Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Температура плавления парафина нефти


Температура плавления парафинов - Справочник химика 21

    Температура плавлення парафинов, С [c.39]

    Температура плавления парафина, [c.602]

    ТН-5 (рис. 111, 5) ТИ-6 (рпс. 111, е) 0,2 Температуры плавления парафинов [c.66]

    При температуре перехода кристаллов нормальных парафиновых углеводородов из одной модификации в другую резко изменяются их теплофизические, оптические, физико-механические и некоторые другие свойства, что имеет большое значение с точки зрения применения этих углеводородов. Так, нефтяной парафин в твердом состоянии может существовать в двух аллотропных формах гексагональной и орторомбической [10]. Первая модификация существует при повышенных температурах вплоть до температуры плавления парафина и характеризуется волокнистым, рыхлым строением кристаллов, придающим продукту пластичность. Кристаллы парафина, имеющие гексагональную структуру, слипаются при сжатии. Другая модификация — орторомбическая, стабильная при пониженной температуре, сохраняется до температуры фазового перехода и характеризуется пластинчатым строением кристаллов. Этой модификации присущи свойства кристаллического тела, обладающего твердостью, хрупкостью и [c.121]

    За температуру плавления парафина принимается такое показание шкалы, близ которого столбик ртути опускается наиболее медленно. [c.232]

    Аппарат для определения температуры плавления парафина по методу Жукова (рис. 154) представляет собой небольшой сосуд с двойными стенками, между которыми находится разреженное пространство. Основные размеры прибора должны соответствовать указанным на рисунке. [c.88]

    Ряс. 154. Аппарат дая определения температуры плавленая парафина по методу Жукова. [c.89]

    Наличие такой точки на графике можно объяснить уменьшением влияния разветвления на свойства углеводородов разных групп при увеличении их молекулярного веса. Определив показатель преломления и температуру плавления парафина, можно до некоторой степени оценить его химический состав, сравнивая полученные данные с данными для других классов углеводородов. [c.37]

    Для грозненского парафина в пределах 41—60°. Чем выше температура плавления парафина, тем он дороже ценится. [c.80]

    При изучении растворимости товарных парафинов разных температур плавления в нефтяных растворителях с различными пределами кипения было найдено [47], что изменение логарифма растворимости парафина в зависимости от температуры выражается прямыми линиями. На основании полученных данных для определения растворимости парафина была составлена номограмма [48], изображенная на рис. 14. При определении растворимости парафина на левой шкале номограммы откладывается средняя температура кипения растворителя, а на правой шкале — разность температуры плавления парафина и температуры равновесия, при которой определяется растворимость. [c.72]

    В конце процесса расплавленный парафин пропускают через вертикальные цилиндрические фильтры, наполненные отбеливающей землей или бокситом, нагретые выше температуры плавления парафина. [c.524]

    При получении концентрата ароматических углеводородов из твердого парафина адсорбционную колонку снабжают обогревательным устройством, обеспечивающим температуру в колонке во время адсорбции на 20° С выше температуры плавления парафина. [c.493]

    Когда парафин экстрагируют растворителями без перегонки, то по большей части получают аморфную массу с очень низкой температурой плавления. Парафин же, получаемый после дестилляции, кристаллизуется. [c.126]

    Американский метод исследования над температурой плавления парафина состоит в том, что парафин нагревается на 5° вьппе его плавления в полушаровидной металлической чашке 9,5 см диаметром, наполненной на %. Термометр употребляется специальный с большим круглым шариком для ртути, разделен на Ц. Шарик на 2/з погружается в парафин. Затем наблюдают поверхность [c.331]

    Парафины для пищевой промышленности выпускают по ГОСТ 13 577—71. Имеется три марки парафинов, различающиеся содержанием масла (0,5 0,9 и 2,3 вес.%). Температура плавления парафинов 54—50°С, в зависимости от содержания в них масла. Парафины характеризуются высокой степенью очистки (цвет 230— 250 мм по КН-51 со стеклом № 1) и значительной устойчивостью цвета (не менее 7 дней). [c.24]

    В физических свойствах пзтролатума и товарного микрокристаллического парафина наблюдается большое различие, однако это различие зависит от свойств исходной нефти, из которой они получаются, и от способа их получения. Некоторые нефти, а также отстой со дна нефтяных резернуа-ров могут служить хорошим сырьем для производства микрокристаллического парафина. Температура плавления парафинов изменяется в широких пределах — от сравнительно мягкого пластичного и плавящегося около 60°, до твердого продукта, плавящегося приблизительно при 93°, Углеводороды, присутствующие в этих парафинах, имеют состав в пределах от С34 до Сбо [21]. [c.43]

    Температура отСодержание парафина, % Температура плавления парафина, С Температура отбора, С Содержание парафина, Температура плавления парафина. С [c.205]

    Обе нефти являются парафиновыми — содержание парафина составляет 9,5% в нефти скважины № 6 и 6% в нефти скважины № 8, температура плавления парафина соответственно 49 и 53 °С. [c.560]

    Число симметрии можно определить также по показателю преломления и температуре плавления парафина  [c.36]

    При увеличении давления температура плавления парафина несколько возрастает [11]  [c.51]

    Темпера- тура, Температура плавления парафинов, °С (теплота плавления, ккал/кг)  [c.54]

    Температуры прочность парафина до определенного предела йоз растает, а затем при —5°С начинает падать. Это объясняется об-разованием мелких трещин, которое нельзя предотвратить даже при самом медленном охлаждении. По мере приближения к температуре плавления парафин теряет свойства твердого тела и приобретает свойства пластичной массы. [c.58]

    В работах [63—65] по изучению растворимости парафинов в различных растворителях (во всем диапазоне концентраций и в широком интервале температур) обнаружена область расслаивания при температурах выше температуры плавления парафина в случае растворения его в ряде спиртов и кетонов. [c.75]

    В отличие от индивидуальных н-алканов, у технических среднеплавких парафинов разница между температурами плавления и перехода составляет 15—20°С. Чем шире фракционный состав парафина, тем эта разница больше. С повышением температуры плавления парафина она существенно уменьшается, вследствие чего у некоторых технических высокоплавких парафинов переход вообще не обнаруживается. [c.87]

    Технические парафины образуют волокнистую структуру (гексагональная сингония) тем резче выраженную, чем ниже температура плавления парафина. Примесь масел не вызывает существенного изменения формы кристаллов, а влияет лишь на их величину, но уже незначительная добавка церезина оказывает сильное влияние на структуру кристаллов парафина. Аналогичные данные были получены при изучении сплавов синтетического церезина с температурой каплепадения 112°С и синтетического парафина с температурой плавления 42 °С [104]. [c.89]

    Как видно из этих данных, при увеличении скорости охлаждения с 25 до 250°С/ч для всех видов сырья увелич ивается содержание растворителя в фильтровальном осадке, снижается температура плавления парафина и резко возрастает содержание в нем масла (последнее обусловливает некоторое повышение выхода парафина). [c.145]

    Предложен [199—201] следующий вариант схемы эмульсионного обезмасливания (рис. 52). Расплавленный гач смешивают с теплой водой и небольшим количеством сжатого воздуха и подают в эмульсификатор 2. Температура эмульсии регулируется температурой воды, которая должна быть ниже температуры плавления парафина. Полученная в эмульсификаторе эмульсия посту-, пает на разделение в фильтрующую центрифугу 4. Отлагающийся внутри ротора центрифуги слой парафина промывают теплой водой и выводят из ротора в верхнюю часть корпуса центрифуги, оборудованную паровым обогревом. Отношение общего количества воды к количеству сырья изменяется (в зависимости от свойств сырья и рабочих условий процесса) от 1 1 до 5 1. [c.173]

    Производительность установки непрерывного розлива от 5,0 до 7,7 г/ч, в зависимости от температуры плавления парафина. [c.216]

    Температура плавления парафинов среднего дистиллята относительно невысокая (на уровне 50—54°) при охлаждении такого дистиллята или его растворов получают крупную кристаллическую структуру, разумеется, нри четком отделении его от более высококипящих фракций. Поэтому рафинат хорошо отректифицирован-ного среднего дистиллята хорошо депарафинируется нри высоких скоростях фильтрации на вакуумных фильтрах, а полученные гачи далее эффективно обезмасливаются, давая товарный парафин средних температур плавления высокого качества. [c.29]

    Только в пэследное время была изучена кристаллизация ряда чистых синтетических углеводородов, имеющих температуры плавления, соответствующие температуре плавления парафина [5. Интересным выводом этой работы является подтверждение того факта, что парафины, состоящие преимущественно из нормальных парафиновых углеводородов, могут кристаллизоваться в форме пластинок, иля в виде малькристаллической формы при изменении температуры и скорости кристаллизации, или в форме игл при добавлении небольших количеств нефтяных смол. Парафины, состоящие преимущественно из парафиновых углеводородов с разветвленными цепями или имеющие нафтеновые кольца, при изменении температуры и скорости кристаллизации могут кристаллизоваться в виде игл, пластинок или малькристаллических частиц. [c.45]

    С повышением температуры плавления парафина уд. ве 01 постепенно повышается. Зауэрланд (263) для галицийских парс я нов из озокерита дает  [c.333]

    Твердые углеводороды масляных фракций ограниченно растворяются в неполярных растворителях. Растворимость их подчиняется общим законам теории растворимости твердых веществ в жидкостях. Согласно этой теории, растворимость твердых углеводородов в неполярных растворителях, в том числе в жидких компонентах масляных фракций, уменьшается с повышением их концентрации и молекулярной массы, а также температуры кипения фракции. Растворимость твердых углеводородов увеличивается при повышении температуры, и при температуре плавления парафины и церезины, так же как и жидкие углеводороды, неограниченно растворяются в неполярных растворителях. Растворимость твердых углеводородов в масляных фракциях и неполярных растворителях, имеющая большое значение при выборе условий процессов депарафинизации рафинатов и обезмасливаиия гачей и петролатумов, может быть рассчитана по уравнению [2]  [c.46]

    Влияние природы и положения заместителя на температуру плавления монозамещенных н-парафинов показано на рис. 27 на примере трех типов углеводородов с одинаковым числом атомов углерода в молекуле. Наиболее резкое снижение температуры плавления углеводорода независимо от природы заместителя происходит при передвижении последнего от первого атома углерода ко второму. При этом температура плавления циклогексилэйкоза-на снижается на 33 °С, а фенилэйкозаиа — на 13 °С. Дальнейшее-передвижение заместителя к центру молекулы продолжает снижать температуру плавления парафинового углеводорода. Концевые положения разветвлений мало сказываются на температуре плавления парафинов, тогда как положение заместителей ближе к [c.119]

    Была исследована [51] растворимость в сжиженном пропане парафннов с различными температурами плавления. Парафины [c.73]

    В США перколяционную очистку парафинов, церезинов и пе-. тролатумов с температурами плавления 37,8—71°С проводят с помощью боксита при температуре на 10—15 °С выше температуры плавления парафина. В фильтр емкостью (по адсорбенту) 28,3 м подают от 800 до 3200 л парафина в 1 ч. [c.203]

chem21.info

Тугоплавкий парафин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Тугоплавкий парафин

Cтраница 2

При определении температуры насыщения фиксируется состояние нефти, когда в ней концентрация выделяющихся кристалликов наиболее тугоплавких парафинов достигает уровня, определяемого существующими инструментальными методами. Возникновение такой ситуации зависит от температуры плавления наиболее высокоплавкой части присутствующих в нефти парафинов и от способности нефти растворять эти кристаллики. Давление не влияет на температуру плавления вещества, поэтому можно считать, что падение давления в системе скажется на изменении температуры насыщения через изменение растворяющей способности нефти по отношению к парафинам: если растворяющая способность нефти будет возрастать, то ее температура насыщения парафином будет снижаться и, наоборот, понижение растворяющей способности приведет к повышению этой температуры.  [16]

Как следует из литературных данных, отложения труднорастворимы в нефтяных растворителях ( бензине, керосине, дизельном топливе и др.) из-за высокого содержания тугоплавких парафинов.  [17]

Стойкость эмульсии определяется в основном размерами капель, прочностью бронирующих оболочек, возникающих на их поверхности в результате адсорбции на границе раздела фаз нефть - вода асфальто-смолистых веществ, тугоплавких парафинов и флотации капельками воды частиц механических примесей.  [18]

При рассмотрении состава отложений парафиновой массы, откладывающейся в лифтовых трубах, были отмечены такие характерные особенности как увеличение содержания парафина в массе отложений с увеличением толщины отложений, а также увеличение количества более тугоплавких парафинов в массе отложений с глубиной.  [19]

Физическими ( массообменными) процессами достигается разделение нефти на составляющие компоненты ( топливные и масляные фракции) без химических превращений и удаление ( извлечение) из фракций нефти, нефтяных остатков, масляных фракций, газоконденсатов и газов нежелательных компонентов ( полициклических ароматических углеводородов, асфальтенов, тугоплавких парафинов), неуглеводородных соединений.  [20]

Величина кристаллов парафина зависит от температуры его плавления. Тугоплавкие парафины и церезины образуют мелкодисперсную, а парафин с низкой температурой плавления - резко выраженную пластинчатую или ленточную структуру. Поскольку при охлаждении парафини-стых нефтей тугоплавкие парафины начинают кристаллизоваться первыми к образуется большое число центров кристаллизации, то при дальнейшем охлаждении парафины с менее высокими температурами плавления будут кристаллизоваться на уже имеющихся центрах.  [21]

В теплой смеси увеличено количество парафинистого дистиллята; для части дистиллята устранена повторная переработка. Вследствие обогащения смеси более тугоплавкими парафинами улучшено качество гача второй ступени и увеличен его отбор.  [22]

Большое влияние на реологические свойства нефтей при термообработке оказывает темп охлаждения. Эксперименты показали, что кристаллизация тугоплавких парафинов практически не зависит от темпа охлаждения. Поэтому при подготовке нефти способом термообработки начальное охлаждение может производиться как в статических, так и в динамических условиях. Так, для большинства схем термообработки первоначальное охлаждение рекомендуется производить в движении, пропуская горячую нефть через теплообменные аппараты, где она нагревает встречный поток нефти. Последующее охлаждение должно производиться с заданной скоростью. Для каждой нефти существует определенный темп охлаждения, при котором температура застывания, эффективная вязкость и статическое напряжение сдвига оказываются минимальными. При изменении темпа охлаждения изменяются скорости роста кристаллов и возникновения новых центров кристаллизации. Чем больше скорость роста кристаллов, тем крупнее образуются кристаллы парафина, которые в свою очередь легче соединяются в друзы ( крупные скопления) и тем самым предотвращают образование кристаллической структуры. При хранении эти друзы, включающие парафин, смолы и асфальтены, выпадают в осадок, который можно из нефти удалить, что улучшит реологические свойства нефти. Исходная нефть или охлажденная не при оптимальной скорости имеет мелкие кристаллы парафина, равномерно распределенные по всему объему, которые образуют прочную структурную решетку. Из экспериментальных данных [6.73] следует, что термообработка дает существенное улучшение реологических свойств. С, а вязкость узеньской нефти уменьшается в 50 раз и жетыбайской - в 25 раз.  [23]

С подъемом к устью температура плавления парафинов, извлеченных из отложений, понижается. Таким образом, начало отложений формируют тугоплавкие парафины, которые, однако, не в состоянии образовать достаточно мощного слоя. Последнее может объясняться или недостаточным количеством твердой фазы, выпавшей из раствора, или отсутствием специфических свойств, обуславливающих прочное сцепление частиц с поверхностью трубопровода и между собой.  [24]

Температура плавления собственно отложений изменяется от 54 до 65, а парафинов - от 56 до 71 С. Видимо, во всех остальных случаях более тугоплавкие парафины будут выпадать из нефтей и откладываться на стенках труб в начале магистральных нефтепроводов.  [25]

Нефти, содержащие значительное количество тугоплавких парафинов, при диспергировании в воде образуют суспензии. Эмульсии образуются при диспергировании нефтей с малым содержанием тугоплавких парафинов. Стабильность прямых эмульсий обеспечивается применением соответствующих ПАВ.  [26]

Предпочтительно применять масла из нефтей с нафтеновым основанием. Масла из нефтей с парафиновым основанием следует подвергать специальной очистке для удаления тугоплавкого парафина.  [27]

Таким образом, при выборе температурного режима электроосаждения следует учитывать свойства продукта и реагента, желаемую степень очистки, соотношение реагента и нефтепродукта, применяемую аппаратуру. Так, для сжиженных газов температура может быть ниже 25 СС, а для тугоплавких парафинов составлять 65 - 80 С. Оптимальная температура очистки для каждого продукта обычно определяется экспериментально.  [28]

Для устранения этих недостатков пробы тугоплавких парафинов ( и легкоплавких в зимнее время) следует отбирать в специальные металлические ванночки размером, например, 100 х 60 X 30 мм, а масло и легкоплавкий парафин в летнее время - во взвешенную тару. Для удобства проведения анализа количество отобранной пробы масла не должно превышать 50 - 70 г. При анализе тугоплавкого парафина из середины бруска вырезают полоску массой 10 - 25 г. В случае отбора пробы масла или легкоплавкого парафина анализируют всю отобранную пробу.  [29]

Впервые парафин был использован для изготовления свечей, так как он дает хорошее пламя и не оставляет пепла. Парафин теряет форму в тепле, но этот недостаток легко можно исправить добавлением стеариновой кислоты или покрытием свечи слоем более тугоплавкого парафина. Свечи могут быть окрашены путем растворения красителя в добавляемой стеариновой кислоте или кратковременным погружением свечи в краску.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Технический парафин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Технический парафин

Cтраница 1

Технические парафины образуют волокнистую структуру ( гексагональная сингония) тем резче выраженную, чем ниже температура плавления парафина. Примесь масел не вызывает существенного изменения формы кристаллов, а влияет лишь на их величину, но уже незначительная добавка церезина оказывает сильное влияние на структуру кристаллов парафина.  [2]

Технический парафин в настоящее время в основном получают из сравнительно ограниченного количества парафинистых нефтей: грозненских, западно украинских, туймазинской, бавлинской и некоторых других.  [3]

Технический парафин с температурой плавления 50 - 52 С, полученный из легкого дистиллята ( 350 - 420 С) северокавказских парафинистых нефтей, представляет собой в основном смесь н-алканов С21 - С27, а парафин с той же температурой плавления, выделенный из дистиллята фракции 420 - 500 С методом дробного осаждения, содержит значительное количество циклических углеводородов и углеводородов изостроения. Поэтому температура плавления парафина не является критерием пригодности его как сырья для окисления в синтетические жирные кислоты. Наиболее существенными показателями являются пределы выкипания и содержание углеводородов изостроения, так как от них зависят состав и качество получаемых кислот.  [4]

Технические парафины состоят в основном из твердых ( при комнатной температуре) парафиновых углеводородов и из небольшого количества жидких ( при комнатной температуре) углеводородов другого строения. Содержание последних в белом горром воске составляет от 2 до 5 % и значительно менее 1 % в очищенных парафинах. Содержание масла в твердом парафине является одним из важных свойств, о котором необходимо иметь точные сведения как в процессе производственного контроля, так и при изучении парафина.  [5]

Если обычный технический парафин, содержащий от 20 до 35 углеродных атомов преимущественно нормального строения, имеет температуру плавления, не превышающую 50 - 55 С, то температуры плавления разветвленных алканов той же молекулярной массы более низки. Молекулярные массы парафинов лежат в пределах от 300 до 450, а церезинов - от 500 до 750, что соответствует содержанию в цепи примерно от 36 до 55 углеродных атомов.  [6]

Если обычный технический парафин содержащий от 20 до 35 углеродных атомов преимущественно нормального строения, имеет температуру плавления, не превышающую 50 - 55 С, то температуры плавления разветвленных алканов той лее молекулярной массы более низки.  [7]

Если обычный технический парафин, содержащий от 20 до 35 углеродных атомов преимущественно нормального строения, имеет температуру плавления, не превышающую 50 - 55 С, то температуры плавления разветвленных алканов той же молекулярной массы более низки. Молекулярные массы парафинов лежат в пределах от 300 до 450, а церезинов - от 500 до 750, что соответствует содержанию в цепи примерно от 36 до 55 углеродных атомов.  [8]

Крекинг технического парафина имеет особенный интерес ввиду доступности этого продукта. Крекинг-фракции могут быть получены в больших количествах и тщательно изучены.  [9]

Для технических парафинов, характеризующихся средней температурой плавления 50 С, разница между температурой перехода составляет 15 - 20 С. Она существенно уменьшается с повышением температуры плавления. Для парафинов широкого фракционного состава отмечается более высокая величина этой разности, чем для узких его фракций. Для большинства товарных парафинов, вырабатываемых из парафинистых дистиллятов, температура перехода из мягкой волокнистой аллотропной формы в хрупкую пластинчатую лежит в пределах 30 - 33 С.  [10]

В подгруппу технических парафинов входят парафины марок Не - неочищенный для спичечного производства; Нв - неочищенный для различных нужд, высокоплавкий; Т - очищенный, общепромышленного применения; С - для производства синтетических жирных кислот.  [11]

В подгруппу технических парафинов входят парафины марок Не - неочищенный для спичечного производства; Нв - неочищенный для различных нужд, высокоплавкий; Т - очищенный, общепромышленного применения; С - для производства синтетических жирных кислот.  [12]

Основными марками технических парафинов являются: Т - очищенный промышленного назначения, С - для производства синтетических жирных кислот. Не - неочищенный для спичечного производства, Нв - неочищенный для различного применения высокоплавкий.  [14]

Различие между свойствами технических парафинов и церезинов обусловливается с нашей точки зрения главным образом разным соотношением между количествами основных групп углеводородов, составляющих данные два продукта, разными интервалами молекулярных весов представителей этих групп и, наконец, присутствием в церезинах существенных количеств вязких высокомолекулярных компонентов, не относящихся к твердым углеводородам, которые в техническом парафине отсутствуют. Такая разница в составе технических парафинов и церезинов вызывается в основном различием сырья, из которого эти продукты вырабатываются, и в известной мере разными технологическими условиями их изготовления.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Нефтяные парафины - Справочник химика 21

    При температуре перехода кристаллов нормальных парафиновых углеводородов из одной модификации в другую резко изменяются их теплофизические, оптические, физико-механические и некоторые другие свойства, что имеет большое значение с точки зрения применения этих углеводородов. Так, нефтяной парафин в твердом состоянии может существовать в двух аллотропных формах гексагональной и орторомбической [10]. Первая модификация существует при повышенных температурах вплоть до температуры плавления парафина и характеризуется волокнистым, рыхлым строением кристаллов, придающим продукту пластичность. Кристаллы парафина, имеющие гексагональную структуру, слипаются при сжатии. Другая модификация — орторомбическая, стабильная при пониженной температуре, сохраняется до температуры фазового перехода и характеризуется пластинчатым строением кристаллов. Этой модификации присущи свойства кристаллического тела, обладающего твердостью, хрупкостью и [c.121]     Нефтяной парафин представляет собой смесь углеводородов метанового ряда со значительным преобладанием молекул нормального строения. Мягкий парафин (температура плавления 40—42°) применяется главным образом в спичечной промышленности, для пропитки бумаги, в кожевенной и текстильной промышленности и т. д. Твердые парафины (температура плавления 50—52°) находят наиболее широкое применение в свечном производстве, а также для некоторых областей пропитки. Из процессов химической переработки парафинов в Германии наибольший интерес представляет производство жирных кислот на основе твердых парафинов (см. главу VI Окисление парафиновых углеводородов , стр. 432, или раздел Исходное сырье для процесса окисления парафина , стр. 444). [c.49]

    Нефтяной парафин получают депарафинизацией фракций смазочных масел. Смазочные масла должны обладать определенной температурой застывания, т. е. при температурах ниже 0° из них не должен выделяться парафин. [c.24]

    Нет никакого количественного правила для предугадывания точек плавления чистых углеводородов однако качественно это можно сделать точка плавления имеет тенденцию к увеличению вместе с ростом молекулярного веса и с увеличением симметрии молекулы. Точки плавления нормальных парафинов представлены в табл. 111-7. Эти значения хорошо согласуются с данными для низших кристаллических парафинов, когда вещества сравниваются на основе молекулярного веса этот факт является лучшим доказательством химического строения макрокристаллических нефтяных парафинов. Влияние симметрии намного превосходит влияние молекулярного веса. Если добавить боковые цепи к нормальным парафинам, то разветвленные парафины обычно кипят намного ниже, чем нормальные парафины с самой длинной цепью в молекуле. Встречаются, однако, исключения, когда замещение ведет к образованию компактной очень симметричной молекулы например, 2,2-диметилпропан плавится при —20° С, в то время как и-пентан плавится при —130° С, и 2,2,3,3-тетраметил бутан плавится при 104° С, а п-октан плавится при —57° С. Подобные количественные правила применимы и для циклических соединений. [c.192]

    Состав нефтяных парафинов, выделенных обычными методами из масляных фракций, также поразительно однороден. Они состоят почти исключительно из чистых парафиновых углеводородов нормального строения, в то время как микрокристаллические парафины, известные под общим названием церезинов, содержат главным образом парафиновые углеводороды изостроения. [c.53]

    Получение ВЖС по методу Института нефтехимического синтеза АН СССР. Сырьем для данного процесса могут служить как синтетические, так и нефтяные парафины. [c.160]

    Первоначально нефтяной парафин представлял собой побочный продукт, образующийся при депарафинизации масляных фракций. Этот продукт удорожал переработку нефти и создавал ряд дополнительных трудностей. В настоящее время он представляет настолько большую ценность, что в отдельных случаях рассматривается как основной продукт некоторые фракции сырой нефти подвергают депарафинизации специально для получения парафина, после чего депарафинированные продуки) крекируют для производства бензина. В 1946 г. в США, например, было выработано 350 000 т парафина и 70 000 т церезина. В Англии в 1953 г. было выработано 15 000 г парафина [30]. [c.45]

    Состав, номенклатура и свойства нефтяных парафинов тесно связаны с процессами их производства и с источниками сырья. Мягким парафином называется сырой парафин, получаемый на фильтрпрессах при фильтрации охлажденных дистиллятов сравнительно маловязких смазочных масел при выпотевании парафина удаляются масла и из низкоплавкого парафина в конце концов получается чешуйчатый парафин. Последний содержит обычно менее 3 % масла, и после дальнейшей очистки получается товарный парафин, имеющий обычно температуру плавления в пределах 48,9—60,0° при выделении парафина из специального сырья его температура плавления выше 72,8°. [c.40]

    Это обстоятельство пе всегда еще учитывается при решении вопросов о выработке парафинов, предназначенных для тех или иных специальных целей, для которых имеет значение их химический состав. В таких случаях для парафина необходимо нормировать пределы температур не только плавления, но и кипения, имея при этом в виду, что чем выше при заданном фракционном составе нефтяного парафина будет его температура плавления, тем больше будет содержаться в этом парафине алканов нормального строения. [c.58]

    Данное правило является действительным в полной мере для нефтяных парафинов и может иметь исключения для парафинов, например, синтетического происхождения, которые здесь не рассматриваются. [c.58]

    Различные нефтяные парафины продаются по значительно более низким ценам, чем воски и пластмассы. Для различных целей в настоящее время используется 750 ООО т парафинов в год. Основное применение следующее [104, 105]  [c.530]

    Структура потребления нефтяных парафинов (на 1958—1965 гг.) [c.139]

    Процесс проводят практически до полного окисления всех исходных углеводородов под давлением 10—20 ат и при 95—175° в зависимости от исходного сырья и желаемого продукта окисления. Кислород воздуха расходуется при этом почти нацело. В качестве катализаторов пользуются солями металлов жирных кислот или высокомолекулярными спиртами и кетонами от предыдущих операций. Продукты окисления омыляют и перерабатывают, как обычно. Недавно Кирк и Нельсон установили [106], что окисленный нефтяной парафин представляет втадающуюся по свойствам основу для смазок. Они окисляли парафин при 135 воздухом в присутствии смеси стеарата цинка и пиролюзита до кислотного числа 70—90 и соответственно до числа омыления 140— 180. Перед омылением добавляли определенное количество жира или насыщенных жирных кислот. Особенные преимущества дает применение натрового или литиевого мыла [107]. Почти половина оксидата состоит из кислот, а другая половина из спиртов и кетонов [108]. [c.476]

    Отсутствие в настоящее время свободных ресурсов очищенных нефтяных парафинов привело к необходимости его временной замены синтетическим парафином (синтином). Материальный баланс окисления синтина в условиях опытной установки приводится в табл. 49. [c.165]

    Нефтяные парафины, в общем, хуже по свойствам, чем природные воски, с точки зрения применения их в политурах. Для меди- [c.531]

    Настоящий стандарт распространяется на нефтяные парафины и устанавливает метод определения содержания комплексообразующих углеводородов в жидких парафинах, выкипающих в пределах 240—360° С, и в твердых парафинах, выкипающих ири температуре не выше 480° С. [c.456]

    Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные парафины, предназначенные для получения белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и спиртов. [c.456]

    Настоящий стандарт распространяется на нефтяные парафины и устанавливает метод определения фракционного состава. [c.460]

    Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные парафины. [c.460]

    Исследования кристаллической структуры сплавов н-парафинов с нафтенами, имеющими длинные боковые цепи нормального строения, и этих же сплавов с добавлением твердых ароматических углеводородов, содержащих в молекуле прямые цепи, позволили [23] сделать ряд интересных выводов. Сплавы парафинов и нафтенов в отношении 1 1 имеют структуру, приближающуюся к парафиновой. Увеличение содержания нафтенов в сплаве придает кристаллам форму, типичную для нафтенов. При кристаллизации смеси н-парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов с боковыми цепями нормального строения в отношении 1 1 0,5 образуется мелкокристаллическая структура, типичная для твердых ароматических углеводородов. Изучение сплавов различных групп твердых углеводородов, содержащихся в нефтяных фракциях, имеет большое теоретическое и практическое значение, так как характе(ризует направление технического иапользования нефтяных парафинов и церезинов. [c.128]

    Кларк и Смит исследовали нефтяной парафин методом диф- фракции Х-лучей и нашли, что этот парафин представляет собой смесь углеводородов нормального и изостроения метод диффракции позволяет определить также соотношение указанных видов углеводородов в смеси. [c.130]

    Нефтяной парафин представляет собой смесь нормал]лгых парафиновых углеводородов с длинной цепью. Мягкий парафин (температура плавления 40—42 ) применяется в спичечной промышлеппости, в производстве импре-гнироваппой бумаги, в кожевенной нромышленностп и др. Твердый парафин, плавящийся прп 50—52 , применяется в основном в свечном производстве. Парафин применяется также для многих других целей — для консервации фруктов, в косметике, в фармацевтическом производстве, для специальных сортов бумаги, смазочных материалов, в фотографии и т. д. [c.26]

    Для приготовления полиметакрилата В применяются синтетические спирты Ск,— С12, получаемые гидрированием бутиловых эфиров жирных кислот, от окисления нефтяного парафина. [c.162]

    При температурах выше температуры полиморфного перехода образуется гексагональная структура кристаллов, а кристаллизация при температурах ниже этой температуры приводит к образованию кристаллов парафина, имеющих орторомбическую форму. Кристаллы моноклинной и триклинной модификаций, характерные только для индивидуальных углеводородов, при кристаллизации нефтяных парафинов не образуются [И]. Температуру перехода одной модификации кристаллов в другую определяют рентгеноструктурным методом [12], методом ДТА [9, 13, 14], по ИК-спект-рам и показателю преломления [15, 16], по изменению формы кристаллов [17] и др. Для низкомолекулярных парафинов температура перехода одной кристаллической структуры в другую на десятки градусов ниже температуры плавления, в то время как для высокомолекулярных парафинов этот температурный интервал составляет всего 3—12°С l[10], а для некоторых вообще не обнаруживается. [c.122]

    Окисление парафина с целью получения жирных кислот получило большое развитие в Германии во время второй мировой войны. В качестве исходного материала здесь применяют или очищенный нефтяной парафин, или что дает более благоприятные результаты, буроугольпый нарафип (ТТН-процесс), или синтетический парафин, полученный процессом Фишера-Тропша. [c.162]

    Химический состав нефтяных парафинов (в % вес.), определенный масс-спектрометрическнм методом 22] [c.47]

    Нефтяной парафин должен предварительно очень хорошо очищаться, чтобы удалить содержащиеся и нем природные ингибиторы окис гения, которые могут или полностью затормозить процесс окисления илн спльно его замедлить. Такими ингибиторами являются в первую очередь серусо-держащие соединения и фенолы, которые можно удалить, например, очисткой разбавленной азотной кислотой или безводным хлористым алюминием. [c.162]

    Хорошим сырьем для промышленного получения высших жирных кислот деструктивным окислением являются буроугольный и нефтяной парафины. Однако ресурсы буроугольного парафина слишком малы. Если даже весь этот парафин будет использован для производства жирных кислот, заметного удозлетворения потребности в них не произойдет. [c.445]

    Нефтяной парафин производят в Германии в небольших количествах, так что остается только рассчитывать на синтетический парафин, тем более что последний, как это уже отмечалось раньше, особенно подходит для окисления и доступен в любых количествах. Если при работе по методу Фишера—Тропша при нормальном давлении в том впде, как он был впервые внедрен в промышленность, получается всего 5—6% парафина, кипящего выше 320°, то при синтезе, проводимом под средним давлением (10 ат), этого парафина получается в 4— [c.445]

    Можно оншдать, что подобное различие в соотношении нормальных парафиновых углеводородов, а также углеводородов с разветвленными цепями, указанное в этих примерах, будет наблюдаться и для парафинов, добываемых из этих и из других нефтей. Это следует иметь в виду при обсуждении многочисленных исследований, проводившихся с нефтяными парафинами. Так, например, ( аханен с сотрудниками [29], изучая пара- [c.41]

    При выделении мочевиной -парафиновых углеводородов из бензиновых фракций повышается октановое число топлива. Подобное разделение применимо к высококинящим фракциям с целью получения -парафиновой фракции, используемой в качестве компонента дизельных топлив. Мочевина селективно удаляет компоненты с длинной цепью, имеющие высокую температуру плавления, поэтому комплексообразование может быть использовано для депарафинизации при понижении температуры застывания керосинового сырья для удовлетворения требованиям спецификаций на реактивные топлива. Этот же процесс может применяться при дспарафинизации сырья для смазочных масел с целью понинтения температуры текучести масла, а также для получения и модификации нефтяных парафинов. Вполне возможно использование мочевины и для получения чистых фракций -углеводородов. [c.225]

    Масс-спектры нормальных алканов и изоалканов ие одинаковы, поэтому по многих случаях соединения этих типов можпо отличить друг от друга. Для довольно простых смссей, например для нефтяных парафинов, можно произвести детальный анализ спектров и получить вполне надежные результаты. В табл. 10 и 11 приведены результаты исследования парафина, проведенного двумя лабораториями [4, 8]. [c.353]

    В другом паправлении велись исследования по решению этой задачи ц Англии 129] а именно через реакцию конденсации хлорированного нефтяного парафина с ароматическими углеводородами. Так как парафин пе подвергался крекингу, то можно присоединить более длинные боковые цени, п результате чего получаются масла более высокой вязкости. При пспользовапии в качестве ароматического углеводорода нафталина получаются масла исключительно большой вязкости и с высокой температурой застывания. Если же берут такие ароматические углеводороды, как бензол и толуол, то образуются масла со средними значениями вязкости. [c.512]

    В связи с ростом потребности в нефтяных парафинах перспективным планом развития народного хозяйства СССР предусмотрено резкое увеличение объема их производства. До последнего времени основная масса парафина вырабатывалась на основе высоко-парафинистых малосернистых нефтей южных и западноукраинских месторождений. Доля парафина, получаемого из сернистых нефтей восточных районов, не превышала 20—30%. [c.140]

    Масштабы выработки твердых парафинов зависят прежде всего от перспектив развития масляного производства, а жидких парафинов — от потребности народного хозяйства в пизкоза-стывающих зимних и арктических дизельных топливах. В настоящее время основное внимание в области производства смазочных масел уделяется повышению их качества, в связи с чем следует ожидать снижения темпов роста выработки масел. Так как потребление зимних дизельных топлив будет расти несравненно быстрее, чем смазочных масел, то, соответственно, и темпы роста производства жидких парафинов будут опережать темпы ррста твердых парафинов. За пределами семилетки доля жидких парафинов будет составлять в общем объеме производства нефтяных парафинов свыше 50%. Столь значительному расширению объема производства жидких парафинов в большой степени будут способствовать благоприятные технико-экономические показатели по их извлечению и очистке. [c.145]

    Для определения фракционного состава нефтяных парафинов включают электроколбонагреватель. Затем включают вакуумметр ВТ-3 в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию данного прибора. [c.464]

    Окисление нефтяного парафина исследовано Коллином, иденти-фшщовавшим алифатические кислоты изостроения. [c.99]

    Структуре нефтяных парафинов посвящена работа Ферриса, Ко длеса и Гендерсона, которыми выделены три разновидности кри- сталлов парафина. Кристаллическая форма, по их мнению, является внутренним свойством парафиновых углеводородов и не зависит от растворителя. [c.129]

    Твердым углеводородам масляных фракций в процессе их кристаллизации присущи не только агрегатные превращения жидкость — твердое тело, но и полиморфные превращения, причем характер кристаллизации длинноцепных углеводородов определяется структурой их молекул. Ряд работ [21] посвящен изучению ИК-спектров нефтяных парафинов и их углеводородных фракций, образующих и не образующих комплекс с карбамидом. Анализ температурных изменений ИК-спектров в области 670— 1700 см- позволил выявить особенности фазовых превращений во фракциях твердых углеводородов различного химического состава. Комплексы с карбамидом образуют нормальные парафины, а также изопарафины и алкилциклические углеводороды с длинными неразветвленными цепями, не содержащие группировок, препятствующих комплексообразованию (например, конденсирован- [c.123]

chem21.info

Перекачка высоковязкой и застывающей нефти, страница 7

В общем случае выбор типа разбавителя производится путем сравнения для конкурирующих вариантов суммарных затрат на получение, доставку и смешение разбавителя, а также транспортировку смеси. Кроме того следует учитывать, что смешением высокопарафинистых нефтей с маловязкими можно получить смеси заранее определенного состава и тем самым стабилизировать работу нефтепровода и установок нефтеперерабатывающих заводов, увеличить выход продуктов переработки нефти.

Интересен также такой факт: на реологические свойства нефтяной смеси оказывает влияние температура смешиваемых компонентов. Гомогенная смесь получается если смешение производится при температуре на 3...5 градусов выше температуры застывания вязкого компонента. При неблагоприятных условиях смешения эффективность разбавителя в значительной степени уменьшается и может произойти даже расслоение смеси.

2.2.4. Перекачка термически обработанных нефтей

Термообработкой нефтиназывается ее тепловая обработка, предусматривающая нагрев нефти выше температуры плавления парафинов и последующее охлаждение с заданной скоростью для улучшения реологических параметров.

Первые опыты по термообработке парафинистых нефтей и нефтепродуктов в нашей стране были выполнены еще в 30-х годах. Так, термическая обработка нефти Ромашкинского месторождения позволила снизить ее вязкость более чем в 2 раза и уменьшить температуру застывания на    20 оС.

Исследования позволили выявить ряд закономерностей, связанных с термической обработкой нефтей:

1. Термообработка позволяет улучшить реологические свойства только парафинистых нефтей, содержащих асфальто-смолистые вещества.

2. Термообработка вясокозастывающих парафинистых нефтей при температуре подогрева меньшей, чем температура плавления парафинов, резко ухудшает реологические свойства нефти.

3. Для парафинистых нефтей существует оптимальная температура подогрева, при которой эффект термообработки наибольший. Эта температура всегда выше температуры плавления парафинов, находящихся в нефти.

4. Чем больше в нефти отношение содержания парафинов к содержанию асфальтосмолистых веществ, тем меньше эффект термообработки.

5. На свойства термически обработанных нефтей большое влияние оказывают способ (в статике или динамике) и скорость охлаждения нефти.

Уже из данного перечня закономерностей, присущих термообработке, ясно, что достигаемое улучшение реологических свойств нефтей связано с видоизменением структуры парафина в процессе его кристаллизации, благодаря присутствию асфальтосмолистых веществ. Научное объяснение эффекта термообработки таково.

В обычных условиях при естественном охлаждении парафинистых нефтей образуется кристаллическая парафиновая структура, придающая нефти свойства твердого тела. Прочность структуры оказывается тем больше, чем выше концентрация парафина и чем меньше размеры образующихся кристаллов. Осуществляя нагрев нефти до температуры, превышающей температуру плавления парафинов, мы добиваемся их полного растворения. При последующем охлаждении нефти происходит кристаллизация парафинов. На величину, число и форму кристаллов парафина в нефти оказывает влияние соотношение скорости возникновения центров кристаллизации парафина и скорости роста уже выделившихся кристаллов. Асфальтосмолистые вещества, адсорбируясь на кристаллах парафина, снижают поверхностное натяжение на границе с ним. В результате процесс выделения парафина на поверхности уже существующих кристаллов становится энергетически более выгодным, чем образование новых центров кристаллизации. Это приводит к тому, что в термообработанной нефти образуются достаточно крупные кристаллы парафина. Одновременно из-за наличия на поверхности этих кристаллов адсорбированных асфальтенов и смол силы коагуляционного сцепления между ними значительно ослабляются, что препятствует образованию прочной парафиновой структуры.

Степень улучшения реологических параметров термообработанной нефти зависит от температуры ее нагрева и условий последующего охлаждения.

vunivere.ru


Смотрите также