые товарные парки - головные сооружения, по использованию резервуаров Альметьевских, Азнакаев-ских, Бавлинских, Ромашкинских, Карабашских и Набережно-Челнинских головных сооружений для сброса отделившейся при движении в трубопроводах воды и решения за счет этих мероприятий задачи глубокого обезвоживания и Обессоливания нефти в пределах Татарии без дополнительного строительства установок. Одновременно осуществляется подготовка резервуарных парков головных сооружений для вовлечения в технологический цикл подготовки нефти и магистральных нефтепроводов. Открывающиеся возможности глубокого обезвоживания и обессоливания нефти при своей реализации наталкиваются на ряд трудностей организационного и технологического порядка. В частности, серьезным препятствием на пути внедрения в производство безусловно прогрессивных технологических схем подготовки нефти встает давно изжившая себя пррезервуарная система учета сдаваемой нефти.  [29]

При эксплуатации нефтяных месторождений происходит образование нефтяньп отходов. По данным АНК Башнефты ежегодно на ее объектах образуется около 6000 т нефтешламов, которые из-за отсутстви: технологии их обезвреживания и утилизации являются источником загрязнени окружающей среды. Накопление нефтешламов первоначально происходит в открытых без гидроизоляции земляных нефтешламовых амбарах, которые ранее входили: технологическую схему подготовки нефти.  [30]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Принципиальная технологическая схема добычи и подготовки продукции нефтегазодобывающим предприятием

И.А. Гуськова, Д.М. Гумерова

СБОР И ПОДГОТОВКА НЕФТИ, ГАЗА И ВОДЫ

Учебное пособие

по дисциплине «Основы разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений» для бакалавров по направлению подготовки 131000 «Нефтегазовое дело» всех форм обучения

 

 

Альметьевск 2012

Гуськова И.А., Гумерова Д.М.

Сбор и подготовка нефти, газа и воды: Учебное пособие по дисциплине «Основы разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений» для бакалавров по направлению подготовки 131000 «Нефтегазовое дело» всех форм обучения. - Альметьевск: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2012 - 71 с.

 

В учебном пособии изложены вопросы сбора и подготовки нефти на промыслах, сбор газа и подготовка его к транспорту, подземное хранение газа.

 

Печатается по решению учебно-методического совета АГНИ.

Рецензенты:

Маннанов И.И. - к.т.н., доцент кафедры РиЭНГМ АГНИ

Бусканова А.Ф. - геолог ТОРНиГМ НГДУ «Альметьевнефть»

 

Содержание

Введение
1. 1. Принципиальная технологическая схема добычи и подготовки продукции нефтегазодобывающим предприятием  
2. 2. Требования к системам сбора и подготовки продукции добывающих скважин  
3. Системы сбора продукции
4. Классификация промысловых трубопроводов
5.Основные процессы промысловой подготовки нефти 5.1 Разгазирование и газосепарация продукции 5.2 Обезвоживание продукции 5.3 Обессоливание продукции 5.4 Стабилизация нефти
6. Хранение нефти и нефтяные резервуары 6.1 Назначение резервуаров 6.2 Оборудование стальных резервуаров 6.3 Предотвращение потерь нефти при хранении её в резервуарах
7. Установки подготовки сточных вод
8. Качество природного газа и требования, предъявляемые к нему
9. Система сбора и подготовки газа
10.Технологический расчёт газосборных сетей
11. Подготовка газа к транспорту
12. Абсорбционные и адсорбционные методы извлечения из газа конденсата  
13. Сепараторы и сепарация газа
14. Теплообменники и холодильники
15. Гидраты углеводородов и методы борьбы с ними 15.1 Образование гидратов в системах добычи газа 15.2. Методы борьбы с образованием гидратов 15.2.1 Борьба с образованием гидратов с помощью ингибиторов 15.2.2 Осушка газа
16. Подземное хранение газа 16.1 Назначение подземных газохранилищ 16.2 Неравномерность потребления газа. Необходимая емкость хранилищ газа 16.3 Виды подземных газохранилищ и способы их создания  
Список литературы

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Промысловая подготовка нефти, газа и воды включает в себя измерение и сбор продукции скважин, сепарацию, обезвоживание, обессоливание и стабилизацию нефти, а также очист­ку ее от механических примесей.

При совместном движении нефти, газа и воды происходят различные процессы, приводящие к осложнениям в эксплуатации промысловых систем сбора и подготовки. Оптимизация работы этих систем является важным звеном в решении инженерных задач нефтедобывающими предприятиями.

Для решения задач промысловой подготовки нефти на нефтяном месторождении строится сложный комплекс инженерных сооружений. Проектирование и эксплуатация элементов сбо­ра и подготовки нефти, газа и воды требуют знания физи­ческих свойств нефти, газа и воды, расчета технологичес­ких процессов, а также обоснования выбора оборудования и режима его работы. Сложный комплекс сооружений и режимы работы отдельных элементов должны соответствовать сов­ременному уровню развития техники, технологии сбора и подготовки нефти, газа и воды к транспортированию их потребителям.

Настоящее учебное пособие написано в соответствии с темой № 9 программы по курсу «Основы разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений».

 

Принципиальная технологическая схема добычи и подготовки продукции нефтегазодобывающим предприятием

Обеспечение плановой разработки нефтяных залежей и экс­плуатации добывающих и нагнетательных скважин месторож­дения осуществляется нефтегазодобывающим управлением (НГДУ). В состав НГДУ входит комплекс подземных и наземных объектов, сооружений и коммуникаций, технологи­чески связанных единой задачей обеспечения рациональной вы­работки запасов нефтяного месторождения.

Укрупненная принципиальная схема производственных объ­ектов НГДУ показана на рис.1.1.

Рис. 1.1 Принципиальная технологическая схема добычи и подготовки

до­бываемой продукции НГДУ

 

Добывающая скважина - 1; АГЗУ - 2; реагент - 3;печь - 4; сепарационная установка первой ступени дегазации - 5; сепарационная установка второй ступени сепарации- 6; деэмульсационная установка - 7; стабилизационная установка- 8; технологический блок - 9; компрессорная станция - 10; установка очистки нефтепромысловых сточных вод - 11; водозаборные устройства - 12; очистные соору­жения - 13; кустовая насосная станция (КНС) - 14;нагнетательные скважины -15

Продукция добывающей скважины по индивидуальному трубопроводу поступает на автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ) 2. В продукцию, как правило, добавляют реагент 3, а если нефть высоковязкая или теряет текучесть при сравнительно высокой температуре (сопоставимой с температурой окружающей среды), то ее подогревают в печи 4. Затем она направляется в газожидкостную сепарационную установку первой ступени дегазации 5 и на установку подготовки нефти (УПН) в сепара­ционную установку второй ступени 6. После этого водонефтяная смесь поступает в деэмульсационную установку 7, где про­исходит обезвоживание и обессоливание нефти, а затем в ста­билизационную установку 8. В технологическом блоке 9 опреде­ляют количество и качество товарной нефти перед сдачей ее в товарный парк. Если по каким-либо причинам готовая нефть не удовлетворяет заданным параметрам, то она автоматически направляется на повторную обработку. Выделившийся из нефти газ в установках 5, 6 и 8 после со­ответствующей обработки подается на компрессорную стан­цию 10 и далее на газоперерабатывающий завод. Дренажная вода после деэмульсационной установки 7 по­ступает на установку очистки нефтепромысловых сточных вод, где подготавливается для использования ее в системе под­держания пластового давления (ППД) и направляется на кус­товые насосные станции (КНС) 14, откуда в нагнетательные скважины 15 месторождения. На КНС подается также пресная вода с водозаборных устройств 12 через очистные соору­жения 13

Существенные особенности в обустройстве нефтяных место­рождений и соответственно эксплуатации промысловых соору­жений определяются наличием или отсутствием на месторож­дении наземных объектов другого назначения (жилые постройки, промышленные объекты и др.), орогидрографией района, ценностью земель для сельского и лесного хозяйства, климатом и другими условиями.

Большое влияние на специфику развития НГДУ, осущест­вляющего разработку нефтяного месторождения, оказывает со­стояние изученности залежей нефти, уточнение или пересмотр технологических схем разработки и др.

pdnr.ru


Смотрите также